CN104110102A - 一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法 - Google Patents

一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104110102A
CN104110102A CN201410334688.7A CN201410334688A CN104110102A CN 104110102 A CN104110102 A CN 104110102A CN 201410334688 A CN201410334688 A CN 201410334688A CN 104110102 A CN104110102 A CN 104110102A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bellows
reinforcing bar
prestressing force
main muscle
corrugated pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410334688.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104110102B (zh
Inventor
徐红官
杨刚
胡少生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
Sixth Engineering Co Ltd of Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
Original Assignee
Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
Sixth Engineering Co Ltd of Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC, Sixth Engineering Co Ltd of Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC filed Critical Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
Priority to CN201410334688.7A priority Critical patent/CN104110102B/zh
Publication of CN104110102A publication Critical patent/CN104110102A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104110102B publication Critical patent/CN104110102B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及波纹管固定装置技术领域，是一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法，池身墙体结构左部等间距设有平行排列的第一主筋结构构成保护层厚度d1,池身墙体右部等间距设有平行排列的第二主筋结构和波纹管固定钢筋装置，波纹管固定钢筋装置与池身外墙构成设计的隔离层距离d2,第一主筋结构上下部通过工字形钢筋分别连接第二主筋结构上部和下部钢筋，波纹管固定钢筋装置采用圆钢与工字形钢筋连接在一起，预应力波纹管定位装置由上下长短两根圆钢按波纹管外径及设计的预应力筋竖向间距焊接在波纹管固定钢筋装置节点上。本发明优点在于：加工简单，施工效率高，节约模板安装、钢筋连接绑扎的时间，减少波纹管安装定位的时间。

