CN107165668A - 一种全尾砂充填采场的强制脱水装置及方法 - Google Patents

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程文文
赵龙
刘超
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Abstract

本发明涉及井下充填脱水技术领域，具体涉及一种全尾砂充填采场的强制脱水装置及方法,该装置包括脱水管、空气抽取装置和阀门；脱水方法包括以下步骤：步骤一、安装好固定锚杆；步骤二、安装全尾砂充填采场的强制脱水装置；步骤三、进行全尾砂充填作业；步骤四、脱水过程开始，首先将脱水管1端部的阀门4关闭，然后打开空气抽取装置2进行抽气5min；步骤五、抽气过程结束释放脱水管中渗出的水；步骤六、待脱水管1中无水流出后，循环重复步骤四与步骤五多次，直到本次充填作业结束且脱水管1中再无水流出；本发明解决全尾砂充填作业的脱水难题，大幅提高采场脱水速度，减少工艺循环时间，保障充填工序顺利进行，在实际应用中操作方便。

Description

一种全尾砂充填采场的强制脱水装置及方法
技术领域
本发明涉及井下充填脱水技术领域，具体涉及一种全尾砂充填采场的强制脱水装置及方法。
背景技术
矿山尾砂中的粒级组成对充填过程中的脱水效果有着重要影响，当采用全尾砂充填时，由于全尾砂中所含细粒级尾砂及细泥较多，采用常规的软性滤水管或普通脱水管进行全尾砂充填脱水，会严重影响充填体的渗透性能及脱水效果，因此全尾砂充填脱水已经成为矿山充填工艺的难题之一。
发明内容
本发明提供了一种全尾砂充填采场的强制脱水装置及方法，该装置及方法能够通过简单的装置及操作步骤实现全尾砂强制脱水，解决全尾砂充填作业的脱水难题，大幅提高采场脱水速度，减少工艺循环时间，保障充填工序顺利进行，在实际应用中操作方便。
本发明技术方案结合附图说明如下：
一种全尾砂充填采场的强制脱水装置，该装置包括脱水管1、空气抽取装置2和阀门4，其中阀门4设置在脱水管1的端部，脱水管1上设置有排气孔 11，空气抽取装置2与脱水管1上的排气孔11通过软管21连接，脱水管1的长度方向上每间隔1m处就设置有多个直径1cm的脱水孔3环形均匀分布，土工布6分别包裹住脱水管1上每一圈环形分布的脱水孔3并固定在脱水管1上。
所述的脱水管1由PVC管加工而成，管径10cm，壁厚1cm，长度是采场高度的二倍。
一种全尾砂充填采场的强制脱水方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、在采场内预先安装好固定锚杆10；
步骤二、将全尾砂充填采场的强制脱水装置无阀门的一端穿过充填密闭挡墙5 悬吊安装在采场内预先安装好的固定锚杆10上，全尾砂充填采场的强制脱水装置连接空气抽取装置2的一端则放置在充填密闭挡墙5外；
步骤三、进行全尾砂充填作业，当全尾砂充填体7的充填高度达到1m时方可以进行第一次脱水过程；
步骤四、脱水过程开始，首先将脱水管1端部的阀门4关闭，然后打开空气抽取装置2进行抽气5min；
步骤五、抽气过程结束后静止1至2min，打开阀门4释放脱水管1中渗出的水；
步骤六、待脱水管1中无水流出后，循环重复步骤四与步骤五多次，直到本次充填作业结束且脱水管1中再无水流出。
本发明的有益效果为：
本发明将全尾砂充填采场脱水分解为六个步骤，这种方法能够通过简单的装置及操作步骤实现对全尾砂充填过程强制脱水，且使用土工布包裹脱水孔防止脱水过程中很细的尾砂流出，解决全尾砂充填中细粒级过多、难以自流渗透脱水的难题，大幅提高采场脱水速度，提高胶结充填体早期强度，减少工艺循环时间，保障充填工序顺利进行，在实际应用中操作方便，是一种简便易行、安全可靠的新方法。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部放大图；
其中：1为脱水管；11排气孔；2为空气抽取装置；21、软管；3为脱水孔；4 为阀门；5为充填密闭挡墙；6为土工布；61固定钢丝；7为全尾砂充填体；8 为井下空区；9为连接钢丝；10为固定锚杆。
具体实施方式
实施例1
参阅图1和图2，一种全尾砂充填采场的强制脱水装置，该装置包括脱水管1、空气抽取装置2和阀门4，其中脱水管1由PVC管加工而成，管径10cm，壁厚1cm，长度9m(采场高度4.5m)，阀门4设置在脱水管1的端部，脱水管1上设置有排气孔11，空气抽取装置2与脱水管1上的排气孔11通过软管 21连接，脱水管1的长度方向上每间隔1m处就设置有五个直径1cm的脱水孔3环形均匀分布，总共设置了7圈脱水孔3，用宽度10cm、规格100g/m2的土工布6分别包裹住脱水管1上7圈环形分布的脱水孔3，并分别用固定钢丝 61穿透每一圈土工布6及脱水管1将土工布6固定在脱水管1上。
一种全尾砂充填采场的强制脱水方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、采场高度4.5m，在采场内预先安装好固定锚杆10；
步骤二、将全尾砂充填采场的强制脱水装置无阀门的一端穿过充填密闭挡墙5 并通过连接钢丝9悬吊安装在采场顶部预先安装好的固定锚杆10上，全尾砂充填采场的强制脱水装置连接空气抽取装置2的一端则放置在充填密闭挡墙5 外；
步骤三、进行全尾砂充填作业，当全尾砂充填体7的充填高度达到1m时方可以进行第一次脱水过程；
步骤四、脱水过程开始，首先将脱水管1端部的阀门4关闭，然后打开空气抽取装置2进行抽气5min；
步骤五、抽气过程结束后静止2min，由于脱水管1内形成负压，全尾砂充填体7中的水分会透过土工布6经脱水孔3进入脱水管1内，打开阀门4释放脱水管1中渗出的水；
步骤六、待脱水管1中无水流出后，循环重复步骤四与步骤五共计12次，本次充填作业结束且脱水管1中再无水流出。

