CN104016180B - 一种聚乙烯薄膜在线打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明是一种聚乙烯薄膜在线打孔机，打孔机包括送料装置、打孔装置和成卷机构，打孔机通过PLC控制，冲孔前成筒膜卷设置在气胀轴上，聚乙烯薄膜通过上下胶压辊机构通过滚筒向前运动穿行过冲孔机构，冲孔机构包括数个上下对应设置的上铣头和下铣头，聚乙烯薄膜从上铣头和下铣头的中间穿行而过进行打孔，经过打孔后的聚乙烯薄膜向前运动送至成卷机构，成卷机构包括冲孔后的聚乙烯薄膜通过的过桥滚筒，聚乙烯薄膜通过左右双剖刀机构剖开后左右分别通过左收卷筒和右收卷筒进行收卷。本发明的打孔机结构简单、设计合理，可操作性强，能有效的解决现在的激光冲孔机的缺陷，提高了工作效率，提高企业的经济效益。

Description

一种聚乙烯薄膜在线打孔机

技术领域

本发明涉及一种打孔机，尤其是一种新式的聚乙烯薄膜在线打孔机。

背景技术

对聚乙烯薄膜进行打孔一般使用老式的激光冲孔机，老式的激光冲孔机的打孔会造成薄膜孔边缘增厚、膜的表面收卷不平整，张力不一致的缺陷，并且传统的停顿冲孔法收卷时两个端面不平整并且速度慢。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种新式的聚乙烯在线打孔机，此类机种在国内还没有，填补了国内的空白，提升了工作效率和产品的质量，解决了手工无法完成的工作。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明是一种聚乙烯薄膜在线打孔机，打孔机包括送料装置、打孔装置和成卷机构，打孔机通过PLC控制，送料装置包括底座，在底座上设置有插入到冲孔前成筒膜卷的气胀轴，冲孔前成筒膜卷设置在气胀轴上居中位置，在气胀轴的左右两端的下侧均设置有带动气胀轴翻卷的气缸，在气胀轴的一侧设置有控制冲孔前成筒膜卷放卷张力的磁粉张力仪，将聚乙烯薄膜送料到打孔装置内，打孔装置包括上下胶压辊机构，聚乙烯薄膜通过上下胶压辊机构通过滚筒向前运动穿行过冲孔机构，滚筒通过一伺服电机带动转动，冲孔机构包括数个上下对应设置的上铣头和下铣头，聚乙烯薄膜从上铣头和下铣头的中间穿行而过进行打孔，经过打孔后的聚乙烯薄膜向前运动送至成卷机构，成卷机构包括冲孔后的聚乙烯薄膜通过的过桥滚筒，在过桥滚筒的一侧设置有左右双剖刀机构，聚乙烯薄膜通过左右双剖刀机构剖开后左右分别通过左收卷筒和右收卷筒进行收卷，在左收卷筒的一侧设置有左收卷膜待放区，在右收卷筒的一侧设置有右收卷膜待放区，成品膜卷放置在左收卷膜待放区和右收卷膜待放区。

本发明的进一步改进在于：在左右双剖刀机构的下方设置有辅助动力机构，辅助动力机构为电机带动转动的上下两个滚筒，聚乙烯薄膜通过上下两个滚筒运动，辅助动力机构与伺服电机同速运动。

本发明的进一步改进在于：孔的形状为圆形、方形或五角星形。

一种聚乙烯薄膜在线打孔机的打孔方法，打孔方法包括以下步骤：

（1）送料：将气胀轴插入到冲孔前成筒膜卷内，冲孔前成筒膜卷中分在气胀轴上，冲孔前成筒膜卷通过磁粉张力仪控制冲孔前成筒膜卷的放卷的张力，通过气缸带动气胀轴进行翻卷；

（2）打孔：通过气缸进行送料的聚乙烯薄膜通过上下胶压辊机构，聚乙烯薄膜通过冲孔机构进行打孔，伺服电机带动滚筒转动，滚筒带动聚乙烯薄膜输送，每次伺服输送的定长即为孔与孔的中心距，冲孔机构包括数个设置在导轨上的上铣头和下铣头，每个下铣头固定不动，上铣头上下运动对聚乙烯薄膜进行打孔，上铣头通过气动、液压或机械式传动作为上铣头上下工作的动力来源，聚乙烯薄膜从上铣头和下铣头的中间穿行而过，上铣头和下铣头每一次工作，就在聚乙烯薄膜上冲孔；

