CN104005788B - 一种充填滤水管 - Google Patents
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Abstract
一种充填滤水管,包括纵向设置的滤水管本体和钢丝绳,钢丝绳位于滤水管本体的内部,滤水管本体的上端和下端均依次设置有钢丝绳卡、卡盘,滤水管本体的内部设置有限位器;卡盘包括第一限位圈、卡盘上支撑圈,限位器包括第二限位圈、第三限位圈,钢丝绳依次穿过滤水管本体上端的卡盘的第一限位圈、卡盘上支撑圈、限位器的第二限位圈、第三限位圈、滤水管本体下端的卡盘的卡盘上支撑圈、第一限位圈,钢丝绳上端通过滤水管本体上端的钢丝绳卡卡紧,钢丝绳下端通过滤水管本体下端的钢丝绳卡卡紧。本发明结构简单,安装方便快捷,安全保障高;使用寿命较长;成本较低;滤水效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及矿山采空区填充技术,具体涉及一种充填滤水管。
背景技术
矿山采空区是采矿后留下的地下空区,如果不进行填充,会造成地面坍塌,带来危险。充填开采就是在井下或地面用填充材料将采空区填充起来,可以控制地表沉陷、消除不安全因素,提高资源回收率。
在进行充填工艺技术的研究过程中,为了尽量多的排出充填料浆之中的自由水,常常需要安装滤水管,以达到快速滤水、避免跑浆的目的,从而提高排水效率,消除安全隐患。为此需要采取适当的技术措施,在矿山采空区填充中,对充填料浆进行快速、便捷地排水。
当采用不同的排水方法及装置时,滤水过程中的效率和效果也会有所不同。一般情况下,为了提高滤水效率、保证滤水效果,有时会采用波纹管作为滤水管,波纹管作为滤水管时,整段管的两侧需要钢丝绳加固,加工程序较为繁琐,钢丝绳消耗较多且不可回收;外置的钢丝绳每隔一段都需要制作管卡固定,耗时耗力,成本较高;安装滤水管时外置的钢丝绳容易与外界刮蹭,影响操作人员安装滤水管的速度。
有时,也会采用普通塑料管作为滤水管,普通塑料管作为滤水管时,不需要钢丝绳加固,但是普通塑料管由于断面小,其滤水效率较低;为了解决滤水效率较低的问题,有时会在管壁凿孔或者采用较大直径的普通塑料管,如果在管壁凿孔太多,由于无钢丝绳加固,普通塑料管有可能被拉断,若采用较大直径的普通塑料管,则较大直径的普通塑料管难以被完全拉直,容易打卷,从而使得滤水效率降低,并且安装难度较大,会大大影响到滤水效果,而且作业安全难以保障。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服上述背景技术的不足,提供一种结构简单、安装方便快捷、安全保障高、使用寿命较长、成本较低、滤水效果较好的充填滤水管。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是,一种充填滤水管,包括纵向设置的滤水管本体和钢丝绳,所述钢丝绳位于滤水管本体的内部,所述滤水管本体的上端和下端均依次设置有钢丝绳卡、卡盘,所述滤水管本体的内部设置有至少1个限位器;
所述钢丝绳卡包括平行设置的第一钢压条和第二钢压条,所述第一钢压条和第二钢压条相邻的两端固定连接;
所述卡盘包括卡盘上支撑圈、卡盘外支撑圈、卡盘支撑杆和第一限位圈支撑杆,卡盘外支撑圈内设置有卡盘下支撑圈,卡盘下支撑圈内设置有第一限位圈,所述卡盘上支撑圈、卡盘下支撑圈、卡盘外支撑圈、第一限位圈均为圆环状,所述第一限位圈、卡盘下支撑圈和卡盘外支撑圈的圆心重合;所述卡盘上支撑圈和卡盘下支撑圈相对设置,所述卡盘上支撑圈和卡盘下支撑圈通过卡盘支撑杆固定连接;所述第一限位圈通过第一限位圈支撑杆依次与卡盘下支撑圈、卡盘外支撑圈固定连接;