Claims (3)

1.一种全尾砂充填采场的强制脱水装置，其特征在于，该装置包括脱水管(1)、空气抽取装置(2)和阀门(4)，其中阀门(4)设置在脱水管(1)的端部，脱水管(1)上设置有排气孔(11)，空气抽取装置(2)与脱水管(1)上的排气孔(11)通过软管(21)连接，脱水管(1)的长度方向上每间隔1m处就设置有多个直径1cm的脱水孔(3)环形均匀分布，土工布(6)分别包裹住脱水管(1)上每一圈环形分布的脱水孔(3)并固定在脱水管(1)上。
2.如权利要求1所述的一种全尾砂充填采场的强制脱水装置，其特征在于所述的脱水管(1)由PVC管加工而成，管径10cm，壁厚1cm，长度是采场高度的二倍。
3.采用权利要求1所述的全尾砂充填采场的强制脱水装置进行全尾砂充填采场的强制脱水方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、在采场内预先安装好固定锚杆(10)；
步骤二、将全尾砂充填采场的强制脱水装置无阀门的一端穿过充填密闭挡墙(5)悬吊安装在采场内预先安装好的固定锚杆(10)上，全尾砂充填采场的强制脱水装置连接空气抽取装置(2)的一端则放置在充填密闭挡墙(5)外；
步骤三、进行全尾砂充填作业，当全尾砂充填体(7)的充填高度达到1m时方可以进行第一次脱水过程；
步骤四、脱水过程开始，首先将脱水管(1)端部的阀门(4)关闭，然后打开空气抽取装置(2)进行抽气5min；
步骤五、抽气过程结束后静止1至2min，打开阀门(4)释放脱水管(1)中渗出的水；
步骤六、待脱水管(1)中无水流出后，循环重复步骤四与步骤五多次，直到本次充填作业结束且脱水管(1)中再无水流出。
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