Description

一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法
[技术领域]
本发明涉及混凝土结构波纹管固定装置技术领域，具体来说是应用于同一结构面有多层多道预应力的结构波纹管的预应力结构，是一种快速准确定位,固定装置及波纹管的施工固定定位方法。
[背景技术]
预应力波纹管是预应力结构施工的关键工序，在现有的预应力结构中，常规的有粘结预应力筋孔道留设的波纹管定位主要采用井字型装置与主筋焊接固定或铁丝绑扎固定，传统的定位方法存在施工耗时长、施工效率低、材料消耗大、定位不准确、定位不牢固等问题，针对一些工期较紧或对波纹管固定及作业时间要求高的工序，特别是在同一面同向连续多层波纹管的定位及固定方面，原有技术在施工效率或在措施成本方面存在明显的改进空间。
[发明内容]
本发明的目的是针对同面同向连续设置有粘结预应力的结构预留孔道的波纹管不易定位及固定，施工耗时，常规的固定装置材料投入高，不能很好处理提高施工效率，降低措施投入等问题，在原有的波纹管定位及固定的基础上针对同一个面上同向(水平或竖直方向)连续设置有粘结预应力结构的波纹管固定及定位装置进行了创新和改进，提供一种能一次固定及定位多道波纹管，快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法。
为了实现上述目的，设计一种用于快速准确定位及固定的预应力波纹管固定装置，该装置可应用于高耸构筑物如粮仓、水塔、水泥库、烟囱、消化池等圆柱形或多边形的预应力密闭池体或同一结构面有多层多道的预应力结构如高墩、高梁等，该装置既可应用于结构竖向波纹管的固定，也可用于结构水平向波纹管的固定，圆柱形密闭池的池身墙体1结构左部等间距设有平行排列的第一主筋结构2构成保护层厚度d1,池身墙体右部等间距设有平行排列的第二主筋结构3和波纹管固定钢筋装置4，波纹管固定钢筋装置4与池身外墙5构成隔离层距离d2,第一主筋结构2上下部通过工字形钢筋6分别连接第二主筋结构上部和下部钢筋，所述的波纹管固定钢筋装置4采用圆钢与工字形钢筋连接在一起，在波纹管固定钢筋装置4上设有上下排列的预应力波纹管8及预应力波纹管定位装置9，所述的预应力波纹管定位装置9由上下长短两根圆钢按波纹管外径及间距焊接在波纹管固定钢筋装置节点上，所述的预应力波纹管8与预应力波纹管定位装置9连接在一起。
第一主筋结构内侧等间距上下排列设有内侧钢筋。
第二主筋结构外侧等间距上下排列设有外侧钢筋。
预应力波纹管定位装置9的上圆钢采用钢筋，长度L1＝2倍波纹管外径+3cm，钢筋上设有切口。
预应力波纹管定位装置9的下圆钢采用钢筋，长度略大于波纹管外径，钢筋上设有切口。
工字形钢筋结构连接方式为其上部一端连接第一主筋结构上部第二位置A，工字形钢筋另一端连接第二主筋结构上部第二位置B，工字形钢筋下部一端连接第一位主筋结构末端位置C，工字形钢筋下部另一端连接第二主筋结构末端位置D。
上述的用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置的方法，波纹管固定装置采用主筋钢筋和钢筋根据结构内外层结构钢筋间距、波纹管中心至结构边缘的距离、波纹管竖向间距等尺寸焊接加工而成，主筋上下螺纹钢筋与池身内外层结构主筋焊接在一起，预应力波纹管固定及定位用的圆钢与工字形钢筋螺纹钢筋焊接在一起，所述的预应力波纹管定位装置的圆钢根据波纹管的外径加工成长短两根，长短钢筋上设有切口，便于弯曲成型后用扎丝绑扎牢固固定波纹管，短钢筋主要用于定位及承担波纹管的重量，该装置水平方向0.6～0.8m间距布置，一次可固定波纹管3～5道，竖直方向根据波纹管间距及标高加工并向上连续连接固定，具有标高自动向上传递、标高一次定位成型、定位准确、固定可靠、节省原材料及时间的特点。
本发明同现有技术相比，其优点在于：本发明加工简单，施工效率高，根据波纹管所在结构位置提前做好加工，可避免占用其它工序的施工时间，节约模板安装、钢筋连接及绑扎的时间，减少了波纹管安装定位的时间，保证各项工序的顺利进行，避免了大量的过程操作，质量可靠，节省钢材，并大幅度提高了施工效率；同时，竖直方向根据波纹管间距及标高加工并向上连续连接固定，具有标高自动向上传递、标高一次定位成型、定位准确、固定可靠、节省原材料及时间的特点，在同向连续设置有粘结预应力结构的波纹管定位中具有很高的实用性和推广价值。
[附图说明]
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明预应力波纹管节点结构示意图；
图3是本发明波纹管固定及定位装置示意图；
图中：1、池身墙体 2、第一主筋结构 3、第二主筋结构 4、波纹管固定钢筋装置 5、池身外墙 6、工字形钢筋 7、墙体内侧 8、预应力波纹管 9、预应力波纹管定位装置 10、节点 11、钢筋12、钢筋 13、切口；
指定图1作为本发明的摘要附图。
[具体实施方式]
下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，为本装置的结构示意图，密闭池的池身墙体1结构左部等间距设有平行排列的第一主筋结构2构成保护层厚度d1,池身墙体右部等间距设有平行排列的第二主筋结构3和波纹管固定钢筋装置4，波纹管固定钢筋装置4与池身外墙5构成隔离层距离d2,结构厚度包括保护层厚度d1及隔离层距离d2,第一主筋结构2上下部通过工字形钢筋6分别连接第二主筋结构上部和下部钢筋，波纹管固定钢筋装置4采用圆钢与工字形钢筋连接在一起，在波纹管固定钢筋装置4上设有上下排列的预应力波纹管8及预应力波纹管定位装置9，预应力波纹管定位装置9由上下长短两根圆钢按波纹管外径及预应力筋间距焊接在波纹管固定钢筋装置节点上，预应力波纹管8与预应力波纹管定位装置9连接在一起。
参见图2，为节点处的放大图，钢筋根据波纹管的外径加工成长短两根，长短钢筋上设有切口，便于弯曲成型后于扎丝绑扎牢固固定波纹管，短钢筋主要用于定位及承担波纹管的重量。
见图3，图中L1＝2倍波纹管外径+3cm，H为1至1.5米，h1、h2、h3、h4为波纹管之间的间距，本装置0.6～0.8m间距布置，一次可固定波纹管3～5道，竖直方向根据波纹管间距及标高加工并向上连续连接固定，具有有标高自动向上传递，一次标高定位成型、定位准确、固定可靠、节省原材料及时间的特点。
实施例2
本装置在昆明污泥处置项目污泥消化池滑模施工过程中改进总结而成，因消化池采用有粘结预应滑模法施工，要求混凝土、钢筋及波纹管定位及固定施工时间与滑模提升时间相配套，设计预应力钢筋竖向间距25cm-50cm，波纹管中心至外池壁距离d2为11cm，设计要求波纹管施工定位误差不超5mm，项目技术人员根据滑模混凝土施工质量控制及设计的具体要求，结合现有技术状况，对预应力波纹管定位及固定采取了有针对性的试验、优化和改进，并通过改进后进行了实施，实施效果理想，也达到了预期的目标。