（3）成卷：

A、冲孔前成筒膜卷上为剖切好的单层膜时，冲孔后的聚乙烯薄膜通过过桥滚筒后通过右收卷筒或左收卷筒单独收卷，收卷好的聚乙烯薄膜停留在左收卷膜待放区或右收卷膜待放区上待工人取下；

B、冲孔前成筒膜卷上为未经过剖切的成筒的膜卷时，冲孔后的聚乙烯薄膜通过过桥滚筒，然后左右双剖刀机构将聚乙烯薄膜剖开，然后通过左收卷筒和右收卷筒同时工作进行收卷，左右两侧收卷好的聚乙烯薄膜停留在左收卷膜待放区和右收卷膜待放区上待工人取下。

一种聚乙烯薄膜在线打孔机，孔的形状为圆形、方形或五角星形。

一种聚乙烯薄膜在线打孔机，在左右双剖刀机构的下方设置有辅助动力机构，辅助动力机构通过上下滚筒辅助聚乙烯薄膜输送，辅助动力机构与伺服电机同速转动进行工作。

本发明的有益效果是：本发明为最新式的聚乙烯薄膜在线打孔机，替代了老式的激光冲孔机，消除了老式的激光冲孔机造成的薄膜孔边缘增厚、膜的表面收卷不平整，张力不一致的缺陷，同时也替代了传统的停顿冲孔法，解决了收卷时两个端面不平整并且速度慢的问题，目前此类机种在国内还没有，填补了国内此类机种的空白，大大的提升了工作效率和产品质量，解决了手工无法完成的工作，并且工作时可以长时间的无人看管，只需要上膜料即成筒的膜卷，和取膜料即成筒的膜卷即可，取下成筒的膜卷即为冲孔后的聚乙烯薄膜成品。

