CN104004966A - 一种冲压模具的制造方法 - Google Patents

一种冲压模具的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104004966A
CN104004966A CN201410212745.4A CN201410212745A CN104004966A CN 104004966 A CN104004966 A CN 104004966A CN 201410212745 A CN201410212745 A CN 201410212745A CN 104004966 A CN104004966 A CN 104004966A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base substrate
mould
concentration
carried out
manufacture method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410212745.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104004966B (zh
Inventor
朱余宏
胡丽亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHUZHOU DIAMOND MOULD MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
CHUZHOU DIAMOND MOULD MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHUZHOU DIAMOND MOULD MANUFACTURING Co Ltd filed Critical CHUZHOU DIAMOND MOULD MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201410212745.4A priority Critical patent/CN104004966B/zh
Publication of CN104004966A publication Critical patent/CN104004966A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104004966B publication Critical patent/CN104004966B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冲压模具的制造方法，包括金属模具坯体的浇筑，对金属模具坯体进行热处理包括退火、淬火，通过粗铣与精铣以及研磨相结合，能够制得更精确的模具，同时通过镀镍处理，且镀镍的镀层均匀，耐腐蚀、耐磨损性好，镀层表面平整，不易产生裂纹，能够适应金属模具的要求，具有广阔的市场前景。

Description

一种冲压模具的制造方法
技术领域
    本发明涉及一种模具的制造的方法，特别涉及一种冲压模具的制造方法。
背景技术
目前，许多的电子产品、汽车等的零件都是通过模具生产出来的，模具作为机械加工领域的重要元素，由于其在生产加工成本方面的优势，已经日益成为产品、零件加工生产的首选。模具，简单地说，就是用来成型产品或零件的工具。根据成型产品的不同，将模具分为金属模具和非金属模具，金属模具一般都是通过铸造而成的，然后对铸造好的金属模具进行表面处理来达到其性能的要求。
由于模具成型面与被成型原料之间的各种物理及化学特性的应诉，通常模具成型面与被成型原料之间的接触面会出现很多问题。如成型材料在高温情况下容易黏在模具的成型面上，所以对模具成型表面的质量要求比较高。现有技术中一般采用电镀镍，但是模具对电镀镍的镍层的平整均匀性能具有很高的要求。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种冲压模具的制造方法。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压模具的制造方法，所述的制造模具的材料包括如下：
C 0.3-0.4%     Mn 0.45-0.65%  
Cr 1.25-1.35%   Mo 0.80-0.90%  
 V 0.35-0.65%   Si 0.75-0.95 
Ni 2.5-3.5%
其余为Fe和不可避免的杂质，其制造方法包括如下步骤：
（1）、将上述各组分的材料按照上述的配比进行熔炼，熔炼温度为1250-1320℃；
（2）、将上述熔炼后的材料送入模具中进行浇筑，浇筑温度为1160-1230℃；
（3）、将模具至于沙中冷却18-24小时；
（4）、锻打浇筑好的模具毛坯，毛坯去应力退火后粗铣基准面；
（5）、再将模具坯体进行淬火处理，淬火温度为900-1000℃；
（6）、将经淬火处理后的金属模具坯体进行保温2-4小时，冷却到200-250℃出炉；
（7）、精铣模具坯体的成型面；
（8）、采用砂轮对模具坯体进行精磨，将表面加工平整；
（9）、再将步骤8处理后的模具坯体在700-750℃之间进行回火处理；
（10）、将经回火处理后的模具坯体的成型面进行电镀镍，镍层厚度为0.05-0.10mm，
作为本发明的一种改进，所述的电镀镍的溶液包括浓度为75 g/L-140 g/L硫酸镍、浓度为180 g/L-210 g/L硫酸镍氨基磺酸镍、浓度为10 g/L-15 g/L的氯化镍以及浓度为10-15 g/L的硼酸。
作为本发明的一种改进，所述的电流的密度为5-10 A/dm2与38-50A/dm2之间交替，交替次数为20-25次，其中低电流与高电流之间的时间比为1:2-2:3。
