CN213980855U - 基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置，包括橡胶塞、注浆管、测压管、皮套以及抱箍，橡胶塞上开设有注浆管孔和测压管孔，注浆管的头部端穿过橡胶塞上的注浆管孔，插入原钻孔封孔的封孔管内并继续向外延伸，测压管的头部端穿过橡胶塞上的测压管孔，插入封孔管内并继续向气室内延伸，且测压管位于气室内的一段上开设有多个三花孔，橡胶塞设置堵塞于封孔管的管口，皮套套设于封孔管的管口上，并通过抱箍固定，注浆管的尾部端与注浆设备连接，测压管的尾部端与压力表连接。本基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置，结构简单，造价低廉，且使用时操作简单，封孔速度快，经济实用。

Description

基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置

技术领域

本实用新型涉及瓦斯压力测定技术领域，尤其涉及一种基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置。

背景技术

随着开采深度的不断增加，目前高瓦斯矿井的数量越来越多。按照《煤矿安全规程》(2016)第一百七十条要求，高瓦斯矿井应当测定可采煤层的瓦斯含量、瓦斯压力和抽采半径等参数。然而，煤层瓦斯压力的测定因钻孔施工工作量大、封孔质量要求高，其一直是煤层瓦斯参数测定中的难点。

煤层瓦斯压力的测定过程主要为：1)施工测压钻孔；2)测压钻孔封孔；3) 安装压力表；4)压力观测。其中测压钻孔封孔难度最大，而且封孔质量的好坏直接决定测压的成败，因此测压钻孔封孔在煤层瓦斯压力测定过程中尤为重要。

测压钻孔的封孔方法，按其工艺大致可分为5种：1)手工封孔；2)注浆封孔；3)机械封孔器封孔；4)液压式封孔器封孔；5)胶圈——压力粘液封孔。目前，主流也是最有效的封孔方法为注浆封孔，特别是“两堵一注”注浆封孔，通常是在煤层瓦斯压力测定时，先在测定地点按设计施工测压钻孔，然后采用专用的封孔装备进行“两堵一注”封孔，再安装压力表，进行煤层瓦斯压力测定。这种方式，需要为煤层瓦斯压力测定施工专用的钻孔，并且钻孔施工完毕后不能立即封孔，需要专业的煤层瓦斯压力测定人员进行封孔，在此期间对于松软破碎煤层，有可能出现钻孔塌孔，造成测压失败。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对目前注浆封孔需要为煤层瓦斯压力测定施工专用的钻孔，并且钻孔施工完毕后不能立即封孔，需要专业的煤层瓦斯压力测定人员进行封孔，在此期间对于松软破碎煤层，有可能出现钻孔塌孔，造成测压失败的问题，提出了一种基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置，包括：橡胶塞、注浆管、测压管、皮套以及抱箍，橡胶塞上开设有注浆管孔和测压管孔，注浆管的头部端穿过橡胶塞上的注浆管孔，插入原钻孔封孔的封孔管内并向外延伸，测压管的头部端穿过橡胶塞上的测压管孔，插入封孔管内并向气室内延伸，且测压管位于气室内的一段上开设有多个三花孔，橡胶塞设置堵塞于封孔管的管口，皮套套设于封孔管的管口上，并通过抱箍固定，注浆管的尾部端与注浆设备连接，测压管的尾部端与压力表连接。

其中，注浆管的头部端端部超过原钻孔封孔深度1m。

其中，多个三花孔之间两两间隔10cm。

其中，注浆管和测压管的头部端均为直管，尾部端均为弯管。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置，结构简单，造价低廉，且使用时操作简单，封孔速度快，经济实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置的使用状态结构示意图。

图中：橡胶塞1、注浆管孔2、测压管孔3、注浆管4、原钻孔封孔5、封孔管6、岩层7、测压管8、气室9、三花孔10、皮套11、抱箍12、压力表13以及煤层14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1为本实用新型提供的基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置的使用状态结构示意图。