本发明的打孔机结构简单、设计合理，可操作性强，能有效的解决现在的激光冲孔机的缺陷，提高了工作效率，减少了劳动力的投入，提高企业的经济效益。

附图说明

图1 是本发明的主视图。

图2 是本发明的俯视图。

图3 是本发明的伺服电机及冲孔机构的放大图。

图4 是本发明过桥滚筒、左右双剖刀机构的放大图。

其中：1-气胀轴，2-气缸，3-磁粉张力仪，4-上下胶压辊机构，5-伺服电机，6-冲孔机构，7-过桥滚筒，8-左右双剖刀机构，9-辅助动力机构，10-右收卷膜待放区，11-右收卷筒，12-左收卷筒，13-左收卷膜待放区，14-冲孔前成筒膜卷，16-成品膜卷，17-底座。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1-4所示，本发明是一种聚乙烯薄膜在线打孔机，所述打孔机包括送料装置、打孔装置和成卷机构，所述打孔机通过PLC控制，所述送料装置包括底座17，在所述底座17上设置有插入到冲孔前成筒膜卷14的气胀轴1，所述冲孔前成筒膜卷14设置在所述气胀轴1上居中位置，即冲孔前成筒膜卷14放在气胀轴1的中间位置，两边的间隙余量差不多，这样保证打孔位置的准确性，不会打偏，在所述气胀轴1的左右两端的下侧均设置有带动气胀轴1翻卷的气缸2，通过气缸2的伸缩带动气胀轴转动从而带动冲孔前成筒膜卷14翻卷，冲孔前成筒膜卷是放置在整个打孔机的机器的尾部，在所述气胀轴1的一侧设置有控制所述冲孔前成筒膜卷14放卷张力的磁粉张力仪3，磁粉张力仪通过电气程序控制，控制放卷的张力，将聚乙烯薄膜送料到打孔装置内，所述打孔装置包括上下胶压辊机构4，聚乙烯薄膜打开后向前运动依次通过上下胶压辊机构4后再进入到冲孔机构6中进行打孔，所述聚乙烯薄膜通过所述上下胶压辊机构4通过滚筒向前运动穿行过冲孔机构6，所述滚筒通过一伺服电机5带动转动，在打孔装置上设置有两个滚筒，所述的两个滚筒通过伺服电机带动转动，聚乙烯薄膜通过上下设置的两个滚筒进行输送，伺服电机控制滚筒转动的速度即控制聚乙烯薄膜输送的速度，采用伺服电机5传动方式，作为定长传送聚乙烯薄膜，每次伺服输送的定长即为孔与孔的中心距，可以通过对伺服电机的控制控制滚筒，从而可以随时改变聚乙烯薄膜纵向的孔与孔的中心距，冲孔机构6为数个上下对应设置的铣头，所述冲孔机构6包括数个上下对应设置的上铣头和下铣头，聚乙烯薄膜从所述上铣头和所述下铣头的中间穿行而过进行打孔，冲孔机构为打孔机的核心部位，是聚乙烯薄膜的成孔部件，下铣头和上铣头的间隙是可以根据聚乙烯薄膜的厚度来尽心改变，重新制作上下铣头进行安装就可以适应不同厚度的聚乙烯薄膜，上、下铳头的工作方式为下铳头固定，上铳头上下动作，采用气动、液压或者机械式传动作为上铳头上下工作的动力来源，聚乙烯薄膜从上、下铳头的中间穿行而过，上、下铳头每一次工作，就可以在聚乙烯薄膜上冲孔了，孔的形状可以是圆形，方形，五角星形等，也可以是任意的不规则的平面图形，孔的大小尺寸也可以根据需要而改变，孔与孔的横向中心距也是可以变动的，上下铣头设置在横向导轨上，可以手动的移动铳头位置来改变孔与孔之间的横向中心距，并且，本打孔机的铣头可以采用单排铣头，也可以使多排机头的方式，即在打孔机上设置一根横向导轨和多根横向导轨，如果多拍铣头的方式来工作就可以提高工作效率，纵向的冲孔的数量和间距都可以通过伺服电机控制来改变，经过打孔后的聚乙烯薄膜向前运动送至成卷机构，所述成卷机构包括冲孔后的聚乙烯薄膜通过的过桥滚筒7，在所述过桥滚筒7的一侧设置有左右双剖刀机构8，所述聚乙烯薄膜通过所述左右双剖刀机构8剖开后左右分别通过左收卷筒12和右收卷筒11进行收卷，在所述左收卷筒12的一侧设置有左收卷膜待放区13，在所述右收卷筒11的一侧设置有右收卷膜待放区10，成品膜卷16放置在左收卷膜待放区13和右收卷膜待放区10，在所述左右双剖刀机构8的下方设置有辅助动力机构9，所述辅助动力机构9为电机带动转动的上下两个滚筒，所述聚乙烯薄膜通过所述上下两个滚筒运动，所述辅助动力机构9与所述伺服电机5同速运动，辅助动力机构顾名思义为聚乙烯薄膜的动力辅助源，在辅助动力机构9的上下滚筒的辅助下聚乙烯薄膜向前运动，如果冲孔前成卷膜卷是已经剖切好的膜，则人工调整不需要经过左右双剖刀机构8直接可以通过左收卷筒12或者是右收卷筒11进行收卷，左收卷筒12和右收卷筒11可以完成单独收卷工位，采用电机为收卷的动力来源，如果冲孔前成筒膜卷为未剖切的膜，且需要经过左右双剖刀机构，此时剖开的膜则需要分别通过左收卷筒12和右收卷筒11同时进行收卷工作，左收卷筒12和右收卷筒11和辅助动力机构和伺服电机5均同速运动，通过PLC控制，

一种聚乙烯薄膜在线打孔机的打孔方法，打孔方法包括以下步骤：

（1）送料：将气胀轴插入到冲孔前成筒膜卷14内，所述冲孔前成筒膜卷14中分在气胀轴1上，所述冲孔前成筒膜卷14通过磁粉张力仪3控制冲孔前成筒膜卷14的放卷的张力，通过气缸2带动气胀轴1进行翻卷从而带动气胀轴1上的冲孔前成筒膜卷14进行翻卷使得聚乙烯薄膜进行输送；