本发明的的金属模具通过上述的材料配比以及制造工艺，具有耐腐蚀性能和高抛光性能的特点，同时具有成本低廉、热疲劳性能、热稳定性高和综合性能优良的特点，通过粗铣与精铣以及研磨相结合，能够制得更精确的模具，同时通过镀镍处理，且镀镍的镀层均匀，耐腐蚀、耐磨损性好，镀层表面平整，不易产生裂纹，能够适应金属模具的要求，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
一种冲压模具的制造方法，所述的制造模具的材料包括如下：
C 0.3%     Mn 0.45%  
Cr 1.25%   Mo 0.80%  
 V 0.35%   Si 0.75 
Ni 2.5%
其余为Fe和不可避免的杂质，其制造方法包括如下步骤：
（1）、将上述各组分的材料按照上述的配比进行熔炼，熔炼温度为1250℃；
（2）、将上述熔炼后的材料送入模具中进行浇筑，浇筑温度为1160℃；
（3）、将模具至于沙中冷却18小时；
（4）、锻打浇筑好的模具毛坯，毛坯去应力退火后粗铣基准面；
（5）、再将模具坯体进行淬火处理，淬火温度为900℃；
（6）、将经淬火处理后的金属模具坯体进行保温2小时，冷却到200℃出炉；
（7）、精铣模具坯体的成型面；
（8）、采用砂轮对模具坯体进行精磨，将表面加工平整；
（9）、再将步骤8处理后的模具坯体在700℃之间进行回火处理；
（10）、将经回火处理后的模具坯体的成型面进行电镀镍，所述的电镀镍的溶液包括浓度为75 g/ L硫酸镍、浓度为180 g/L硫酸镍氨基磺酸镍、浓度为10 g/L的氯化镍以及浓度为10g/L的硼酸，电流的密度为5 A/dm2与3/dm2之间交替，交替次数为20次，其中低电流与高电流之间的时间比为1:2，镍层厚度为0.05mm。
实施例2：
一种冲压模具的制造方法，所述的制造模具的材料包括如下：
C 0.35%     Mn 0.5%  
Cr 1.30%    Mo 0.85%  
 V 0.45%     Si 0.85 
Ni 3.0%
其余为Fe和不可避免的杂质，其制造方法包括如下步骤：
（1）、将上述各组分的材料按照上述的配比进行熔炼，熔炼温度为1300℃；
（2）、将上述熔炼后的材料送入模具中进行浇筑，浇筑温度为1200℃；
（3）、将模具至于沙中冷却22小时；
（4）、锻打浇筑好的模具毛坯，毛坯去应力退火后粗铣基准面；
（5）、再将模具坯体进行淬火处理，淬火温度为950℃；
（6）、将经淬火处理后的金属模具坯体进行保温3小时，冷却到220℃出炉；
（7）、精铣模具坯体的成型面；
（8）、采用砂轮对模具坯体进行精磨，将表面加工平整；
（9）、再将步骤8处理后的模具坯体在740℃之间进行回火处理；
（10）、将经回火处理后的模具坯体的成型面进行电镀镍，电镀镍的溶液包括浓度为75 g/L-140 g/L硫酸镍、浓度为180 g/L-210 g/L硫酸镍氨基磺酸镍、浓度为10 g/L-15 g/L的氯化镍以及浓度为10-15 g/L的硼酸，电流的密度为5-10 A/dm2与38-50A/dm2之间交替，交替次数为20-25次，其中低电流与高电流之间的时间比为3:5，镍层厚度为0.08mm。
实施例3：
一种冲压模具的制造方法，所述的制造模具的材料包括如下：
C 0.4%     Mn 0.65%  
Cr 1.35%   Mo 0.90%  
 V 0.65%    Si 0.95 
Ni 3.5%
其余为Fe和不可避免的杂质，其制造方法包括如下步骤：
（1）、将上述各组分的材料按照上述的配比进行熔炼，熔炼温度为1320℃；
（2）、将上述熔炼后的材料送入模具中进行浇筑，浇筑温度为1230℃；
（3）、将模具至于沙中冷却24小时；
（4）、锻打浇筑好的模具毛坯，毛坯去应力退火后粗铣基准面；
（5）、再将模具坯体进行淬火处理，淬火温度为1000℃；
（6）、将经淬火处理后的金属模具坯体进行保温4小时，冷却到250℃出炉；
（7）、精铣模具坯体的成型面；
（8）、采用砂轮对模具坯体进行精磨，将表面加工平整；
（9）、再将步骤8处理后的模具坯体在750℃之间进行回火处理；
（10）、将经回火处理后的模具坯体的成型面进行电镀镍，电镀镍的溶液包括浓度为140 g/L硫酸镍、浓度为210 g/L硫酸镍氨基磺酸镍、浓度为15 g/L的氯化镍以及浓度为15 g/L的硼酸，电流的密度为5-10 A/dm2与38-50A/dm2之间交替，交替次数为20-25次，其中低电流与高电流之间的时间比为1:2-2:3。镍层厚度为0.10mm。
本发明的的金属模具通过上述的材料配比以及制造工艺，具有耐腐蚀性能和高抛光性能的特点，同时具有成本低廉、热疲劳性能、热稳定性高和综合性能优良的特点，通过粗铣与精铣以及研磨相结合，能够制得更精确的模具，同时通过镀镍处理，且镀镍的镀层均匀，耐腐蚀、耐磨损性好，镀层表面平整，不易产生裂纹，能够适应金属模具的要求，具有广阔的市场前景。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (3)

1.一种冲压模具的制造方法，其特征在于：所述的制造模具的材料包括如下：
C 0.3-0.4%     Mn 0.45-0.65%  
Cr 1.25-1.35%   Mo 0.80-0.90%  
 V 0.35-0.65%   Si 0.75-0.95 
Ni 2.5-3.5%
其余为Fe和不可避免的杂质，其制造方法包括如下步骤：
（1）、将上述各组分的材料按照上述的配比进行熔炼，熔炼温度为1250-1320℃；
（2）、将上述熔炼后的材料送入模具中进行浇筑，浇筑温度为1160-1230℃；
（3）、将模具至于沙中冷却18-24小时；
（4）、锻打浇筑好的模具毛坯，毛坯去应力退火后粗铣基准面；
