CN104005515A - 钢筋混凝土预制空腹梁及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋混凝土预制空腹梁及其施工方法,包括延梁纵向分段设置的实心段和空腹段,空腹段的钢筋混凝土内设有空腔。空腔包括沿梁的横向在水平方向和/或竖直方向开有孔洞,孔洞一端封闭或不封闭。该钢筋混凝土预制空腹梁施工安装后,在空腹段的空腔内布置埋件和/或套管,并根据设计需要在空腔内现场浇混凝土,形成装配整体式钢筋混凝土梁。方便梁内水暖电气专业管线穿越和预埋件布置、方便现场施工,可以满足设计施工不同情况下的需求,也可以作为一次预制构件使用,用以二次组合制作较大型预制构件。
Description
技术领域
本发明涉及一种建设工程预制梁,尤其涉及一种钢筋混凝土预制空腹梁及其施工方法。
背景技术
目前,采用的预制实心钢筋混凝土梁构件,在装配式施工过程中至少暴露出以下问题:
一是水暖电气专业管线难以穿越构实心预制件,即使设计和构件加工阶段提前在梁构件预留孔洞或套管,也会对穿梁管线的专业组织和施工精度提出相当高的要求,当前施工条件限制难以满足,同时不便于随工程变更修改调整布管;二是梁内预埋件预制时已经固定,现场经常出现与装配式楼板甩筋碰撞等情况,埋件位置无法视现场实际情况灵活调整。
发明内容
本发明的目的是提供一种方便梁内水暖电气专业管线穿越和预埋件布置、方便现场施工的钢筋混凝土预制空腹梁及其施工方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的钢筋混凝土预制空腹梁,包括延梁纵向分段设置的实心段和空腹段,所述空腹段的钢筋混凝土内设有空腔。
本发明的上述的钢筋混凝土预制空腹梁的施工方法,该钢筋混凝土预制空腹梁施工安装后,在空腹段的空腔内布置埋件和/或套管,并根据设计需要在空腔内现场浇混凝土,形成装配整体式钢筋混凝土梁。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的钢筋混凝土预制空腹梁及其施工方法,由于包括延梁纵向分段设置的实心段和空腹段,空腹段的钢筋混凝土内设有空腔,在钢筋混凝土预制空腹梁施工安装后,在空腹段的空腔内布置埋件和/或套管,并根据设计需要在空腔内现场浇混凝土,形成装配整体式钢筋混凝土梁,方便梁内水暖电气专业管线穿越和预埋件布置、方便现场施工,可以满足设计施工不同情况下的 需求,也可以作为一次预制构件使用,用以二次组合制作较大型预制构件。
附图说明
图1为本发明实施例提供的钢筋混凝土预制空腹梁的结构示意图;
图2为本发明实施例中空腹梁实心段的横向剖面示意图;
图3为本发明实施例一中空腹梁空腹段的横向剖面示意图;
图4为本发明实施例二中空腹梁空腹段的横向剖面示意图;
图5为本发明实施例三中空腹梁空腹段的横向剖面示意图;
图6为本发明实施例四中空腹梁空腹段的横向剖面示意图;
图7为本发明实施例中空腹梁空腹段的孔洞截面形状示意图。
图中:1、实心段,2、空腹段,3、纵向钢筋,4、箍筋,5、钢筋混凝土,6、空腔,7、孔洞截面形状。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
本发明的钢筋混凝土预制空腹梁,其较佳的具体实施方式是:
包括延梁纵向分段设置的实心段和空腹段,所述空腹段的钢筋混凝土内设有空腔。
所述空腔包括以下任一种结构形式:
沿梁的横向在水平方向和竖直方向分别开有孔洞,且水平方向的孔洞和竖直方向的孔洞均不封闭,两端通透。
沿梁的横向在水平方向和竖直方向分别开有孔洞,其中,水平方向的孔洞不封闭,两端通透,竖直方向的孔洞一端封闭;或竖直方向的孔洞不封闭,两端通透,水平方向的孔洞一端封闭。
沿梁的横向在水平方向或竖直方向开有孔洞,孔洞不封闭,两端通透。
沿梁的横向在水平方向或竖直方向开有孔洞,孔洞一端封闭。
所述孔洞的截面形状为以下任一种或多种:
正圆形、椭圆形、圆角矩形。
所述梁的横截面形状为以下任一种或多种:
矩形型、T字型、L型、工字型。
本发明的上述的钢筋混凝土预制空腹梁的施工方法,其较佳的具体实施方式是:
该钢筋混凝土预制空腹梁施工安装后,在空腹段的空腔内布置埋件和/或套管,并根 据设计需要在空腔内现场浇混凝土,形成装配整体式钢筋混凝土梁。
本发明的钢筋混凝土预制空腹梁及其施工方法,梁延纵向分段设置实心段和空腹段,预制加工成钢筋混凝土空腹梁,构件现场安装后,按需要在空腔内浇筑混凝土,形成装配整体式钢筋混凝土梁。可以满足国家现行结构设计、施工规范及标准要求,结构性能可靠,适合工厂化批量加工生产,施工便捷,符合产业化发展方向。