橡胶塞1上开设有注浆管孔2和测压管孔3。

注浆管4的头部端穿过橡胶塞1上的注浆管孔2，插入原钻孔封孔5的封孔管6内并继续向外延伸。注浆管4的头部端端部超过原钻孔封孔5深度1m。

测压管8的头部端穿过橡胶塞1上的测压管孔3，插入封孔管6内并继续向气室9内延伸，且测压管8位于气室9内的一段上开设有多个三花孔10，三花孔10之间两两间隔10cm。

橡胶塞1设置堵塞于封孔管6的管口，皮套11套设于封孔管6的管口上，并通过抱箍12固定。

注浆管4的尾部端与注浆设备连接，测压管8的尾部端与压力表13连接。

在本实施例中，注浆管4和测压管8的头部端均为直管，尾部端均为弯管，直管和弯管可一体设置，也可密封卡接。

使用本装置进行压力测定快速封孔时：首先，将注浆管和测压管穿过橡胶塞，伸入钻孔内，注浆管伸入孔内超过封孔深度1m，测压管伸入孔内至孔底，测压管在进入钻孔端的端头位置往外2m范围内每间隔10cm钻上一个三花孔，便于煤层瓦斯压力测定的气室与压力表连通；然后，将橡胶塞塞入封孔管管口，管口外用皮套包住，并用抱箍将皮套固定在封孔管上，确保注浆时浆液不从管口流出；接着，通过注浆管向钻孔内注浆，注浆材料为矿井平常封孔采用的封孔材料，待注浆至测压管内有浆液返出孔口时，注浆完成；最后，待注入浆液凝固后，在测压管管口接上压力表，按规范要求定期对测得瓦斯压力数据进行观测。

使用本装置，在施工完测压钻孔立即采用平常抽采钻孔的封孔方式进行封孔，然后测压专业技术人员在已封孔的封孔管内进行测压钻孔的封孔和压力测定，封孔及时，可以避免因封孔延迟、钻孔塌孔导致的测压失败。同时对于正在进行煤层瓦斯预抽的区域，需进行残余瓦斯压力测定时，可以直接在抽采瓦斯钻孔的封孔管内进行测压钻孔的封孔，化抽采钻孔为煤层瓦斯压力测定钻孔，节省钻孔施工工程量，实现煤层瓦斯压力快速测定。

本技术方案中，为了防止水对煤层瓦斯压力测定的影响，一般测压钻孔均为上行孔，因此本基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置只适用于上行钻孔的煤层瓦斯压力测定。本基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置在矿井正常瓦斯抽采钻孔封孔的基础上应用，对封孔、注浆材料无特殊要求，适用性强。利用已封孔的钻孔进行煤层瓦斯压力测定，钻孔能及时封孔，避免因封孔段塌孔导致封孔失败；在封孔管内进行封孔，管壁光滑，封孔难度显著低于钻孔内封孔，能实现快速封孔和测压。本基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置，使用的材料少，而且市场上容易采购，价格低廉，同时应用时操作简单，封孔速度快，经济实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置，其特征在于，所述基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置包括：橡胶塞、注浆管、测压管、皮套以及抱箍，所述橡胶塞上开设有注浆管孔和测压管孔，所述注浆管的头部端穿过所述橡胶塞上的所述注浆管孔，插入原钻孔封孔的封孔管内并继续向外延伸，所述测压管的头部端穿过所述橡胶塞上的所述测压管孔，插入所述封孔管内并继续向气室内延伸，且所述测压管位于所述气室内的一段上开设有多个三花孔，所述橡胶塞设置堵塞于所述封孔管的管口，所述皮套套设于所述封孔管的管口上，并通过所述抱箍固定，所述注浆管的尾部端与注浆设备连接，所述测压管的尾部端与压力表连接。

2.根据权利要求1所述的基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置，其特征在于，所述注浆管的头部端端部超过所述原钻孔封孔深度1m。

3.根据权利要求1所述的基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置，其特征在于，多个所述三花孔之间两两间隔10cm。

4.根据权利要求1所述的基于原抽采钻孔封孔的煤层瓦斯压力测定快速封孔装置，其特征在于，所述注浆管和所述测压管的头部端均为直管，尾部端均为弯管。

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