（5）、再将模具坯体进行淬火处理，淬火温度为900-1000℃；
（6）、将经淬火处理后的金属模具坯体进行保温2-4小时，冷却到200-250℃出炉；
（7）、精铣模具坯体的成型面；
（8）、采用砂轮对模具坯体进行精磨，将表面加工平整；
（9）、再将步骤8处理后的模具坯体在700-750℃之间进行回火处理；
（10）、将经回火处理后的模具坯体的成型面进行电镀镍，镍层厚度为0.05-0.10mm。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的制造方法，其特征在于：所述的电镀镍的溶液包括浓度为75 g/L-140 g/L硫酸镍、浓度为180 g/L-210 g/L硫酸镍氨基磺酸镍、浓度为10 g/L-15 g/L的氯化镍以及浓度为10-15 g/L的硼酸。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的制造方法，其特征在于：所述的电流的密度为5-10 A/dm2与38-50A/dm2之间交替，交替次数为20-25次，其中低电流与高电流之间的时间比为1:2-2:3。
CN201410212745.4A 2014-05-20 2014-05-20 一种冲压模具的制造方法 Active CN104004966B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410212745.4A CN104004966B (zh) 2014-05-20 2014-05-20 一种冲压模具的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410212745.4A CN104004966B (zh) 2014-05-20 2014-05-20 一种冲压模具的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104004966A true CN104004966A (zh) 2014-08-27
CN104004966B CN104004966B (zh) 2016-04-20

Family

ID=51365872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410212745.4A Active CN104004966B (zh) 2014-05-20 2014-05-20 一种冲压模具的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104004966B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889266A (zh) * 2015-06-02 2015-09-09 烟台裕和汽车零部件有限公司 一种汽车车身热成形件修边冲孔模具制造工艺
CN105200474A (zh) * 2015-10-19 2015-12-30 姜少群 一种具有单质镍过渡层的结晶器铜管的复合电镀方法
CN105331878A (zh) * 2015-09-29 2016-02-17 李文霞 一种离心泵外壳的制造方法
CN105728573A (zh) * 2016-05-05 2016-07-06 太仓小小精密模具有限公司 一种耐冲击模具的生产工艺
CN106312485A (zh) * 2016-11-09 2017-01-11 安徽联盟模具工业股份有限公司 一种高精度长寿命折弯机下模制造方法
CN107354393A (zh) * 2017-06-23 2017-11-17 苏州艾酷玛赫设备制造有限公司 合金模具及制造方法
CN107414435A (zh) * 2017-06-14 2017-12-01 江苏森威精锻有限公司 一种提高外接头反挤凹模加工精度的方法
CN107876702A (zh) * 2017-11-14 2018-04-06 南昌航空大学 一种强化浇口杯模的方法
CN109433938A (zh) * 2018-09-17 2019-03-08 河源市兴达源模具有限公司 一种汽车模具快速加工工艺
CN110976546A (zh) * 2019-11-28 2020-04-10 苏州华泰模具制造有限公司 一种挤压模具的热处理后加工工艺
CN112126834A (zh) * 2017-03-21 2020-12-25 醴陵市湘成陶瓷制造有限公司 陶瓷成型用铝合金模具的制作工艺及其使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002194586A (ja) * 2000-12-20 2002-07-10 Sumitomo Metal Ind Ltd めっき皮膜および電磁波シールド材
CN1676653A (zh) * 2005-04-18 2005-10-05 宝钢集团上海五钢有限公司 新型耐腐蚀、耐磨损塑料模具钢 4Cr16Mo及其镜面大模块的制备生产方法
JP2006052465A (ja) * 2004-07-06 2006-02-23 Sumitomo Metal Ind Ltd 高張力冷延鋼板の製造方法
CN101024870A (zh) * 2006-02-24 2007-08-29 南阳二机石油装备(集团)有限公司 一种低温高强度、高韧性钢及其制造方法
TW200821414A (en) * 2006-11-15 2008-05-16 Ching Ho Treatment method of high luster magnesium alloy surface
CN101892429A (zh) * 2010-06-29 2010-11-24 上海大学 高强韧冷作模具钢及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002194586A (ja) * 2000-12-20 2002-07-10 Sumitomo Metal Ind Ltd めっき皮膜および電磁波シールド材
JP2006052465A (ja) * 2004-07-06 2006-02-23 Sumitomo Metal Ind Ltd 高張力冷延鋼板の製造方法
CN1676653A (zh) * 2005-04-18 2005-10-05 宝钢集团上海五钢有限公司 新型耐腐蚀、耐磨损塑料模具钢 4Cr16Mo及其镜面大模块的制备生产方法
CN101024870A (zh) * 2006-02-24 2007-08-29 南阳二机石油装备(集团)有限公司 一种低温高强度、高韧性钢及其制造方法
TW200821414A (en) * 2006-11-15 2008-05-16 Ching Ho Treatment method of high luster magnesium alloy surface
CN101892429A (zh) * 2010-06-29 2010-11-24 上海大学 高强韧冷作模具钢及其制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889266A (zh) * 2015-06-02 2015-09-09 烟台裕和汽车零部件有限公司 一种汽车车身热成形件修边冲孔模具制造工艺
CN105331878A (zh) * 2015-09-29 2016-02-17 李文霞 一种离心泵外壳的制造方法
CN105200474A (zh) * 2015-10-19 2015-12-30 姜少群 一种具有单质镍过渡层的结晶器铜管的复合电镀方法
CN105200474B (zh) * 2015-10-19 2018-03-16 泉州市梅森纸织画艺术研究院有限公司 一种具有单质镍过渡层的结晶器铜管的复合电镀方法
CN105728573A (zh) * 2016-05-05 2016-07-06 太仓小小精密模具有限公司 一种耐冲击模具的生产工艺
CN106312485A (zh) * 2016-11-09 2017-01-11 安徽联盟模具工业股份有限公司 一种高精度长寿命折弯机下模制造方法
CN112126834A (zh) * 2017-03-21 2020-12-25 醴陵市湘成陶瓷制造有限公司 陶瓷成型用铝合金模具的制作工艺及其使用方法
CN107414435A (zh) * 2017-06-14 2017-12-01 江苏森威精锻有限公司 一种提高外接头反挤凹模加工精度的方法
CN107354393A (zh) * 2017-06-23 2017-11-17 苏州艾酷玛赫设备制造有限公司 合金模具及制造方法
CN107876702A (zh) * 2017-11-14 2018-04-06 南昌航空大学 一种强化浇口杯模的方法
CN109433938A (zh) * 2018-09-17 2019-03-08 河源市兴达源模具有限公司 一种汽车模具快速加工工艺
CN110976546A (zh) * 2019-11-28 2020-04-10 苏州华泰模具制造有限公司 一种挤压模具的热处理后加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104004966B (zh) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104004966B (zh) 一种冲压模具的制造方法
CN103060624B (zh) 铜铝复合板带的铝基体材料、铜铝复合板带及加工方法
CN104002112B (zh) 一种模具的加工方法
CN102808075B (zh) 高速钢片铣刀热处理工艺方法
CN104004967B (zh) 一种金属模具的制造方法
CN108746374B (zh) 一种带随形冷却水道的热冲压成形模具镶块的制备方法
CN105364433A (zh) 一种热作模具的生产工艺
CN104388859A (zh) 一种同时提高铜铝合金强度和塑性的方法
CN105063416A (zh) 一种环保节约型铜合金线材及其加工方法
CN104707927B (zh) 一种提高变截面铝合金模锻件组织和性能的热加工方法
CN107345290B (zh) 一种tc4钛合金薄壁环件的制造方法
CN102766803A (zh) 一种台阶轴用材料合金工具钢5CrNiMo自由锻加工工艺
CN101705389A (zh) 一种用于制造模具的铜合金及其制备方法
CN102943159A (zh) 一种减少模具热处理变形的新工艺
CN103846633A (zh) 一种变速箱用的惰轮轴的锻造方法
CN105112715B (zh) CuZnNiSi合金及其制备方法以及该合金制备带材的方法
CN103878551A (zh) 一种高强度铜镍硅引线框架材料的生产方法
CN103700641B (zh) 一种引线框架用钢带及其生产方法
CN107354393A (zh) 合金模具及制造方法
CN107447169A (zh) 一种汽车零部件加工用成型翻边模具
CN110791621A (zh) 一种车用扭力梁的热处理方法
CN102950428B (zh) 塑料模具钢钢板的加工方法
CN115637370A (zh) 一种火焰淬火用冷作模具钢
CN104438885A (zh) 一种高精度弯曲模制造方法
CN108060368A (zh) 一种具有抗腐蚀性的塑料模具钢及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant