CN104004311A - 一种塑胶制品用镭射雕刻材料及其制备方法 - Google Patents
一种塑胶制品用镭射雕刻材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104004311A CN104004311A CN201410247365.4A CN201410247365A CN104004311A CN 104004311 A CN104004311 A CN 104004311A CN 201410247365 A CN201410247365 A CN 201410247365A CN 104004311 A CN104004311 A CN 104004311A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser engraving
- oxide
- plasthetics
- laser
- engraving material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000010147 laser engraving Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title abstract description 23
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 5
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052705 radium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- HCWPIIXVSYCSAN-UHFFFAOYSA-N radium atom Chemical compound [Ra] HCWPIIXVSYCSAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical group [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 16
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 13
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 claims description 12
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- -1 pentaerythritol ester Chemical class 0.000 claims description 9
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 7
- LBJNMUFDOHXDFG-UHFFFAOYSA-N copper;hydrate Chemical compound O.[Cu].[Cu] LBJNMUFDOHXDFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 5
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7461—Combinations of dissimilar mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种塑胶制品用镭射雕刻材料，由下述质量百分比的组分加工制成：乙烯一丁烯共聚物(SEBS)：30—45％；硅酮：1.5—2.5％；PP：5—20％；白油：5—15％；金属氧化物粉末：5.5—10％；加工助剂：2—20％；填充剂：2—13％；镭射助剂：3％一5％；本发明还公开了上述塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，包括下列步骤：配料、搅拌、挤出、冷却、造粒等步骤。本发明的塑胶制品用镭射雕刻材料克服了目前普通塑胶材料不能镭射雕刻，容易被灼烧熔掉等问题，还实现镭射时显示特殊颜色，使雕刻的图文直接显示色彩，不用在雕刻后外加着色工序，工艺合理，特别适用于耳机线材等高端产品。
Description
技术领域
本发明涉及耳机制品领域，尤其涉及一种塑胶制品用镭射雕刻材料及其制备方法。
背景技术
目前，许多高端产品的制备、防伪，一般都用到镭雕技术。镭雕是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；激光雕刻是将激光射到木制品、亚克力、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上，其应用也越来越广泛。然而塑胶材料是耳机制品的重要原材料，由于普通的塑胶材料其耐热性不良等缺点，在激光束高温照射过程中很容易变形、熔化掉，导致镭射雕刻技术在耳机制品如线材等方面的应用受到限制。
