CN108487932A - 一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于金属矿山技术领域，具体涉及一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置及方法；该装置包括锚杆、钢丝绳、铁丝、胶皮单边卡箍和金属卡箍，该装置可以将滤水管成直线状架设在采场上空，使得滤水管上的网孔全部成打开状态，保证了滤水管在采场充填时随着充填液面上升时可以全表面积滤水，同时避免滤水管因受到充填料浆高速冲击而损坏。

Description

一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置及方法

技术领域

本发明属于金属矿山技术领域，具体涉及一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置及方法。

背景技术

目前，金属矿山井下采场充填脱水主要采用全表面柔性脱水管溢流与渗流联合脱水技术，采场尾砂沉淀体上部清水进入滤水管、尾砂沉淀体内的自由水也渗流至滤水管，一起流至充填挡墙外，滤水管既起到了采场溢流脱水的作用，也起到了采场渗流脱水的作用。当采场长度比较长时，由于自重，滤水管悬挂后一般呈抛物线形状下垂，在现场虽然可以通过架设竹制或金属制造的三脚架分段固定滤水管，但下料管一旦下料，采场内的三脚架大部分会被冲垮，导致滤水管大部分拖曳在采场底板上，大大的削弱了滤水管的滤水效果，而且由于采场内充填料浆存在大量充填料浆积水，技术人员无法对滤水管进行补救及重新架设滤水管。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置及方法，该装置可以将滤水管成直线状架设在采场上空，使得滤水管上的网孔全部成打开状态，保证了滤水管在采场充填时随着充填液面上升时可以全表面积滤水，同时避免滤水管因受到充填料浆高速冲击而损坏。

本发明的技术解决方案如下：

一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置，该装置包括锚杆1、钢丝绳2、铁丝3、胶皮单边卡箍4和金属卡箍5，其中首尾两根锚杆1通过钢丝绳2连接，在钢丝绳2首尾处分别连接一根铁丝3，在这两根铁丝3之间均匀的布置数根铁丝3，每根铁丝3的上端部与钢丝绳2均通过金属卡箍5连接，每根铁丝3的下端部均绞接一个胶皮单边卡箍4。

所述的钢丝绳2采用304材质的直径为5mm的钢丝。

所述的铁丝3上端部与钢丝绳2通过金属卡箍5连接时需加橡胶垫片，保证连接头牢固。

一种井下充填采场滤水管全表面积滤水方法，采用上述一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置进行操作，包括如下操作步骤：

步骤一，制作一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置，其中在采场内沿采场长度方向预先安装好两根锚杆1，其中一根锚杆1安装在采场底板用于脱水的充填挡墙处，另一根锚杆1安装在采场顶板最高处，两根锚杆1均预留0.5m置于岩体外部，且保证锚杆安装牢固，再将钢丝绳2、铁丝3、胶皮单边卡箍4和金属卡箍5依次安装好，保证铁丝3的长度自充填挡墙沿采场长度方向线性递减，且铁丝3采用8#规格铁丝；

步骤二，将滤水管依次穿过铁丝3下的胶皮单边卡箍4，通过拧紧胶皮单边卡箍4上的紧固螺丝将滤水管固定牢固，滤水管的最低端固定在充填挡墙上预留的泄水孔上，且始终保证滤水管的最低端高于泄水孔的高度；

步骤三，采场进行尾砂充填作业，当充填体的充填高度达到2m时停止充填，方可进行第一次滤水，待采场内的水从滤水管流出；

步骤四，采场内的水排尽后，即滤水管再无水流出后采场继续进行尾砂充填作业，滤水次数随着充填体的充填高度升高而增加，直到本次充填作业结束。

本发明的有益效果：

本发明加工简单、施工方便、可靠性高、应用面广，克服了滤水管传统架设的弊病，该装置可以避免滤水管因受到充填料浆高速冲击而损坏，以及避免滤水管在充填时大部分拖曳在采场底板上，保证滤水管成直线状架设在采场中，确保了滤水管可以全管全表面积滤水，发挥其最大的滤水作用，为金属矿山井下胶结充填采场滤水管的架设提供了一种简便易行、安全可靠的安装装置及方法。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图。

图2为本发明装置的局部放大图。

图3为本发明装置中胶皮单边卡箍结构示意图。

图中：1锚杆、2钢丝绳、3铁丝、4胶皮单边卡箍、5金属卡箍。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地说明。

如图1、图2、图3所示，一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置，该装置包括锚杆1、钢丝绳2、铁丝3、胶皮单边卡箍4和金属卡箍5，其中首尾两根锚杆1通过钢丝绳2连接，在钢丝绳2首尾处分别连接一根铁丝3，在这两根铁丝3之间均匀的布置数根铁丝3，每根铁丝3的上端部与钢丝绳2均通过金属卡箍5连接，每根铁丝3的下端部均绞接一个胶皮单边卡箍4。

所述的钢丝绳2采用304材质的直径为5mm的钢丝。

所述的铁丝3上端部与钢丝绳2通过金属卡箍5连接时需加橡胶垫片，保证连接头牢固。

所述的钢丝绳2上连接的数根铁丝3的长度必须沿采场长度方向成线性递减，铁丝3采用8#规格铁丝。

一种井下充填采场滤水管全表面积滤水方法，采用上述一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置进行操作，包括如下操作步骤：

