CN104005494B - 一种预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点结构，包括两个预制剪力墙，预制剪力墙的墙体并排间隙放置，预制剪力墙上设有连接结构，两个预制剪力墙通过连接结构相连，连接结构包括干式连接结构和湿式连接结构；所述干式连接结构设置在剪力墙的侧边并用盖板式连接件实现，所述湿式连接结构设置在剪力墙的中间并用凹槽、连接钢筋及现浇混凝土、水泥砂浆等实现。干-湿混合连接具有较高的承载力及可靠度，可用于高烈度区。可工厂化预制构件，现场湿作业少，减少环境污染，有效提高工程质量与生产效率。

Description

一种预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点结构

技术领域

本发明涉及建筑结构技术领域，特别是一种预制剪力墙的干-湿混合式垂直连接节点结构。

背景技术

剪力墙结构是由剪力墙组成的能够承受竖向及水平荷载的结构，与其他结构形式相比，剪力墙抗震性能更高，舒适度更好，广泛应用于多层及高层建筑中。近年来，随着建筑工业化、住宅产业化进程的加快，预制剪力墙结构应用越来越广泛，随之带来的是剪力墙的连接问题。预制剪力墙的连接分为水平连接和垂直连接，目前，水平连接形式已有很多种，垂直连接还有待进一步研究。专利号为200910028249.2的实用新型公开了一种一字型剪力墙垂直连接节点，包括第一预制剪力墙和第二预制剪力墙，第一预制剪力墙和第二预制剪力墙之间具有一预制墙板接缝，在节点处第一预制剪力墙和第二预制剪力墙的同一侧各具有一凹陷，两部分凹陷构成一凹槽，在第一预制剪力墙内及凹槽内设置有第一附加筋，在第二预制剪力墙内及凹槽内设置有第二附加筋，第一预制剪力墙和第二预制剪力墙在凹槽一侧的墙体水平钢筋在凹槽处向前延伸至靠近凹槽内部的另一侧，并向内弯折，凹槽内为现浇混凝土，预制墙板接缝内为水泥砂浆。采用该实用新型的形式制备的剪力墙，虽然施工方便，但两附加筋为“L”型，锚固能力较“U”型弱，而且，单纯用水泥砂浆封缝不能有效连接两剪力墙，承载能力有限。

发明内容

要解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提出一种预制剪力墙的干-湿混合式垂直连接节点结构，解决现有技术中存在的剪力墙垂直连接节点的承载能力差的技术问题。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点结构，包括两个预制剪力墙，预制剪力墙的墙体并排间隙放置，预制剪力墙上设有连接结构，两个预制剪力墙通过连接结构相连，连接结构包括干式连接结构和湿式连接结构；

所述干式连接结构包括设置在每个预制剪力墙两侧边缘处的盖板式连接件，所述盖板式连接件包括锚筋、锚板和盖板，所述锚筋一端焊接在锚板上、另一端锚接在预制剪力墙的墙体内，所述锚板贴合预制剪力墙的侧边，所述盖板设置在两个预制剪力墙上处于同一侧的锚板的外侧并且盖住锚板；

所述湿式连接包括设置在预制剪力墙相对面处的凹槽，所述预制剪力墙内预埋有连接钢筋，并且一侧预制剪力墙内的连接钢筋在该侧的凹槽处伸出同侧的预制剪力墙墙体后伸至另一侧预制剪力墙的凹槽内，所述凹槽内填充现浇混凝土；凹槽与盖板式连接件之间的间隙内填充水泥砂浆。

本发明将干式连接和湿式连接结合起来，通过试验研究表明，盖板式连接件具有较高的抗剪及抗拉能力，而具有U形连接钢筋的湿式连接增强了两片剪力墙连接的整体性，干式连接对湿式连接具有环箍的作用，进一步提高连接处的承载力及可靠度，可用于高烈度区。

进一步的，在本发明中，参考相关文献及相关试验构件的尺寸，将两个预制剪力墙之间的间隙设置为10mm～15mm；将所述凹槽设置成凹入预制剪力墙墙体80mm～120mm；将所述盖板与锚板的厚度设置为8mm～12mm；选择锚筋的直径与连接钢筋的直径相同；设置所述盖板式连接件沿墙体高度方向的间距为500mm～800mm。

作为优选的，在本发明中，所述连接钢筋折弯成U形，U形的开口部分埋设在预制剪力墙的墙体内，且埋设的长度满足锚固要求，U形的折弯部分贴近另一个预制剪力墙的凹槽壁。连接钢筋采用U形，相对于直线型或“7”字形的连接钢筋具有更强的锚固能力。

有益效果：

本发明的预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点，在节点处设有干式连接和湿式连接；干式连接为盖板式连接件，其中的锚板与锚筋可在工厂嵌入预制构件中，在现场焊上盖板即可拼装好两剪力墙，施工方便，湿作业减少，参考相关试验数据，此类盖板式连接件比发卡式等连接件具有更高的承载力；湿式连接为凹槽内浇筑混凝土，且凹槽内设有U形连接钢筋，能够有效增强连接处的承载力及整体性。