（2）打孔：通过气缸2进行送料的聚乙烯薄膜通过上下胶压辊机构4，所述聚乙烯薄膜通过冲孔机构6进行打孔，所述孔的形状为圆形、方形或五角星形，伺服电机5带动滚筒转动，所述滚筒带动聚乙烯薄膜输送，每次伺服输送的定长即为孔与孔的中心距，所述冲孔机构6包括数个设置在导轨上的上铣头和下铣头，每个所述下铣头固定不动，所述上铣头上下运动对聚乙烯薄膜进行打孔，所述上铣头通过气动、液压或机械式传动作为上铣头上下工作的动力来源，聚乙烯薄膜从上铣头和下铣头的中间穿行而过，上铣头和下铣头每一次工作，就在聚乙烯薄膜上冲孔，冲孔机构为打孔机的核心部位，是聚乙烯薄膜的成孔部件，下铣头和上铣头的间隙是可以根据聚乙烯薄膜的厚度来尽心改变，重新制作上下铣头进行安装就可以适应不同厚度的聚乙烯薄膜，聚乙烯薄膜从上、下铳头的中间穿行而过，上、下铳头每一次工作，就可以在聚乙烯薄膜上冲孔了，孔的形状可以是圆形，方形，五角星形等，也可以是任意的不规则的平面图形，孔的大小尺寸也可以根据需要而改变，孔与孔的横向中心距也是可以变动的，上下铣头设置在横向导轨上，可以手动的移动铳头位置来改变孔与孔之间的横向中心距，并且，本打孔机的铣头可以采用单排铣头，也可以使多排机头的方式，即在打孔机上设置一根横向导轨和多根横向导轨，如果多拍铣头的方式来工作就可以提高工作效率，纵向的冲孔的数量和间距都可以通过伺服电机控制来改变，

（3）成卷：

A、冲孔前成筒膜卷14上为剖切好的单层膜时，冲孔后的聚乙烯薄膜通过过桥滚筒7后通过右收卷筒11或左收卷筒12单独收卷，收卷好的聚乙烯薄膜16停留在左收卷膜待放区13或右收卷膜待放区10上待工人取下，左右收卷膜待放区主要是收卷好的成品膜卷停放，通过工作人员人工换卷；

B、冲孔前成筒膜卷14上为未经过剖切的成筒的膜卷时，这样就需要将冲孔好的成筒的膜卷从中间剖开，并分两边单独收卷，冲孔后的聚乙烯薄膜通过所述过桥滚筒7，然后左右双剖刀机构8将聚乙烯薄膜剖开，然后通过左收卷筒12和右收卷筒11同时工作进行收卷，左右两侧收卷好的聚乙烯薄膜停留在左收卷膜待放区13和右收卷膜待放区10上待工人取下，在所述左右双剖刀机构8的下方设置有辅助动力机构9，所述辅助动力机构9通过上下滚筒辅助聚乙烯薄膜输送，辅助动力机构与伺服电机5同速转动进行工作。

本机器为最新式的聚乙烯薄膜在线打孔机，消除了老式的激光冲孔机造成的薄膜孔边缘增厚、膜的表面收卷不平整，张力不一致的缺陷，同时解决了收卷时两个端面不平整并且速度慢的问题，目前此类机种在国内还没有，我们的研发填补了国内此类机种的空白，解决了手工无法完成的工作，并且工作时可以长时间的无人看管，只需要上膜料和取膜料即可，取下成筒的膜卷即为冲孔后的聚乙烯薄膜成品。

Claims (5)