目前关于普通塑胶材料的激光镭雕问题的研究不多，镭射雕刻粉主要应用在金属材料的镭雕中。常用金属氧化物大多为半导体或绝缘体,对激光有良好的吸收性能，激光雕刻在金属材料上的应用比较普遍。
但是，目前，普通塑胶材料，由于其燃点较低，并不能采用镭雕技术，而一般采用丝印技术，对线材、制品进行标识或说明。
同时，现有的镭雕工艺，对于雕刻后的工件，还需要对被雕刻部门进行后续填充颜料、着色，否则该雕刻的文字或者图案的效果就不会非常的明显。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种普通塑胶材料上可使用镭射雕刻技术的塑胶制品用镭射雕刻材料；同时，可以在被雕刻位置显示不同色彩、省去着色工序。
本发明的目的还在于提供一种塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，工序合理、高效，产品稳定性好。
本发明重点解决目前普通塑胶材料不能进行激光镭雕问题，还通过添加不同颜色的金属氧化物到普通塑胶材料配方中，在激光镭射雕刻时，通过调节激光束的功率，使塑胶可以气化或炭化，而所采用的有色的金属氧化物不气化而沉积在被雕刻图文底层上，显示出特殊颜色，节省后续着色工序，不用在雕刻后外加工序去着色。
本发明的上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种塑胶制品用镭射雕刻材料，其由如下质量百分比的原料加工制成：
所述的金属氧化物为白色的氧化镁(MgO)、氧化钙(CaO)、氧化铝(Al2O3)、黑色的氧化铜(CuO)、二氧化锰(MnO2)、四氧化三铁(Fe3O4)、红色的氧化铁(Fe2O3)、氧化汞(HgO)、氧化亚铜(Cu2O)中的任一种或多种。
所述的金属氧化物粉末粒径为5-10纳米。
所述的镭射助剂为默克825激光镭雕粉。
所述的填充剂为碳酸钙；所述的加工助剂为季戊四醇酯。
一种上述的塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，其具体步骤如下：
(1)根据设定比例称量原料：
(2)将准确称量的乙烯-丁烯共聚物(SEBS)、硅酮、PP、白油、金属氧化物粉末、加工助剂、填充剂、镭射助剂在常温下加入反应釜中，充油；
(3)以700转/分、搅拌温度40℃-50℃的条件下低速搅拌15分钟后，将反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在150-170℃下混炼后挤出；
(4)将挤出物用5-10℃循环水冷却，风干，切粒包装。
所述的金属氧化物为白色的氧化镁(MgO)、氧化钙(CaO)、氧化铝(Al2O3)、黑色的氧化铜(CuO)、二氧化锰(MnO2)、四氧化三铁(Fe3O4)、红色的氧化铁(Fe2O3)、氧化汞(HgO)、氧化亚铜(Cu2O)中的任一种或多种；所述的金属氧化物粉末是纳米级的，粒径为5-10纳米；所述的填充剂为碳酸钙；所述的加工助剂为季戊四醇酯；所述的镭射助剂为默克825激光镭雕粉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提供的塑胶制品用镭射雕刻材料，可以镭射雕刻，而且仅仅是轻微的灼伤，只会炭化，使所雕刻的图文承印清楚，克服了现有普通塑胶材料在激光束高温照射过程中很容易变形、边缘不清晰等缺点，克服了目前普通塑胶材料不能进行激光镭雕问题。
2、本发明提供的塑胶制品用镭射雕刻材料，添加镭射雕刻粉及带颜色的金属氧化物粉末到普通塑胶材料的配方中，在激光镭射雕刻过程中，通过调节激光束的功率，使塑胶可以气化或炭化，而有色的金属氧化物不气化而沉积在被雕刻图文中，显示出特殊颜色，从而直接使雕刻的图文显示相应的色彩，节省工序，不用在雕刻后外加工序去着色；特别是解决了耳机线缆等高端产品，因为产品线径较细、镭射雕刻的字体较小、痕迹较浅，不容易填充雕刻部分颜色的难题。
3、本发明提供的塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，工艺合理、加工方便、质量稳定、易于产业化，降低了产品生产成本。
下面结合具体实施例来详细描述本发明，但并不是对本发明的进一步限制。
具体实施方式
实施例1：本发明提供的塑胶制品用镭射雕刻材料，其由如下质量百分比的原料加工制成：
其中，所述的金属氧化物为白色的氧化镁(MgO)、氧化钙(CaO)、氧化铝(Al2O3)、黑色的氧化铜(CuO)、二氧化锰(MnO2)、四氧化三铁(Fe3O4)、红色的氧化铁(Fe2O3)、氧化汞(HgO)、氧化亚铜(Cu2O)中的任一种或多种；所述的金属氧化物粉末是纳米级的，其粒径为5-10纳米。
所述的镭射助剂为默克825激光镭雕粉。
所述的填充剂为碳酸钙；所述的加工助剂为季戊四醇酯。
一种上述的塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，其具体包括如下步骤：
(1)根据设定比例称量原料：
(2)将准确称量的乙烯-丁烯共聚物(SEBS)、硅酮、PP、白油、金属氧化物粉末、加工助剂、填充剂、镭射助剂在常温下加入反应釜中，充油；
(3)以700转/分、搅拌温度40℃-50℃的条件下低速搅拌15分钟后，将反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在150-170℃下混炼后挤出；