步骤一，制作一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置，其中在采场内沿采场长度方向预先安装好两根锚杆1，其中一根锚杆1安装在采场底板用于脱水的充填挡墙处，另一根锚杆1安装在采场顶板最高处，两根锚杆1均预留0.5m置于岩体外部，且保证锚杆安装牢固，再将钢丝绳2、铁丝3、胶皮单边卡箍4和金属卡箍5依次安装好，保证铁丝3的长度自充填挡墙沿采场长度方向线性递减，且铁丝3采用8#规格铁丝；

步骤二，将滤水管依次穿过铁丝3下的胶皮单边卡箍4，通过拧紧胶皮单边卡箍4上的紧固螺丝将滤水管固定牢固，滤水管的最低端固定在充填挡墙上预留的泄水孔上，且始终保证滤水管的最低端高于泄水孔的高度；

步骤三，采场进行尾砂充填作业，当充填体的充填高度达到2m时停止充填，方可进行第一次滤水，待采场内的水从滤水管流出；

步骤四，采场内的水排尽后，即滤水管再无水流出后采场继续进行尾砂充填作业，当充填体的充填高度达到4m时停止充填，进行第二次滤水，滤水管再无水流出后，继续进行尾砂充填作业，当充填体的充填高度达到6m时停止充填，进行第三次滤水，滤水管再无水流出后采场继续进行尾砂充填作业，滤水次数随着充填体的充填高度升高而增加，直到本次充填作业结束。

江西金山金矿现大规模采用条带式胶结充填法及上向水平分层充填法对井下矿体进行回采，回采后立即架设充填滤水管，然后对采场进行充填处理。井下采场充填前将滤水管直接沿着采场两帮挂设，或者用竹制三角支架将滤水管架设在采场上，但是这两种方法架设的滤水管都没充分发挥到滤水管的滤水效果；前者挂设的滤水管由于在采场边帮，滤水效果大打折扣；后者挂设的滤水管由于其自重，导致滤水管整体成一抛物线形状，由于水位差因素，采场内的水无法通过滤水管排出，同时管道出口处高速的充填浆液直接将竹制三角支架冲垮，导致滤水管直接被充填浆液淹埋。

通过本发明装置及方法在金山金矿湾家坞矿区-155m中段上向水平分层充填采场及-130m中段条带式胶结充填采场进行试验，克服了充填滤水管传统包架设方式的弊病，确保充填滤水管可以全管全表面积滤水，在发挥其最好的滤水作用的同时避免充填滤水管因受到充填料浆高速冲击而损坏，为金属矿山井下充填滤水管滤水提供了一种简便易行、安全可靠的悬挂装置及方法。

Claims (4)

1.一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置，其特征在于该装置包括锚杆(1)、钢丝绳(2)、铁丝(3)、胶皮单边卡箍(4)和金属卡箍(5)，其中首尾两根锚杆(1)通过钢丝绳(2)连接，在钢丝绳(2)首尾处分别连接一根铁丝(3)，在这两根铁丝(3)之间均匀的布置数根铁丝(3)，每根铁丝(3)的上端部与钢丝绳(2)均通过金属卡箍(5)连接，每根铁丝(3)的下端部均绞接一个胶皮单边卡箍(4)。

2.根据权利要求1所述的一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置，其特征在于所述的钢丝绳(2)采用304材质的直径为5mm的钢丝。

3.根据权利要求1所述的一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置，其特征在于所述的铁丝(3)上端部与钢丝绳(2)通过金属卡箍(5)连接时需加橡胶垫片，保证连接头牢固。

4.本发明同时提供一种井下充填采场滤水管全表面积滤水方法，采用上述一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置进行操作，包括如下操作步骤：

步骤一，制作一种井下充填采场滤水管全表面积滤水悬挂装置，其中在采场内沿采场长度方向预先安装好两根锚杆(1)，其中一根锚杆(1)安装在采场底板用于脱水的充填挡墙处，另一根锚杆(1)安装在采场顶板最高处，两根锚杆(1)均预留0.5m置于岩体外部，且保证锚杆安装牢固，再将钢丝绳(2)、铁丝(3)、胶皮单边卡箍(4)和金属卡箍(5)依次安装好，保证铁丝(3)的长度自充填挡墙沿采场长度方向线性递减，且铁丝(3)采用8#规格铁丝；

步骤二，将滤水管依次穿过铁丝(3)下的胶皮单边卡箍(4)，通过拧紧胶皮单边卡箍(4)上的紧固螺丝将滤水管固定牢固，滤水管的最低端固定在充填挡墙上预留的泄水孔上，且始终保证滤水管的最低端高于泄水孔的高度；

步骤三，采场进行尾砂充填作业，当充填体的充填高度达到2m时停止充填，方可进行第一次滤水，待采场内的水从滤水管流出；

步骤四，采场内的水排尽后，即滤水管再无水流出后采场继续进行尾砂充填作业，滤水次数随着充填体的充填高度升高而增加，直到本次充填作业结束。