CN203531178U - 一种全预制剪力墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全预制剪力墙，包括上墙板和下墙板，上、下墙板内分别预埋第二竖向钢筋和第一竖向钢筋，第二竖向钢筋和第一竖向钢筋的两端分别伸出上、下墙板，第一竖向钢筋的顶部突出端与第二竖向钢筋的底部突出端相互搭接，并通过钢筋搭接套筒包裹后冷挤压，使上、下墙板连接成为一体结构。本实用新型的有益效果为：结构简单，安装方便，加快了墙板间的安装速度，同时除了支腿内竖向钢筋采用套筒灌浆连接之外，其余竖向钢筋采用钢筋搭接套筒冷挤压连接方式，大大降低了经济成本，连接牢固，可大幅度的减轻结构自重，达到节能减排、低碳降耗、节约工期的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制装配整体式房屋建造领域，具体而言，涉及一种全预制剪力墙。
背景技术
剪力墙是由钢筋混凝土浇成的墙体，由剪力墙板组成的承受竖向和水平作用的结构，称为剪力墙结构。剪力墙的抗侧移刚度很大，它主要用来抵抗水平作用和承担竖向作用；墙体同时也作为维护及房屋分隔构建。剪力墙结构可建的很高，主要用于12-30 层的住宅建设。剪力墙结构是由钢筋混凝土墙板代替框架结构中的梁柱作为建筑主要承重构件的结构。因为高层建筑所要抵抗的水平剪力主要是地震引起，所以剪力墙较之其他结构形式而言，更能有效地控制结构的水平剪力，抵抗破坏的能力更强，抗震性能更好，安全性更高，居住也很舒适。
传统的剪力墙均为现场浇注，但是这样生产效率低、劳动强度大、施工环境差、工期长，因此随着科技的不断进步，继而又出现了预制剪力墙，目前的预制剪力墙的墙板构造为：包括竖向相邻的两个墙板，上墙板伸出钢筋，下面不需要伸出钢筋，而是在相应的钢筋位置预埋灌浆套筒，在上下墙板连接的时候将下墙板的上部钢筋伸入到上面墙板下部的灌浆套筒中。这样的墙板有以下缺点：1）钢筋在往套筒里穿的时候由于钢筋数量较多不好穿，导致施工不是很方便，工人操作起来比较困难。2）预埋在墙板中的灌浆套筒单价比较高，且套筒的数量又比较多，因此工程的造价也会比较高。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种全预制剪力墙。
为达到上述目的，本实用新型实施例中提供了一种全预制剪力墙，包括上墙板和下墙板，上、下墙板内分别预埋第二竖向钢筋和第一竖向钢筋，第二竖向钢筋和第一竖向钢筋的两端分别伸出上、下墙板，第一竖向钢筋的顶部突出端与第二竖向钢筋的底部突出端相互搭接，并通过钢筋搭接套筒包裹后冷挤压，使上、下墙板连接成为一体结构。
进一步的，上墙板底部两侧预制支腿，上墙板的支腿处预埋灌浆套筒，下墙板的两侧与支腿对应处预埋第三竖向钢筋，第三竖向钢筋的顶部突出端伸入上墙板的灌浆套筒内，上墙板通过在灌浆套筒内灌入砂浆与下墙板连接为一体。
进一步的，灌浆套筒上开有灌浆孔和出浆孔。
进一步的，第三竖向钢筋伸出墙板的长度大于第一竖向钢筋伸出墙板的长度。
优选的，支腿的高度为200mm，支腿的长度为200mm，支腿的宽度与墙板等宽。
优选的，上墙板和下墙板之间预留缝隙。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，安装方便，加快了墙板间的安装速度，同时除了支腿内竖向钢筋采用套筒灌浆连接之外，墙板中部的竖向钢筋采用钢筋搭接套筒冷挤压连接方式，一个钢筋搭接套筒的成本仅为灌浆套筒的1/10，大大降低了经济成本，且使用方便，连接牢固，可大幅度的减轻结构自重，减少地震力作用，降低成本，提高建筑结构的安全性能，减少建筑材料的用量，达到节能减排、低碳降耗、节约工期的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的一种全预制剪力墙的主视图；