(4)将挤出物用5-10℃循环水冷却，风干，切粒包装，制得。镭射雕刻材料
其中，所述的金属氧化物为白色的氧化镁(MgO)、氧化钙(CaO)、氧化铝(Al2O3)、黑色的氧化铜(CuO)、二氧化锰(MnO2)、四氧化三铁(Fe3O4)、红色的氧化铁(Fe2O3)、氧化汞(HgO)、氧化亚铜(Cu2O)中的任一种或多种；
所述的金属氧化物粉末是纳米级的，其粒径为5-10纳米；所述的填充剂为碳酸钙；所述的加工助剂为季戊四醇酯；所述的镭射助剂为默克825激光镭雕粉。
本发明提供的材料，尤其适合制备各类高档产品，采用激光雕刻出清晰、明确、精美的文字或者图案，防止假冒。
实施例2：
本实施例提供的塑胶制品用镭射雕刻材料及其制备方法，与实施例1基本相同，其不同之处在于：
一种塑胶制品用镭射雕刻材料，其由如下质量百分比的原料加工制成：
所述的金属氧化物为纳米级白色的氧化镁(MgO)、红色的氧化铁(Fe2O3)。
所述的镭射助剂为默克825激光镭雕粉。
所述的填充剂为碳酸钙；所述的加工助剂为季戊四醇酯.
一种上述的塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，其具体步骤如下：
(1)根据设定比例称量原料：
(2)将准确称量的乙烯-丁烯共聚物(SEBS)、硅酮、PP、白油、金属氧化物粉末、加工助剂、填充剂、镭射助剂在常温下加入反应釜中，充油；
(3)以700转/分、搅拌温度40℃的条件下低速搅拌15分钟后，将反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在150℃下混炼后挤出；
(4)将挤出物用5℃循环水冷却，风干，切粒包装。
所述的金属氧化物为纳米级白色的氧化镁(MgO)、红色的氧化铁(Fe2O3)；所述的填充剂为碳酸钙；所述的加工助剂为季戊四醇酯；所述的镭射助剂为默克825激光镭雕粉。
实施例3：
本实施例提供的本实施例提供的塑胶制品用镭射雕刻材料及其制备方法，与实施例1、2基本相同，其不同之处在于：
一种塑胶制品用镭射雕刻材料，其由如下质量百分比的原料加工制成：
所述的金属氧化物粉末为纳米级白色的氧化钙(CaO)、黑色的氧化铜(CuO)；
一种塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，其不同之处在于：低速搅拌温度为50℃；混炼挤出温度为150℃；冷却水温度8℃。
实施例4：
本实施例提供的塑胶制品用镭射雕刻材料及其制备方法，与实施例1、2、3基本相同，其不同之处在于：
一种塑胶制品用镭射雕刻材料，其由如下质量百分比的原料加工制成：
所述的金属氧化物粉末为纳米级白色的氧化铝(Al2O3)、红色的氧化铁；
一种塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，其不同之处在于：低速搅拌温度为50℃；混炼挤出温度为150℃；冷却水温度5℃。
实施例5：
本实施例提供的塑胶制品用镭射雕刻材料及其制备方法，与实施例1、2、3、4基本相同，其不同之处在于：
一种塑胶制品用镭射雕刻材料，其由如下质量百分比的原料加工制成：
所述的金属氧化物粉末为纳米级黑色的二氧化锰(MnO2)、红色的氧化汞；
一种塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，其不同之处在于：低速搅拌温度为40℃；混炼挤出温度为170℃；冷却水温度10℃。
实施例6：
本实施例提供的塑胶制品用镭射雕刻材料及其制备方法，与实施例1、2、3、4、5基本相同，其不同之处在于：
一种塑胶制品用镭射雕刻材料，其由如下质量百分比的原料加工制成：
所述的金属氧化物粉末为纳米级白色的氧化铝(Al2O3)、红色的氧化铁；
一种塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，其不同之处在于：低速搅拌温度为45℃；混炼挤出温度为160℃；冷却水温度8℃。
本发明提供的塑胶制品用镭射雕刻材料，可以镭射雕刻，而且仅仅是在表面形成轻微的灼伤，局部气化或炭化，边缘清晰，使图文承印内容清楚，克服了普通塑胶材料在激光束高温照射过程中很容易变形、熔化掉的缺点，克服了目前普通塑胶材料不能激光镭雕问题，防伪效果好。
本发明通过添加镭射雕刻粉及带颜色的金属氧化物粉末到塑胶材料的配方中，可以在激光镭射雕刻过程中，通过调节激光束的功率，实现使塑胶气化或炭化，而有色的金属氧化物不气化而沉积在被雕刻图文中，显示出特殊颜色，从而直接使雕刻的图文显示相应的色彩，节省工序，不用在雕刻后外加工序去着色；本发明提供的塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，工艺合理简单、加工方便、易于产业化，降低了产品生产成本。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的原料及制备方法，而得到的其他类似的塑胶制品用镭射雕刻材料，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑胶制品用镭射雕刻材料，其特征在于，由如下质量百分比的原料加工制成：
