CN104004403B - 一种涂料用促凝剂及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂料用促凝剂,其特征在于:其组分以及组分的质量比为:改性PU树脂:70-80份;三聚氰胺树脂胶:5-10份;交联剂:1-3份;白炭黑:1-2份;聚异丁烯:5-15份;颜料:1-2份;氯化石蜡:3-7份;催化剂:1-4份。本发明能够显著提高PU防水涂料的固化速度,增加PU防水涂料的阻燃性能,同时,能够显著提高PU防水涂料成膜后的强度和延展性,以及抗撕裂性能,而且能够显著降低PU防水涂料的使用成本,增加效益。

Description

一种涂料用促凝剂及其生产工艺
技术领域
本发明属于涂料用促凝剂及其生产工艺。
背景技术
目前在工程建设中,经常会对建筑等进行防水处理。现在使用的防水材料一般为防水涂料或者防水卷材,防水涂料和防水卷材的适用范围和使用方法不同,决定了两者使用位置的不同。
通常使用的PU防水涂料存在着一个缺陷,说就是在冬春两季使用防水涂料时,由于外部环境温度低。空气湿度小,防水涂料会出现固化速度慢、强度明显偏低的状况。考虑到建筑工程防水的需要,上述状况会大大影响PU防水涂料的使用效果和使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种组分合理、固化速度块、能够保证强度,同时明显降低使用成本,非常适合PU防水涂料发展趋势的涂料用促凝剂。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种涂料用促凝剂,其特征在于:其组分以及组分的质量比为:
改性PU树脂:70-80份;三聚氰胺树脂胶:5-10份;交联剂:1-3份;白炭黑:1-2份;聚异丁烯:5-15份;颜料:1-2份;氯化石蜡:3-7份;催化剂:1-4份。
作为一种优化的技术方案,其组分以及组分的质量比为:
改性PU树脂:70份;三聚氰胺树脂胶:8份;交联剂:1份;白炭黑:1份;聚异丁烯:10份;颜料:1.5份;氯化石蜡:5份;催化剂:2份。
作为一种优化的技术方案,其组分以及组分的质量比为:
改性PU树脂:75份;三聚氰胺树脂胶:6份;交联剂:2份;白炭黑:1.5份;聚异丁烯:12份;颜料:1份;氯化石蜡:6份;催化剂:3份。
本发明还提供了一种涂料用促凝剂生产工艺,其特征在于:步骤如下:
将改性PU树脂、三聚氰胺树脂胶、聚异丁烯、氯化石蜡按照质量比加入到反应釜中升温至110℃,之后再加入交联剂、白炭黑和颜料后保证反应釜中真空度0.08-0.1MPa、温度110-115℃脱水一小时,降温至75℃后加入催化剂,搅拌30min后放料,制得涂料用促凝剂。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明加入到PU防水涂料中使用,能够显著提高PU防水涂料的固化速度,增加PU防水涂料的阻燃性能,同时,能够显著提高PU防水涂料成膜后的强度和延展性,以及抗撕裂性能,而且能够显著降低PU防水涂料的使用成本,增加效益。
具体实施方式
实施例:
一种涂料用促凝剂,其组分以及组分的质量比为:
改性PU树脂:70-80份;三聚氰胺树脂胶:5-10份;交联剂:1-3份;白炭黑:1-2份;聚异丁烯:5-15份;颜料:1-2份;氯化石蜡:3-7份;催化剂:1-4份。
在具体使用时,根据温度的不同,可以使用两种具体的配方。一种是通用的,使用在冬季或者春季,其组分以及组分的质量比为:
改性PU树脂:70份;三聚氰胺树脂胶:8份;交联剂:1份;白炭黑:1份;聚异丁烯:10份;颜料:1.5份;氯化石蜡:5份;催化剂:2份。
另一种是单独使用在春季,其组分以及组分的质量比为:
改性PU树脂:75份;三聚氰胺树脂胶:6份;交联剂:2份;白炭黑:1.5份;聚异丁烯:12份;颜料:1份;氯化石蜡:6份;催化剂:3份。
此配方适合在气候干燥、温度在0-8℃的条件下使用,能够实现最佳的效果。
本发明还提供了一种涂料用促凝剂生产工艺,步骤如下:
将改性PU树脂、三聚氰胺树脂胶、聚异丁烯、氯化石蜡按照质量比加入到反应釜中升温至110℃,之后再加入交联剂、白炭黑和颜料后保证反应釜中真空度0.08-0.1MPa、温度110-115℃脱水一小时,降温至75℃后加入催化剂,搅拌30min后放料,制得涂料用促凝剂。
本发明加入到PU防水涂料中使用,能够显著提高PU防水涂料的固化速度,增加PU防水涂料的阻燃性能,同时,能够显著提高PU防水涂料成膜后的强度和延展性,以及抗撕裂性能,而且能够显著降低PU防水涂料的使用成本,增加效益。
本发明不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种涂料用促凝剂,其特征在于:其组分以及组分的质量比为:
改性PU树脂:70-80份;三聚氰胺树脂胶:5-10份;交联剂:1-3份;白炭黑:1-2份;聚异丁烯:5-15份;颜料:1-2份;氯化石蜡:3-7份;催化剂:1-4份。
2.根据权利要求1所述的涂料用促凝剂,其特征在于:其组分以及组分的质量比为:
改性PU树脂:70份;三聚氰胺树脂胶:8份;交联剂:1份;白炭黑:1份;聚异丁烯:10份;颜料:1.5份;氯化石蜡:5份;催化剂:2份。
3.根据权利要求1所述的涂料用促凝剂,其特征在于:其组分以及组分的质量比为:
改性PU树脂:75份;三聚氰胺树脂胶:6份;交联剂:2份;白炭黑:1.5份;聚异丁烯:12份;颜料:1份;氯化石蜡:6份;催化剂:3份。
4.根据权利要求1所述的涂料用促凝剂生产工艺,其特征在于:步骤如下:
将改性PU树脂、三聚氰胺树脂胶、聚异丁烯、氯化石蜡按照质量比加入到反应釜中升温至110℃,之后再加入交联剂、白炭黑和颜料后保证反应釜中真空度0.08-0.1MPa、温度110-115℃脱水一小时,降温至75℃后加入催化剂,搅拌30min后放料,制得涂料用促凝剂。
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