Claims (7)

1.一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置，其特征在于圆柱形密闭池的池身墙体(1)结构左部等间距设有平行排列的第一主筋结构(2)构成保护层厚度(d1),池身墙体右部等间距设有平行排列的第二主筋结构(3)和波纹管固定钢筋装置(4)，波纹管固定钢筋装置(4)与池身外墙(5)构成隔离层距离(d2),第一主筋结构(2)上下部通过工字形钢筋(6)分别连接第二主筋结构上部和下部钢筋，所述的波纹管固定钢筋装置(4)采用圆钢 与工字形钢筋连接在一起，在波纹管固定钢筋装置(4)上设有上下排列的预应力波纹管(8)及预应力波纹管定位装置(9)，所述的预应力波纹管定位装置(9)由上下长短两根圆钢按波纹管外径及间距焊接在波纹管固定钢筋装置节点上，所述的预应力波纹管(8)与预应力波纹管定位装置(9)连接在一起。
2.如权利要求1所述的一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置，其特征在于第一主筋结构内侧等间距上下排列设有内侧钢筋。
3.如权利要求1所述的一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置，其特征在于第二主筋结构外侧等间距上下排列设有外侧钢筋。
4.如权利要求1所述的一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置，其特征在于预应力波纹管定位装置(9)的上圆钢采用钢筋，长度L1＝2倍波纹管外径+3cm，钢筋上设有切口。
5.如权利要求1所述的一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置，其特征在于预应力波纹管定位装置(9)的下圆钢采用钢筋，长度略大于波纹管外径，钢筋上设有切口。
6.如权利要求1所述的一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置，其特征在于工字形钢筋结构连接方式为其上部一端连接第一主筋结构上部第二位置(A)，工字形钢筋另一端连接第二主筋结构上部第二位置(B)，工字形钢筋下部一端连接第一位主筋结构末端位置(C)，工字形钢筋下部另一端连接第二主筋结构末端位置(D)。
7.一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置的方法，其特征在于波纹管固定装置采用主筋钢筋和钢筋根据结构内外层结构钢筋间距、波纹管中心至结构边缘的距离、波纹管竖向间距等尺寸焊接加工而成，主筋上下螺纹钢筋与池身内外层结构主筋焊接在一起，预应力波纹管固定及定位用的圆钢与工字形钢筋螺纹钢筋焊接在一起，所述的预应力波纹管定位装置的圆钢根据波纹管的外径加工成长短两根，长短钢筋上设有切口，便于弯曲及成型，用扎丝绑扎牢固固定波纹管，短钢筋主要用于定位及承担波纹管的重量，该装置水平方向0.6～0.8m间距布置，一次可固定波纹管3～5道，竖直方向根据波纹管间距及标高加工并向上连续连接固定。
CN201410334688.7A 2014-07-15 2014-07-15 一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法 Active CN104110102B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410334688.7A CN104110102B (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410334688.7A CN104110102B (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104110102A true CN104110102A (zh) 2014-10-22
CN104110102B CN104110102B (zh) 2016-05-18