干-湿混合连接相对于纯干式连接具有整体性好的优点，相对于纯湿式连接具有湿作业少，环境污染少，施工速度快的优点；干式连接对湿式连接具有环箍的作用，干-湿混合连接能够发挥各自的优势，强强联合，具有较高的承载力及可靠度，可用于高烈度区。

在实际生产过程中，可工厂化预制构件，现场湿作业少，减少环境污染，有效提高工程质量与生产效率。

附图说明

图1为本发明的两个预制剪力墙垂直连接节点处的俯视结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，一种预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点结构，包括两个预制剪力墙，分别为第一预制剪力墙1和第二预制剪力墙7，所述预制剪力墙的墙体并排间隙放置，设置二者之间的间隙即接缝宽度为15mm，在预制剪力墙上设有连接结构，两个预制剪力墙在墙体的高度方向上通过连接结构相连，连接结构包括干式连接结构和湿式连接结构；

如图1和图2所示，所述干式连接结构包括设置在每个预制剪力墙两侧边缘处的若干个盖板式连接件，在墙体高度方向上相邻的两个盖板式连接件的间距为500mm，每个盖板式连接件包括锚筋5、锚板3和盖板4，盖板4和锚板3的厚度均为10mm，所述锚筋5一端焊接在锚板3上、另一端锚接在预制剪力墙的墙体内，锚筋5的长度满足锚固要求，所述锚板3贴合预制剪力墙的侧边，所述盖板4设置在两个预制剪力墙上处于同一侧的锚板3的外侧并且盖住锚板3。在预制剪力墙的两侧使用干式连接，减少湿式连接，方便作业。

所述湿式连接包括设置在预制剪力墙相对面处的凹槽，凹槽凹入预制剪力墙墙体100mm，其中位于第一预制剪力墙1内的凹槽为第一凹槽8，位于第二预制剪力墙7内的凹槽为第二凹槽11。所述预制剪力墙内预埋有连接钢筋，在第一预制剪力墙1内的连接钢筋为第一连接钢筋2，在第二预制剪力墙7内的连接钢筋为第二连接钢筋6，连接钢筋与锚筋5的直径相同，连接钢筋折弯成U形，U形的开口部分埋设在一侧的预制剪力墙的墙体内，且埋设的长度满足锚固要求，在该侧的凹槽处伸出U形的折弯部分在贴近另一个预制剪力墙的凹槽壁。所述凹槽内填充现浇混凝土9，凹槽与盖板式连接件之间的间隙内填充水泥砂浆10。在预制剪力墙的中间部分实现湿式连接，且凹槽内设有连接钢筋，能够有效增强连接处的整体性。

本发明的预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点施工方法为：

1.在第一预制剪力墙1和第二预制剪力墙7的同一侧分别开第一凹槽8和第二凹槽11。

2.在凹槽处分别在第一预制剪力墙1和第二预制剪力墙7内锚入第一连接钢筋2和第二连接钢筋6。

3.分别在节点连接的边缘两侧锚入已焊好的锚板3及锚筋5。

4.在凹槽内浇筑混凝土9。

5.在节点连接的边缘两侧分别将盖板4围焊在锚板3上。

6.在凹槽与盖板式连接件的连接部位用水泥砂浆10封缝。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点结构，其特征在于：包括两个预制剪力墙，预制剪力墙的墙体并排间隙放置，预制剪力墙上设有连接结构，两个预制剪力墙在墙体的高度方向通过连接结构相连，连接结构包括干式连接结构和湿式连接结构；

所述干式连接结构包括设置在每个预制剪力墙两侧边缘处的盖板式连接件，所述盖板式连接件包括锚筋、锚板和盖板，所述锚筋一端焊接在锚板上、另一端锚接在预制剪力墙的墙体内，所述锚板贴合预制剪力墙的侧边，所述盖板设置在两个预制剪力墙上处于同一侧的锚板的外侧并且盖住锚板；

所述湿式连接结构包括设置在预制剪力墙相对面处的凹槽，所述预制剪力墙内预埋有连接钢筋，并且一侧预制剪力墙内的连接钢筋在该侧的凹槽处伸出同侧的预制剪力墙墙体后伸至另一侧预制剪力墙的凹槽内，所述凹槽内填充现浇混凝土；凹槽与盖板式连接件之间的间隙内填充水泥砂浆。

2.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点结构，其特征在于：两个预制剪力墙之间的间隙设置为10mm～15mm。

3.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点结构，其特征在于：所述凹槽凹入预制剪力墙墙体80mm～120mm。

4.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点结构，其特征在于：所述盖板与锚板的厚度均为8mm～12mm。

5.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点结构，其特征在于：所述锚筋与连接钢筋的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点结构，其特征在于：所述连接钢筋折弯成U形，U形的开口部分埋设在预制剪力墙的墙体内，且埋设的长度满足锚固要求，U形的折弯部分贴近另一个预制剪力墙的凹槽壁。

7.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙干-湿混合式垂直连接节点结构，其特征在于：所述盖板式连接件沿墙体高度方向间隔分布，相邻的盖板式连接件之间的间距为500mm～800mm。