图2为本实用新型实施例所述的一种全预制剪力墙的上墙板的主视图；
图3为本实用新型实施例所述的一种全预制剪力墙的钢筋连接部分示意图一；
图4为本实用新型实施例所述的一种全预制剪力墙的钢筋连接部分示意图二。
图中，
1、下墙板；2、上墙板；3、第二竖向钢筋；4、第一竖向钢筋；5、钢筋搭接套筒；6、第三竖向钢筋；7、灌浆套筒；8、支腿。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种全预制剪力墙，包括上墙板2和下墙板1，上、下墙板内分别预埋第二竖向钢筋3和第一竖向钢筋4，第二竖向钢筋和第一竖向钢筋的两端分别伸出上、下墙板，第一竖向钢筋的顶部突出端与第二竖向钢筋的底部突出端相互搭接，并通过钢筋搭接套筒5包裹后冷挤压，使上、下墙板连接成为一体结构。
上述技术方案中，实用新型结构简单，安装方便，加快了墙板间的安装速度，墙板中部的竖向钢筋采用钢筋搭接套筒冷挤压连接方式，一个钢筋搭接套筒的成本仅为灌浆套筒的1/10，大大降低了经济成本，且使用方便，连接牢固，可大幅度的减轻结构自重，减少地震力作用，降低成本，提高建筑结构的安全性能，减少建筑材料的用量，达到节能减排、低碳降耗、节约工期的效果。
进一步的，上墙板底部两侧预制支腿8，上墙板的支腿处预埋灌浆套筒7，下墙板的两侧与支腿对应处嵌埋第三竖向钢筋6，第三竖向钢筋的顶部突出端伸入上墙板的灌浆套筒内，上墙板通过在灌浆套筒内灌入砂浆与下墙板连接为一体。本技术方案中，在上、下墙板的两个侧面要预制支腿，支腿的作用是放置墙板时作为支点，在吊装时支腿为剪力墙提供可靠支撑。在支腿范围内，布置两根竖向钢筋，下墙板内的钢筋顶部伸出下墙板，并且伸入至上墙板底部的灌浆套筒内，上墙体通过在灌浆套筒内灌入砂浆与下墙板连接为一体。这种连接方式可以使支腿处连接牢固，另外配合中部钢筋的连接，可大幅度的减轻结构自重，减少地震力作用，降低成本，提高建筑结构的安全性能。
进一步的，灌浆套筒上开有灌浆孔和出浆孔，灌浆孔的设计，用于给支腿处的灌浆套筒内灌浆，使用方便，操作简单，具有很强的实用性，出浆孔的作用是确定套筒内浆已经灌满
进一步的，第三竖向钢筋伸出墙板的长度大于第一竖向钢筋伸出墙板的长度。第三竖向钢筋位于所述支腿处，且与支腿内的灌装套筒配合，通过灌装套筒内灌入砂浆，使第三竖向钢筋牢固的固定在套筒内，第三竖向钢筋的长度与灌装套筒的长度相配合，另外第一竖向钢筋通过钢筋搭接套筒的冷挤压方式固定上下墙板，这种方式无需伸出墙板过长，保证挤压牢固即可，操作简单，节省了安装时间，同时节省了材料，具有很强的实用性。
优选的，支腿的高度为200mm，支腿的长度为200mm，支腿的宽度与墙板等宽。本技术方案中，底端支腿在吊装时为剪力墙提供可靠支撑，同时为墙底端中部现浇部位或挤压式充当两端侧模板，具有很强的实用性和可靠性。
进一步的，上墙板和下墙板之间预留缝隙。缝隙的设计主要用于为上墙板和下墙板内的钢筋连接提供一定的空间，墙体中间的钢筋均使用钢筋搭接套筒的冷加压方式，安装方便，节省了安装时的时间，降低了生产成本，具有很强的实用性。