具体实施例:
如图1所示,预制空腹梁延梁纵向分段设置为实心段1和空腹段2两种,梁长范围内两种分段排列组合形式可以按设计和施工要求确定。
如图2所示,为实心段1的横向剖面图,图中标号3为纵向钢筋、标号4为箍筋,钢筋通长配置,可以采用预应力、非预应力或部分预应力多种形式。梁内箍筋是否配置,可以根据设计荷载效应情况选择。
如图3至图6所示,为空腹段2的横向剖面图,图中标号5为钢筋混凝土、6为空腔,空腔6的结构形式可以考虑孔洞方向和孔端封闭两方面因素。孔洞方向是指延梁横截面采用单向孔或双向孔,孔端封闭是指孔洞两端采用一端封闭、两端封闭或不封闭。空腹段空腔形式可以按照设计施工需要,选择不同孔洞方向和孔端封闭组合。
实施例一:
如图3所示,空腔6为双向孔洞双向不封闭形式,即沿梁的横向在水平方向和竖直方向分别开有孔洞,且水平方向的孔洞和竖直方向的孔洞均不封闭,两端通透。
实施例二:
如图4所示,空腔6为双向孔洞一向一端封闭另一向不封闭形式,即沿梁的横向在水平方向和竖直方向分别开有孔洞,其中,水平方向的孔洞不封闭,两端通透,竖直方向的孔洞一端封闭;也可以是竖直方向的孔洞不封闭,两端通透,水平方向的孔洞一端封闭。
实施例三:
如图5所示,空腔6为单向孔洞不封闭形式,即沿梁的横向在水平方向或竖直方向开有孔洞,孔洞不封闭,两端通透。
实施例四:
如图6所示,空腔6为单向孔洞一端封闭形式,即沿梁的横向在水平方向或竖直方向开有孔洞,孔洞一端封闭。
如图7所示,空腔6的孔洞的截面形状7可以根据设计施工需要,采用正圆形、椭圆形、圆角矩形等单一形状或单一形状组合。
梁的横截面形状可以采用矩形型,也可以考虑增加翼缘形成T字型、L型、工字型截面。
梁构件施工安装后,可在梁空腹段的空腔内布置埋件、套管,并根据需要在空腔内现场浇混凝土,形成装配整体式钢筋混凝土梁。
本发明的有益效果:
1、为梁内水暖电气专业管线穿越和预埋件布置提供了一种有效实用的解决手段。
2、适用范围广泛。空腹段空腔多种组合形式、梁横截面多种形状和梁内多种形式纵向钢筋,可以满足设计施工不同情况下的需求;可以作为一次预制构件使用,用以二次组合制作较大型预制构件。
3、符合产业化发展方向。适合工厂化批量加工生产,提高效率;空腹形式减轻了构件自重,方便装配施工。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种钢筋混凝土预制空腹梁,其特征在于,包括延梁纵向分段设置的实心段和空腹段,所述空腹段的钢筋混凝土内设有空腔。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制空腹梁,其特征在于,所述空腔包括:
沿梁的横向在水平方向和竖直方向分别开有孔洞,且水平方向的孔洞和竖直方向的孔洞均不封闭,两端通透。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制空腹梁,其特征在于,所述空腔包括:
沿梁的横向在水平方向和竖直方向分别开有孔洞,其中,水平方向的孔洞不封闭,两端通透,竖直方向的孔洞一端封闭;或竖直方向的孔洞不封闭,两端通透,水平方向的孔洞一端封闭。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制空腹梁,其特征在于,所述空腔包括:
沿梁的横向在水平方向或竖直方向开有孔洞,孔洞不封闭,两端通透。
5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制空腹梁,其特征在于,所述空腔包括:
沿梁的横向在水平方向或竖直方向开有孔洞,孔洞一端封闭。
6.根据权利要求2至5任一项所述的钢筋混凝土预制空腹梁,其特征在于,所述孔洞的截面形状为以下任一种或多种:
正圆形、椭圆形、圆角矩形。
7.根据权利要求1至5任一项所述的钢筋混凝土预制空腹梁,其特征在于,所述梁的横截面形状为以下任一种或多种:
矩形型、T字型、L型、工字型。
8.一种权利要求1至5任一项所述的钢筋混凝土预制空腹梁的施工方法,其特征在于,该钢筋混凝土预制空腹梁施工安装后,在空腹段的空腔内布置埋件和/或套管,并根据设计需要在空腔内现场浇混凝土,形成装配整体式钢筋混凝土梁。
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