2.根据权利要求1所述的塑胶制品用镭射雕刻材料，特征在于，所述的金属氧化物为白色的氧化镁MgO、氧化钙CaO、氧化铝Al2O3中的任一种或多种。
3.根据权利要求1所述的塑胶制品用镭射雕刻材料，特征在于，所述的金属氧化物为黑色的氧化铜CuO、二氧化锰MnO2、四氧化三铁Fe3O4中的任一种或多种。
4.根据权利要求1所述的塑胶制品用镭射雕刻材料，特征在于，所述的金属氧化物为红色的氧化铁Fe2O3、氧化汞HgO、氧化亚铜Cu2O中的任一种或多种。
5.根据权利要求1所述的塑胶制品用镭射雕刻材料，特征在于，所述的金属氧化物粉末粒径为5-10纳米。
6.根据权利要求1所述的塑胶制品用镭射雕刻材料，特征在于，所述的镭射助剂为默克825激光镭雕粉。
7.根据权利要求1所述的塑胶制品用镭射雕刻材料，特征在于，所述的填充剂为碳酸钙；所述的加工助剂为季戊四醇酯。
8.一种权利要求1-7之一所述的塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)根据设定比例称量原料：
(2)将准确称量的乙烯-丁烯共聚物、硅酮、PP、白油、金属氧化物粉末、加工助剂、填充剂、镭射助剂在常温下加入反应釜中，充油；
(3)以700转/分、搅拌温度40℃-50℃的条件下低速搅拌15分钟后，将反应釜中的混合物倒入双螺杆制粒机中，在150-170℃下混炼后挤出；
(4)将挤出物用5-10℃循环水冷却，风干，切粒包装。
9.根据权利要求8所述的塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，其特征在于，所述的金属氧化物粉末粒径为5-10纳米；其中所述的金属氧化物为白色的氧化镁MgO、氧化钙CaO、氧化铝Al2O3、黑色的氧化铜CuO、二氧化锰MnO2、四氧化三铁Fe3O4、红色的氧化铁Fe2O3、氧化汞HgO、氧化亚铜Cu2O中的任一种或多种。
10.根据权利要求8所述的塑胶制品用镭射雕刻材料的制备方法，所述的填充剂为碳酸钙；所述的加工助剂为季戊四醇酯；所述的镭射助剂为默克825激光镭雕粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410247365.4A CN104004311B (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种塑胶制品用镭射雕刻材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410247365.4A CN104004311B (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种塑胶制品用镭射雕刻材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104004311A true CN104004311A (zh) | 2014-08-27 |
| CN104004311B CN104004311B (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=51365227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410247365.4A Expired - Fee Related CN104004311B (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种塑胶制品用镭射雕刻材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104004311B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106883549A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-06-23 | 深圳市同益实业股份有限公司 | 免logo印刷塑胶制品及其制备方法 |
| CN109367040A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-22 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 智能穿戴面壳及其制作方法 |
| CN115386239A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-25 | 上海微巨高分子材料有限公司 | 一种用于激光打标的tpe材料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1884365A (zh) * | 2006-05-22 | 2006-12-27 | 深圳市星光塑胶原料有限公司 | 树脂组合物及其塑胶制品的制造方法 |
| CN103539998A (zh) * | 2012-07-10 | 2014-01-29 | 沙奇哈塔株式会社 | 多孔印章材料及其制造方法和印章 |
-
2014