剪力墙墙板根据位置不同分为内墙板和外墙板，内墙板和外墙板的水平结合面均为抗剪粗糙面，内墙板和外墙板的竖向结合面上均开有抗剪槽。抗剪粗糙面的凹凸高度不小于4mm，抗剪粗糙面可以更好的保证了墙体与周围构件现浇形成整体，使用简单，另外抗剪槽的设计，抗剪槽深度为30mm，宽度为20mm，长度为墙宽的80%，相邻的抗剪槽的间距为200mm，主要用于抵抗竖向剪力，具有很强的实用性。
内墙板为钢筋混凝土墙板，外墙板为夹心保温墙板，外墙板由外到内依次由外叶墙板、保温层和内叶墙板通过玻璃纤维连接件连接组成。对内墙板和外墙板的结构进行限定，保温层主要为高效保温材料，满足防火性能的要求，采取的构造措施应使保温材料满足结构设计使用年限的耐久性能要求，结构简单，保证了墙板的抗压、抗震、保温等效果，实用性强。外叶墙板和内叶墙板均为混凝土墙板，外叶墙板的混凝土墙板内固定钢筋网片。钢筋网片的设计主要保证了墙板的稳固性和抗震、抗压的效果，同时防止混凝土开裂，与现有的墙板相比而言，本实用新型提供的墙板具有很强的实用性，且安全可靠，保证了墙体的使用年限，延长了使用寿命。
墙板内穿插的水平分布钢筋和竖向分布钢筋的间距均为200mm，钢筋的直径可根据实际受力来进行调整。外墙板包括“L形”墙板和“一字形”墙板，“L形”墙板主要用于外墙的拐角处，内墙板为“一字形”墙板。另外墙板根据是否开洞还分为：不开洞墙板、开门洞墙板和开窗洞墙板；对于开洞的墙板，要在洞口上方设置连梁或暗梁，同时在洞口的侧面及下面要设置补强钢筋。
具体使用时，全预制剪力墙墙板的连接结构，可按照上述内容预制好墙板之后，就要在现场进行安装，下墙板就位时，下墙板支腿内的钢筋插入上墙板的预埋的灌浆套筒内，并通过灌浆孔对上墙板底端支腿内的灌浆套筒进行灌浆，支撑住墙体自重；然后将下墙板的第一竖向钢筋伸入至钢筋搭接套筒内，同时将上墙板的第二竖向钢筋伸入至钢筋搭接套筒内，使第一竖向钢筋和第二竖向钢筋进行搭接，再将中间的竖向钢筋的钢筋搭接套筒滑至第一竖向钢筋和第二竖向钢筋的搭接部位，进行挤压连接，这样剪力墙墙板的连接结构就完成了。本实用新型中，除了支腿内竖向钢筋采用灌浆套筒连接之外，墙板中部的竖向钢筋采用钢筋搭接套筒冷挤压连接方式，一个钢筋搭接套筒的成本仅为灌浆套筒的1/10，大大降低了经济成本，且使用方便，连接牢固，可大幅度的减轻结构自重，使用简单，安装方便，具有很强的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全预制剪力墙，包括上墙板（2）和下墙板（1），其特征在于：上、下墙板内分别预埋第二竖向钢筋（3）和第一竖向钢筋（4），第二竖向钢筋和第一竖向钢筋的两端分别伸出上、下墙板，第一竖向钢筋的顶部突出端与第二竖向钢筋的底部突出端相互搭接，并通过钢筋搭接套筒（5）包裹后冷挤压，使上、下墙板连接成为一体结构。
2.根据权利要求1所述的全预制剪力墙，其特征在于：上墙板底部两侧预制支腿（8），上墙板的支腿处预埋灌浆套筒（7），下墙板的两侧与支腿对应处预埋第三竖向钢筋（6），第三竖向钢筋的顶部突出端伸入上墙板的灌浆套筒内，上墙板通过在灌浆套筒内灌入砂浆与下墙板连接为一体。
3.根据权利要求2所述的全预制剪力墙，其特征在于：灌浆套筒上开有灌浆孔和出浆孔。
4.根据权利要求2所述的全预制剪力墙，其特征在于：第三竖向钢筋伸出墙板的长度大于第一竖向钢筋伸出墙板的长度。
5.根据权利要求2所述的全预制剪力墙，其特征在于：支腿的高度为200mm，支腿的长度为200mm，支腿的宽度与墙板等宽。
6.根据权利要求1所述的全预制剪力墙，其特征在于：上墙板和下墙板之间预留缝隙。
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