CN104017481B - 一种用于金属彩钢板表面的无溶剂uv涂料及其制备方法 - Google Patents

一种用于金属彩钢板表面的无溶剂uv涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于金属彩钢板表面的无溶剂UV涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。本发明技术方案所述的涂料是将UV树脂、钛白粉和UV单体混合后高速分散1小时后搅拌30min得到预聚物，之后将预聚物研磨至细度≤10微米，最后再依次加入HEAA、色浆、光引发剂和助剂，搅拌40～60min即制得，该涂料附着在金属彩钢板表面具有优异的耐溶剂擦拭性，使用MEK负重1公斤，擦拭100次后，不露底。此外，该涂料在彩钢板表面具有较强的硬度(≥4H)和较好的柔韧性(0～1T)。

Description

一种用于金属彩钢板表面的无溶剂UV涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种用于金属彩钢板表面的无溶剂UV涂料及其制备方法。
背景技术
彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房以及集成房屋的墙面和屋面。
目前，国产涂料彩钢板表面的涂层种类可以分成聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。但是这些涂料的硬度、柔韧性、耐磨性均不能完全满足需求且均为烘烤型涂料，此外，这些涂料在涂装过程中不仅能耗高而且还会造成大量有机溶剂的挥发，不仅会影响涂膜的性能，还会损害作业人员的健康并导致环境污染，据报道涂料涂装过程挥发的有机溶剂是美国空气污染的主要来源之一。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提供一种用于金属彩钢板表面的无溶剂UV涂料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于金属彩钢板表面的无溶剂UV涂料，该涂料由以下重量百分数的原料混合而成：
上述各组分之和为100wt％。
优选：本发明技术方案所述的涂料由以下重量百分数的原料混合而成：UV树脂15～20wt％，UV单体15～20wt％，HEAA15～25wt％，钛白粉20～30wt％，光引发剂9～15wt％，色浆1～5wt％和助剂2～5wt％。前述各组分之和为100wt％。
进一步优选：本发明技术方案所述的涂料由以下重量百分数的原料混合而成：UV树脂20wt％，UV单体20wt％，HEAA20wt％，钛白粉27wt％，光引发剂9wt％，色浆2wt％和助剂2wt％。
本发明技术方案所述的UV树脂是UV树脂611B-85和UV树脂6112-100的混合物；进一步优选UV树脂是质量比为1：1的UV树脂611B-85和UV树脂6112-100的混合物。
本发明技术方案所述的钛白粉为钛白粉R-902。
本发明技术方案所述的光引发剂为光引发剂819、光引发剂1173和光引发剂BDK中的至少一种，进一步优选所述的光引发剂是质量比为3～4：4～6：2～5的光引发剂819、光引发剂1173和光引发剂BDK的混合物。
本发明技术方案所述的色浆为通用紫色浆和通用蓝色浆的混合物。
本发明技术方案所述的助剂为助剂BYK-3720。
本发明技术方案所述的UV单体为UV单体IBOA。
本发明技术方案所述的用于金属彩钢板表面的无溶剂UV涂料制备方法，该方法是将UV树脂、钛白粉和UV单体混合后高速分散1小时后搅拌30min得到预聚物，之后将预聚物研磨至细度≤10微米，最后再依次加入HEAA、色浆、光引发剂和助剂，搅拌40～60min即制得。
本发明技术方案所述的HEAA为N-羟乙基丙烯酰胺。
本发明的有益效果：
本发明技术方案用于金属彩钢板表面的无溶剂UV涂料，该涂料附着在金属彩钢板表面具有优异的耐溶剂擦拭性，使用MEK负重1公斤，擦拭100次后，不露底。此外，该涂料在彩钢板表面具有较强的硬度(≥4H)和较好的柔韧性(0～1T)。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于此：
1.实施例1～3
表1实施例1～3中所用的原料以及各组分用量
组分 实施例1(g) 实施例2(g) 实施例3(g)
UV树脂611B-85 7.5 10 9
UV树脂6112-100 7.5 10 9
UV单体IBOA 15 20 18
HEAA 25 20 15
钛白粉R-902 20 27 30
光引发剂819 4 3 4
光引发剂1173 6 4 4
光引发剂BDK 5 2 4
通用紫色浆 2.5 1 2
通用蓝色浆 2.5 1 2
助剂BYK-3720 5 2 3
2.水性涂料的制备：称取表1中各组分所需的用量。将UV树脂(UV树脂611B-85和UV树脂6112-100)、钛白粉(钛白粉R-902)和UV单体(UV单体IBOA)混合后高速分散1小时后搅拌30min得到预聚物，之后进行研磨至预聚物的细度≤10微米，最后再依次加入HEAA、色浆(通用紫色浆和通用蓝色浆)，光引发剂(光引发剂819、光引发剂1173和光引发剂BDK)和助剂(助剂BYK-3720)，搅拌40～60min即制得。
3.施工工序：首先将制备好的涂料均匀搅拌30分钟，静置20分钟待气泡完全消掉；然后将准备好的样板放置好，启动涂料滚涂装置，进行涂膜，而后进入紫外光固化炉，数秒后涂膜固化，即得到所需成品。
4.将实施例1～3制备得到的成品进行如下的测试，测试技术指标见表2。
表2实施例1～3制备得到的成品的测试结果
实验研究发现，缺少UV树脂611B-85和UV树脂6112-100中的任意一种，制备得到的涂料附着在金属彩钢板表面的耐溶剂擦拭性会大大降低，使用MEK负重1公斤，擦拭60次后，就会出现露底现象。此外，该涂料在彩钢板表面的硬度均小于4H，柔韧性也会大大的降低，导致T弯只有3～4T。

Claims (3)

1.一种用于金属彩钢板表面的无溶剂UV涂料，其特征在于：该涂料由以下重量百分数的原料混合而成：
UV树脂15~20wt%
UV单体15~20wt%
HEAA15~25wt%
钛白粉20~30wt%
光引发剂9~15wt%
色浆1~5wt%
助剂2~5wt%；
UV树脂是质量比为1：1的UV树脂611B-85和UV树脂6112-100的混合物；钛白粉为钛白粉R-902；光引发剂是质量比为3~4：4~6：2~5的光引发剂819、光引发剂1173和光引发剂BDK的混合物；所述的助剂为助剂BYK-3720；所述的UV单体为UV单体IBOA；
且该无溶剂UV涂料的制备方法是将UV树脂、钛白粉和UV单体混合后高速分散1小时后搅拌30min得到预聚物，之后将预聚物研磨至细度≤10微米，最后再依次加入HEAA、色浆、光引发剂和助剂，搅拌40~60min即制得。
2.根据权利要求1所述的用于金属彩钢板表面的无溶剂UV涂料，其特征在于：该涂料由以下重量百分数的原料混合而成：UV树脂20wt%，UV单体20wt%，HEAA20wt%，钛白粉27wt%，光引发剂9wt%，色浆2wt%和助剂2wt%。
3.根据权利要求1所述的用于金属彩钢板表面的无溶剂UV涂料，其特征在于：所述的色浆为通用紫色浆和通用蓝色浆的混合物。
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