所述限位器包括限位器上支撑圈、限位器下支撑圈、第二限位圈支撑杆、第三限位圈支撑杆和限位器支撑杆,所述限位器上支撑圈内设置有第二限位圈,所述限位器下支撑圈内设置有第三限位圈,所述限位器上支撑圈、限位器下支撑圈、第二限位圈和第三限位圈均为圆环状,所述限位器上支撑圈与第二限位圈的圆心重合,第二限位圈通过第二限位圈支撑杆与限位器上支撑圈固定连接;所述限位器下支撑圈与第三限位圈的圆心重合,第三限位圈通过第三限位圈支撑杆与限位器下支撑圈固定连接;
所述钢丝绳依次穿过滤水管本体上端的卡盘的第一限位圈、卡盘上支撑圈、限位器的第二限位圈、第三限位圈、滤水管本体下端的卡盘的卡盘上支撑圈、第一限位圈,钢丝绳上端通过滤水管本体上端的钢丝绳卡卡紧,钢丝绳下端通过滤水管本体下端的钢丝绳卡卡紧。
进一步,所述卡盘和限位器均采用钢筋焊制而成。
进一步,所述第一钢压条和第二钢压条相邻的两端通过螺栓固定连接。
进一步,所述滤水管本体的外径为50~100mm。
进一步,所述滤水管本体的内径为46~96mm。
进一步,所述卡盘的高度为滤水管本体外径的1.25~2.5倍。
进一步,所述卡盘上支撑圈和卡盘下支撑圈的内径均为滤水管本体外径的1.05~1.25倍。
进一步,所述限位器的高度为滤水管本体内径的1.5~3倍。
进一步,所述滤水管本体的内部设置有2个限位器。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
(1)滤水管本体两端设置有钢丝绳卡和卡盘,滤水管本体内部设置有限位器,钢丝绳依次穿过钢丝绳卡、卡盘、限位器即可实现钢丝绳的安装,本发明结构简单,安装方便快捷,安全保障高。
(2)滤水管本体的内部设置有钢丝绳,钢丝绳通过滤水管本体两端的卡盘和滤水管本体内部的限位器限位,使钢丝绳位于滤水管本体内部的中心线位置,防止钢丝绳勒伤滤水管本体的管壁;滤水管本体内部的限位器可防止滤水管本体变形,滤水管本体两端的卡盘能够承担滤水管本体的部分压力,延长滤水管本体的使用寿命。
(3)滤水管本体的内部设置有钢丝绳,钢丝绳通过滤水管本体两端的卡盘和滤水管本体内部的限位器限位,钢丝绳两端通过钢丝绳卡固定,钢丝绳卡为可拆卸结构,可对钢丝绳、钢丝绳卡、卡盘进行回收再利用,提高了材料的利用率,能够有效节约大量成本。
(4)卡盘的卡盘上支撑圈、卡盘下支撑圈、卡盘外支撑圈、第一限位圈和限位器的限位器上支撑圈、限位器下支撑圈、第二限位圈和第三限位圈均为圆环状,滤水效果好,能够有效提高滤水效率。
附图说明
图1是本发明实施例中充填滤水管的结构示意图。
图2是本发明实施例中钢丝绳卡的结构示意图。
图3是本发明实施例中卡盘的结构示意图。
图4是本发明实施例中限位器的结构示意图。
图中:1—钢丝绳卡,2—卡盘,3—滤水管本体,4—钢丝绳,5—限位器,6—锚杆,7—充填挡墙,101—第一钢压条,102—第二钢压条,103—螺栓,201—卡盘上支撑圈,202—卡盘支撑杆,203—卡盘下支撑圈,204—卡盘外支撑圈,205—第一限位圈支撑杆,206—第一限位圈,301—限位器上支撑圈,302—第二限位圈支撑杆,303—限位器支撑杆,304—限位器下支撑圈,305—第二限位圈,306—第三限位圈,307—第三限位圈支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
参照图1,本实施例包括纵向设置的滤水管本体3和钢丝绳4,所述钢丝绳4位于滤水管本体3的内部,所述滤水管本体3的上端和下端均依次设置有钢丝绳卡1、卡盘2,所述滤水管本体3的内部设置有至少1个限位器5,在实际应用中,滤水管本体3内部的限位器5的数量和位置可以根据的滤水管本体3的长度灵活设置,如:限位器5的数量为2个,2个限位器5分别位于滤水管本体3内部的中上方和中下方。