Family

ID=51707078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410334688.7A Active CN104110102B (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104110102B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105648987A (zh) * 2016-03-23 2016-06-08 河南省水利勘测设计研究有限公司 双向预应力u形渡槽波纹管定位网片结构
CN108590195A (zh) * 2018-05-10 2018-09-28 五冶集团上海有限公司 一种用于固定筒仓滑模预应力波纹管的支架及使用方法
CN110106776A (zh) * 2019-04-04 2019-08-09 中国建筑第八工程局有限公司 跨座式单轨车站盖梁钢筋的施工方法
CN114876126A (zh) * 2022-06-27 2022-08-09 中冶建工集团有限公司 一种预应力梁波纹管固定装置及施工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004003282A (ja) * 2001-12-06 2004-01-08 Okabe Co Ltd 鉄筋組立体及びその組立てに使用する接合金具
CN201217891Y (zh) * 2008-06-16 2009-04-08 新蒲建设集团有限公司 大跨度空心楼板中固定薄壁管的锚固卡
CN203452270U (zh) * 2013-08-22 2014-02-26 河南天工建设集团有限公司 钢筋保护层控制马凳
CN203939184U (zh) * 2014-07-15 2014-11-12 中铁上海工程局集团有限公司 一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004003282A (ja) * 2001-12-06 2004-01-08 Okabe Co Ltd 鉄筋組立体及びその組立てに使用する接合金具
JP3905465B2 (ja) * 2001-12-06 2007-04-18 岡部株式会社 鉄筋組立体及びその組立てに使用する接合金具
CN201217891Y (zh) * 2008-06-16 2009-04-08 新蒲建设集团有限公司 大跨度空心楼板中固定薄壁管的锚固卡
CN203452270U (zh) * 2013-08-22 2014-02-26 河南天工建设集团有限公司 钢筋保护层控制马凳
CN203939184U (zh) * 2014-07-15 2014-11-12 中铁上海工程局集团有限公司 一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105648987A (zh) * 2016-03-23 2016-06-08 河南省水利勘测设计研究有限公司 双向预应力u形渡槽波纹管定位网片结构
CN108590195A (zh) * 2018-05-10 2018-09-28 五冶集团上海有限公司 一种用于固定筒仓滑模预应力波纹管的支架及使用方法
CN110106776A (zh) * 2019-04-04 2019-08-09 中国建筑第八工程局有限公司 跨座式单轨车站盖梁钢筋的施工方法
CN114876126A (zh) * 2022-06-27 2022-08-09 中冶建工集团有限公司 一种预应力梁波纹管固定装置及施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104110102B (zh) 2016-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203097017U (zh) 一种预制填充墙与预制柱或预制剪力墙的连接结构
CN103850363B (zh) 预制通孔装配式钢筋混凝土剪力墙的施工方法
CN101215855A (zh) 一种组合梁
CN104110102A (zh) 一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置及方法
CN102383411A (zh) 模板转角定位装置及方法
CN107100644B (zh) 一种地铁盾构隧道纵向刚度加强结构及其施工方法
CN201933646U (zh) 预制剪力墙的型钢连接节点
CN104727552A (zh) 一种在预制剪力墙上预留给水管槽的施工方法
CN103938730A (zh) 无粘结预应力与普通钢筋连接混凝土梁圆钢管混凝土柱组合节点
CN205444456U (zh) 一种预制混凝土莲藕梁钢筋定位板
CN103216030A (zh) 一种预制钢筋混凝土楼板在跨度内拼接连接的方法
CN103924676B (zh) 预应力连接混凝土梁圆钢管混凝土柱节点
CN101694109B (zh) 中空夹层钢管混凝土柱与钢梁下落式半穿芯节点
CN203939184U (zh) 一种用于快速准确定位的预应力波纹管固定装置
CN108222371B (zh) 一种装配式钢管混凝土组合柱及拼接方法
CN204385921U (zh) 清水混凝土墙柱插筋固定装置
CN206600005U (zh) 剪力墙内预留插筋的定位组件及定位装置
CN206360212U (zh) 一种抗压厂房用钢管混凝土立柱
CN216690087U (zh) 波纹管通孔灌芯柱
CN111472462A (zh) 一种装配式剪力墙竖向机械连接的方法
CN202611223U (zh) 可循环使用的螺栓式脚手架连墙件
CN104908150B (zh) 一种管道井制作模板及基于工厂化生产管道井的方法
CN205712473U (zh) 一种pc梁柱节点连接装置
CN103924682A (zh) 无粘结预应力连接混凝土梁圆钢管混凝土柱节点
CN104453013A (zh) 预制墙体构件以及装配式钢筋混凝土剪力墙

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant