CN104014919A - 一种电阻焊自动焊接操作系统 - Google Patents

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谭二青
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种电阻焊自动焊接操作系统，具有金属框架，所述金属框架的端面设置有急停开关和控制开关，其内部设置有操作平台，所述操作平台以及急停开关和控制开关均与设置在金属框架上的显示装置线连接，并通过设置在显示装置内的程序软件控制；所述操作平台上设置有定位装置，定位装置上方设置有电阻焊接机，该电阻焊接机固定设置在金属框架上，其末端焊头上设置与显示装置线连接，并通过安装在显示装置内的程序软件控制的有感应器装置。这种电阻焊自动焊接操作系统将传统的手工焊接操作方式转变为由软件控制的自动化操作，该装置减少了员工的操作强度，焊接精度高，提高了产品质量以及生产效率，节约了人力，降低了劳动力成本。

Description

一种电阻焊自动焊接操作系统
技术领域
 本发明涉及锂离子电池制作领域，尤其涉及一种电阻焊自动焊接操作系统。
背景技术
锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。锂离子电池组是由锂离子电池组成的一种电池组块，其是将多个锂离子电池串并联组成的，被广泛应用于各行各业。锂离子电池组在组装时需要通过电阻焊的方式将金属片焊接至电池正负极。以往焊接方式大多为人工手工控制焊接，这种焊接方式产量低、操作人员劳动强度高，且容易出错，合格率比较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够自动焊接金属片至电池正负极的电阻焊自动焊接操作系统。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种电阻焊自动焊接操作系统，具有金属框架，所述金属框架的端面设置有急停开关和控制开关，其内部设置有能够横向和纵向移动的操作平台，所述操作平台以及急停开关和控制开关均与设置在金属框架上的显示装置线连接，并通过设置在显示装置内的程序软件控制；所述操作平台上设置有用于安装电池组的定位装置，定位装置上方设置有电阻焊接机，该电阻焊接机固定设置在金属框架上，其末端焊头上设置有感应器装置，所述感应装置与显示装置线连接，并通过设置在显示装置内的程序软件控制。
优选的，所述电阻焊接机具有两个，对称设置在金属框架的内侧两端。
优选的，所述急停开关具有两个，对称设置在金属框架上。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种电阻焊自动焊接操作系统将传统的手工焊接操作方式转变为由软件控制的自动化操作，该装置减少了员工的操作强度，焊接精度高，提高了产品质量以及生产效率，节约了人力，降低了劳动力成本。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明一种电阻焊自动焊接操作系统结构示意图。
图中：1、电阻焊接机；2、操作平台；3、显示装置；4、定位装置；5、感应装置；6、金属框架；7、急停开关；8、控制开关。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：
图1所示一种电阻焊自动焊接操作系统，具有金属框架6，所述金属框架6的端面设置有急停开关7和控制开关8，其内部设置有能够横向和纵向移动的操作平台2，所述电阻焊接机1具有两个，对称设置在金属框架6的内侧两端，所述操作平台2以及急停开关7和控制开关8均与设置在金属框架6上的显示装置3线连接，并通过设置在显示装置3内的程序软件控制；所述操作平台2上设置有用于安装电池组的定位装置4，定位装置4上方设置有电阻焊接机1，该电阻焊接机1固定设置在金属框架6上，其末端焊头上设置有感应器装置5，所述感应装置5与显示装置3线连接，并通过设置在显示装置3内的程序软件控制；为了提高生产效率，所述急停开关7具有两个，对称设置在金属框架6上。
其具体工作方式如下，焊接金属片至电池时，首先打开电阻焊接机1、操作平台2和安装有控制软件的显示装置3；接着将电池组和金属片放入定位装置4中，并定位于操作平台2上；然后打开显示装置3内控制软件3的X/Y坐标调整程序，调整第一个焊点的X/Y坐标，准确定位后开始焊接，直至电池组正面焊接完毕；焊接电池组反面，与正面焊接操作方法一致，也需要调整第一个焊点的X/Y坐标，准确定位后方可焊接。
这种电阻焊自动焊接操作系统将传统的手工焊接操作方式转变为由软件控制的自动化操作，该装置减少了员工的操作强度，焊接精度高，提高了产品质量以及生产效率，节约了人力，降低了劳动力成本。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种电阻焊自动焊接操作系统，其特征在于：具有金属框架（6），所述金属框架（6）的端面设置有急停开关（7）和控制开关（8），其内部设置有能够横向和纵向移动的操作平台（2），所述操作平台（2）以及急停开关（7）和控制开关（8）均与设置在金属框架（6）上的显示装置（3）线连接，并通过设置在显示装置（3）内的程序软件控制；所述操作平台（2）上设置有用于安装电池组的定位装置（4），定位装置（4）上方设置有电阻焊接机（1），该电阻焊接机（1）固定设置在金属框架（6）上，其末端焊头上设置有感应器装置（5），所述感应装置（5）与显示装置（3）线连接，并通过设置在显示装置（3）内的程序软件控制。
2.根据权利要求1所述的电阻焊自动焊接操作系统，其特征在于：所述电阻焊接机（1）具有两个，对称设置在金属框架（6）的内侧两端。
3.根据权利要求1所述的电阻焊自动焊接操作系统，其特征在于：所述急停开关（7）具有两个，对称设置在金属框架（6）上。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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