参照图2,所述钢丝绳卡1包括平行设置的第一钢压条101和第二钢压条102,所述第一钢压条101和第二钢压条102相邻的两端固定连接,为了方便拆卸,第一钢压条101和第二钢压条102相邻的两端可通过可拆卸的螺栓103固定连接。
参照图3,所述卡盘2包括卡盘上支撑圈201、卡盘外支撑圈204、卡盘支撑杆202和第一限位圈支撑杆205,卡盘外支撑圈204内设置有卡盘下支撑圈203,卡盘下支撑圈203内设置有第一限位圈206,所述卡盘上支撑圈201、卡盘下支撑圈203、卡盘外支撑圈204、第一限位圈206均为圆环状,所述第一限位圈206、卡盘下支撑圈203和卡盘外支撑圈204的圆心重合;所述卡盘上支撑圈201和卡盘下支撑圈203相对设置,所述卡盘上支撑圈201和卡盘下支撑圈203通过卡盘支撑杆202固定连接;所述第一限位圈206通过第一限位圈支撑杆205依次与卡盘下支撑圈203、卡盘外支撑圈204固定连接。
参照图4,所述限位器5包括限位器上支撑圈301、限位器下支撑圈304、第二限位圈支撑杆302、第三限位圈支撑杆307和限位器支撑杆303,所述限位器上支撑圈301内设置有第二限位圈305,所述限位器下支撑圈304内设置有第三限位圈306,所述限位器上支撑圈301、限位器下支撑圈304、第二限位圈305和第三限位圈306均为圆环状,所述限位器上支撑圈301与第二限位圈305的圆心重合,第二限位圈305通过第二限位圈支撑杆302与限位器上支撑圈301固定连接;所述限位器下支撑圈304与第三限位圈306的圆心重合,第三限位圈306通过第三限位圈支撑杆307与限位器下支撑圈304固定连接。
所述钢丝绳4依次穿过滤水管本体3上端的卡盘2的第一限位圈206、卡盘上支撑圈201、限位器5的第二限位圈305、第三限位圈306、滤水管本体3下端的卡盘2的卡盘上支撑圈201、第一限位圈206,钢丝绳上端通过滤水管本体3上端的钢丝绳卡1卡紧,钢丝绳下端通过滤水管本体3下端的钢丝绳卡1卡紧。
为避免钢丝绳4勒伤滤水管本体3的管壁,限位器5使钢丝绳4位于滤水管本体3内部相对中心的位置,如:钢丝绳4位于滤水管本体3内部的中心线位置。
在实际应用中,滤水管本体3的外径为50~100mm,内径为46~96mm,卡盘2的高度为滤水管本体3外径的1.25~2.5倍,卡盘上支撑圈201和卡盘下支撑圈203的内径均为滤水管本体3外径的1.05~1.25倍,限位器5的高度为滤水管本体3内径的1.5~3倍,限位器上支撑圈301和限位器下支撑圈304的外径略小于滤水管本体3的内径。
卡盘2的第一限位圈206和限位器5的第二限位圈305、第三限位圈306还可以为中空的多边形,如:矩形、五边形、六边形,为避免卡住钢丝绳4,所述多边形的内角均为直角和钝角,避免使用锐角,为了方便滤水,卡盘2和限位器5均采用钢筋焊制而成。
本发明的安装过程如下:
先组装滤水管,在滤水管本体3内部安装限位器5,将钢丝绳4穿过滤水管本体3内部的限位器5;穿好钢丝绳4后,将卡盘2分别穿过钢丝绳4两端;再将穿过钢丝绳4的卡盘2扣于滤水管本体3的上端管口和下端管口,再用钢丝绳卡1将钢丝绳4锁紧;最后,将组装好的滤水管从上部巷道逐渐下放,滤水管下端穿过充填挡墙7安放好后,再通过钢丝绳4将滤水管本体3固定于上部巷道的锚杆6上,钢丝绳4可承担滤水管本体3的重量,避免滤水管本体3被拉坏。当采场充填完毕,若滤水管本体3无较大变形,将钢丝绳卡1打开,可用拖拽的方式或用绞车将钢丝绳4抽出,抽出钢丝绳4可回收再用。
本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (9)
1.一种充填滤水管,包括纵向设置的滤水管本体(3)和钢丝绳(4),其特征在于:所述钢丝绳(4)位于滤水管本体(3)的内部,所述滤水管本体(3)的上端和下端均依次设置有钢丝绳卡(1)、卡盘(2),所述滤水管本体(3)的内部设置有至少1个限位器(5);
所述钢丝绳卡(1)包括平行设置的第一钢压条(101)和第二钢压条(102),所述第一钢压条(101)和第二钢压条(102)相邻的两端固定连接;
所述卡盘(2)包括卡盘上支撑圈(201)、卡盘外支撑圈(204)、卡盘支撑杆(202)和第一限位圈支撑杆(205),卡盘外支撑圈(204)内设置有卡盘下支撑圈(203),卡盘下支撑圈(203)内设置有第一限位圈(206),所述卡盘上支撑圈(201)、卡盘下支撑圈(203)、卡盘外支撑圈(204)、第一限位圈(206)均为圆环状,所述第一限位圈(206)、卡盘下支撑圈(203)和卡盘外支撑圈(204)的圆心重合;所述卡盘上支撑圈(201)和卡盘下支撑圈(203)相对设置,所述卡盘上支撑圈(201)和卡盘下支撑圈(203)通过卡盘支撑杆(202)固定连接;所述第一限位圈(206)通过第一限位圈支撑杆(205)依次与卡盘下支撑圈(203)、卡盘外支撑圈(204)固定连接;
所述限位器(5)包括限位器上支撑圈(301)、限位器下支撑圈(304)、第二限位圈支撑杆(302)、第三限位圈支撑杆(307)和限位器支撑杆(303),所述限位器上支撑圈(301)内设置有第二限位圈(305),所述限位器下支撑圈(304)内设置有第三限位圈(306),所述限位器上支撑圈(301)、限位器下支撑圈(304)、第二限位圈(305)和第三限位圈(306)均为圆环状,所述限位器上支撑圈(301)与第二限位圈(305)的圆心重合,第二限位圈(305)通过第二限位圈支撑杆(302)与限位器上支撑圈(301)固定连接;所述限位器下支撑圈(304)与第三限位圈(306)的圆心重合,第三限位圈(306)通过第三限位圈支撑杆(307)与限位器下支撑圈(304)固定连接;
所述钢丝绳(4)依次穿过滤水管本体(3)上端的卡盘(2)的第一限位圈(206)、卡盘上支撑圈(201)、限位器(5)的第二限位圈(305)、第三限位圈(306)、滤水管本体(3)下端的卡盘(2)的卡盘上支撑圈(201)、第一限位圈(206),钢丝绳上端通过滤水管本体(3)上端的钢丝绳卡(1)卡紧,钢丝绳下端通过滤水管本体(3)下端的钢丝绳卡(1)卡紧。
2.如权利要求1所述的充填滤水管,其特征在于:所述卡盘(2)和限位器(5)均采用钢筋焊制而成。
3.如权利要求1或2所述的充填滤水管,其特征在于:所述第一钢压条(101)和第二钢压条(102)相邻的两端通过螺栓(103)固定连接。
4.如权利要求1或2所述的充填滤水管,其特征在于:所述滤水管本体(3)的外径为50~100mm。
5.如权利要求4所述的充填滤水管,其特征在于:所述滤水管本体(3)的内径为46~96mm。
6.如权利要求4所述的充填滤水管,其特征在于:所述卡盘(2)的高度为滤水管本体(3)外径的1.25~2.5倍。
7.如权利要求4所述的充填滤水管,其特征在于:所述卡盘上支撑圈(201)和卡盘下支撑圈(203)的内径均为滤水管本体(3)外径的1.05~1.25倍。
8.如权利要求5所述的充填滤水管,其特征在于:所述限位器(5)的高度为滤水管本体(3)内径的1.5~3倍。
9.如权利要求1或2所述的充填滤水管,其特征在于:所述滤水管本体(3)的内部设置有2个限位器(5)。
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