1.一种聚乙烯薄膜在线打孔机，其特征在于：所述打孔机包括送料装置、打孔装置和成卷机构，所述打孔机通过PLC控制，所述送料装置包括底座（17），在所述底座（17）上设置有插入到冲孔前成筒膜卷（14）的气胀轴（1），所述冲孔前成筒膜卷（14）设置在所述气胀轴（1）上居中位置，在所述气胀轴（1）的左右两端的下侧均设置有带动气胀轴（1）翻卷的气缸（2），在所述气胀轴（1）的一侧设置有控制所述冲孔前成筒膜卷（14）放卷张力的磁粉张力仪（3），将聚乙烯薄膜送料到打孔装置内，所述打孔装置包括上下胶压辊机构（4），所述聚乙烯薄膜通过所述上下胶压辊机构（4）通过滚筒向前运动穿行过冲孔机构（6），所述滚筒通过一伺服电机（5）带动转动，所述冲孔机构（6）包括数个上下对应设置的上铣头和下铣头，聚乙烯薄膜从所述上铣头和所述下铣头的中间穿行而过进行打孔，经过打孔后的聚乙烯薄膜向前运动送至成卷机构，所述成卷机构包括冲孔后的聚乙烯薄膜通过的过桥滚筒（7），在所述过桥滚筒（7）的一侧设置有左右双剖刀机构（8），所述聚乙烯薄膜通过所述左右双剖刀机构（8）剖开后左右分别通过左收卷筒（12）和右收卷筒（11）进行收卷，在所述左收卷筒（12）的一侧设置有左收卷膜待放区（13），在所述右收卷筒（11）的一侧设置有右收卷膜待放区（10），成品膜卷（16）放置在左收卷膜待放区（13）和右收卷膜待放区（10），在所述左右双剖刀机构（8）的下方设置有辅助动力机构（9），所述辅助动力机构（9）为电机带动转动的上下两个滚筒，所述聚乙烯薄膜通过所述上下两个滚筒运动，所述辅助动力机构（9）与所述伺服电机（5）同速运动。

2.根据权利要求1所述一种聚乙烯薄膜在线打孔机，其特征在于：所述孔的形状为圆形、方形或五角星形。

3.一种聚乙烯薄膜在线打孔机的打孔方法，其特征在于：所述打孔方法包括以下步骤：

（1）送料：将气胀轴插入到冲孔前成筒膜卷（14）内，所述冲孔前成筒膜卷（14）中分在气胀轴（1）上，所述冲孔前成筒膜卷（14）通过磁粉张力仪（3）控制冲孔前成筒膜卷（14）的放卷的张力，通过气缸（2）带动气胀轴（1）进行翻卷；

（2）打孔：通过气缸（2）进行送料的聚乙烯薄膜通过上下胶压辊机构（4），所述聚乙烯薄膜通过冲孔机构（6）进行打孔，伺服电机（5）带动滚筒转动，所述滚筒带动聚乙烯薄膜输送，每次伺服输送的定长即为孔与孔的中心距，所述冲孔机构（6）包括数个设置在导轨上的上铣头和下铣头，每个所述下铣头固定不动，所述上铣头上下运动对聚乙烯薄膜进行打孔，所述上铣头通过气动、液压或机械式传动作为上铣头上下工作的动力来源，聚乙烯薄膜从上铣头和下铣头的中间穿行而过，上铣头和下铣头每一次工作，就在聚乙烯薄膜上冲孔；

（3）成卷：

A、冲孔前成筒膜卷（14）上为剖切好的单层膜时，冲孔后的聚乙烯薄膜通过过桥滚筒（7）后通过右收卷筒（11）或左收卷筒（12）单独收卷，收卷好的聚乙烯薄膜停留在左收卷膜待放区（13）或右收卷膜待放区（10）上待工人取下；

B、冲孔前成筒膜卷（14）上为未经过剖切的成筒的膜卷时，冲孔后的聚乙烯薄膜通过所述过桥滚筒（7），然后左右双剖刀机构（8）将聚乙烯薄膜剖开，然后通过左收卷筒（12）和右收卷筒（11）同时工作进行收卷，左右两侧收卷好的聚乙烯薄膜停留在左收卷膜待放区（13）和右收卷膜待放区（10）上待工人取下。

4.根据权利要求3所述一种聚乙烯薄膜在线打孔机的打孔方法，其特征在于：所述孔的形状为圆形、方形或五角星形。

5.根据权利要求3所述一种聚乙烯薄膜在线打孔机的打孔方法，其特征在于：在所述左右双剖刀机构（8）的下方设置有辅助动力机构（9），所述辅助动力机构（9）通过上下滚筒辅助聚乙烯薄膜输送，辅助动力机构与伺服电机（5）同速转动进行工作。