- 2014-06-05 CN CN201410247365.4A patent/CN104004311B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1884365A (zh) * | 2006-05-22 | 2006-12-27 | 深圳市星光塑胶原料有限公司 | 树脂组合物及其塑胶制品的制造方法 |
| CN103539998A (zh) * | 2012-07-10 | 2014-01-29 | 沙奇哈塔株式会社 | 多孔印章材料及其制造方法和印章 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106883549A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-06-23 | 深圳市同益实业股份有限公司 | 免logo印刷塑胶制品及其制备方法 |
| CN106883549B (zh) * | 2017-04-10 | 2019-10-22 | 深圳市前海同益技术研发有限公司 | 免logo印刷塑胶制品及其制备方法 |
| CN109367040A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-22 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 智能穿戴面壳及其制作方法 |
| CN109367040B (zh) * | 2018-09-28 | 2021-06-04 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 智能穿戴面壳及其制作方法 |
| CN115386239A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-25 | 上海微巨高分子材料有限公司 | 一种用于激光打标的tpe材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104004311B (zh) | 2016-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104004311A (zh) | 一种塑胶制品用镭射雕刻材料及其制备方法 | |
| CN100478308C (zh) | 汝瓷发光釉及其制备方法 | |
| CN103724926A (zh) | 一种改善外观的美学树脂组合物及其制备方法 | |
| CN102888071A (zh) | 改善白度和闪烁效果的美学树脂及其制备方法 | |
| CN102464855A (zh) | 一种改善白色闪烁效果的美学树脂及其制备方法 | |
| CN102585367A (zh) | 一种可激光标记的聚丙烯组合物及其制备方法和应用 | |
| CN107345029A (zh) | 镭雕母粒、可激光打标高流动高亮黑聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN110408165A (zh) | 一种用于制造白色或浅色标记的色变助剂及其制备方法 | |
| CN103224683B (zh) | 具有抗菌功能的abs镭雕塑料及制备方法 | |
| CN104151808A (zh) | 一种发光注塑材料 | |
| CN103242616A (zh) | 具有幻彩的美学树脂组合物及其制备方法 | |
| CN104479283A (zh) | 一种具有玉石效果的免喷涂美学树脂组合物及其制备方法 | |
| CN102924849A (zh) | 一种聚氯乙烯电缆料 | |
| CN109423021A (zh) | 一种免喷涂高光泽的pc/abs材料及其制备方法 | |
| CN102516736A (zh) | 具有高表面金属色彩效果的聚碳酸酯美学树脂及制备方法 | |
| CN109651685B (zh) | 一种荧光滚塑专用料及其制备方法 | |
| CN101851350B (zh) | 一种塑料用激光标记助剂及其制备方法 | |
| CN102875954B (zh) | 具有高表面质量的美学树脂组合物及其制备方法 | |
| CN102796284A (zh) | 塑料管件用复合稳定剂及其制备方法 | |
| CN101112736A (zh) | 无铅焊锡膏 | |
| CN101885874B (zh) | 银灰色防紫外线耐候聚乙烯架空绝缘料的生产方法 | |
| CN102993587A (zh) | 包含效应颜料的树脂组合物及其制备方法 | |
| CN105273349B (zh) | 聚甲基丙烯酸甲酯黑色母粒及其制备方法 | |
| CN102875931B (zh) | 一种pvc用环保钙锌复合热稳定剂的制备工艺 | |
| CN101381502A (zh) | 激光标记用树脂组合物及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160622 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |