CN203756234U - 尾砂胶结充填脱排水装置 - Google Patents

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姚树彪
李建
蒋善波
吴占开
刘鹏金
徐建龙
孙京阁
刘吉兴
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Abstract

本实用新型是一种尾砂胶结充填脱排水装置,它包括充填隔墙(3)和互相平行设置的若干根排水管(2),排水管(2)的一端从充填隔墙(3)穿出;在每一根排水管(2)上分别通过三通连接有若干根滤水管(1);所述的滤水管(1)走向均与排水管(2)垂直。保证了滤水管路与充填体能够均匀接触,且接触面积较大,确保了充填体有良好的透水性。排水管与滤水管底部直接联通,滤水效果更好。采用本实用新型后,采矿进路充填过程中,充填体不但能够充分脱水,而且脱水速度快。

Description

尾砂胶结充填脱排水装置
技术领域
本实用新型涉及一种尾砂胶结充填脱排水装置。
背景技术
随着采矿方法的升级转型,尾砂胶结充填采矿法已成为部分金矿目前最主要的采矿方法之一,而充填脱水及充填接顶是充填采矿方法的关键,它对于能否安全高效生产至关重要。
现有的尾砂胶结充填脱排水装置比较简单,只是在充填进路中每隔一定高度设置一根排水管,很难很快排出充填体顶部的积水和充填体内部的水分,因而采场进路很难充填接顶,从而造成相邻采矿进路回采过程中,顶板暴露面积大,支护量大,极不安全的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,通过提供一种尾砂胶结充填脱排水装置,能够迅速排出充填体顶部的积水和充填体内部的水分,进而提高脱水及充填接顶效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
尾砂胶结充填脱排水装置,其特征在于:它包括充填隔墙和互相平行设置的若干根排水管,排水管的一端从充填隔墙穿出;在每一根排水管上分别通过三通连接有若干根滤水管;所述的滤水管走向均与排水管垂直。
所述的滤水管包括钢管和均匀敷设焊接在钢管外壁上的钢筋,钢筋的走向与钢管一致。
滤水管包覆有土工布或麻袋片。
本实用新型的积极效果在于:
本实用新型保证了滤水管路与充填体能够均匀接触,且接触面积较大,确保了充填体有良好的透水性。排水管与滤水管底部直接联通,滤水效果更好。采用本实用新型后,采矿进路充填过程中,充填体不但能够充分脱水,而且脱水速度快,既能有效地保证充填体接顶(接顶率可达95%以上),又能缩短充填体养护时间,提高充填体强度,从而为安全高效采矿创造了必要的前提条件。同时,本实用新型构造简单,易于操作,成本低廉,便于推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型滤水管的结构示意图。
图3是本实用新型滤水管的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
如图1,本实用新型包括充填隔墙3和互相平行设置的若干根排水管2,排水管2的一端从充填隔墙3穿出。在每一根排水管2上分别通过三通连接有若干根滤水管1。所述的滤水管1走向均与排水管2垂直。
如图2、3所示,所述的滤水管1包括钢管1-1和均匀敷设焊接在钢管1-1外壁上的钢筋1-2,钢筋1-2的走向与钢管1-1一致。
滤水管1焊接完成后,用土工布或麻袋片并塑料绳在其周围捆绑结实。
施工时,将滤水管1按照采矿技术人员设计的施工布置图确定的位置固定在待充进路中,滤水管1底部通过三通与排水管2联通,排水管2穿过充填隔墙3将充填水引入排水沟。滤水管1、排水管2的根数及放置位置根据待充采矿进路的长、宽确定。滤水管1长度根据采矿进路实际高度确定,以采矿进路顶板的最凹处计算。

Claims (3)

1.尾砂胶结充填脱排水装置,其特征在于:它包括充填隔墙(3)和互相平行设置的若干根排水管(2),排水管(2)的一端从充填隔墙(3)穿出;在每一根排水管(2)上分别通过三通连接有若干根滤水管(1);所述的滤水管(1)走向均与排水管(2)垂直。
2.如权利要求1所述的尾砂胶结充填脱排水装置,其特征在于:所述的滤水管(1)包括钢管(1-1)和均匀敷设焊接在钢管(1-1)外壁上的钢筋(1-2),钢筋(1-2)的走向与钢管(1-1)一致。
3.如权利要求1所述的尾砂胶结充填脱排水装置,其特征在于:滤水管(1)包覆有土工布或麻袋片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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