CN104003111B - 一种皮带机及其机尾防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种皮带机及其机尾防护装置。本发明的皮带机机尾防护装置包括防护罩，所述防护罩包括相对设置的端板和设置在所述端板之间的遮盖部，在所述端板的下部设有与所述皮带机机尾滚筒座相适应的弧形开口，所述遮盖部的两端分别固定在所述相对设置的端板的上部和后部。本发明的皮带机机尾防护装置质量轻、体积小、使用方便；安装有该皮带机机尾防护装置的皮带机工作效率高、省时省力，而且还能够有效地保障工作人员的安全。

Description

一种皮带机及其机尾防护装置

技术领域

本发明涉及机械工程领域，特别是涉及一种皮带机及其机尾防护装置。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，其是一种以挠性输送带作为物料承载和牵引构件的连续输送机械装置。皮带机具有结构简单、运行可靠、对物料适应性强、运输量大，以及功耗小、效率高、易于自动化等优点，因而广泛应用于矿山、冶金、煤炭等领域。目前的皮带机通常由传送带、滚筒、托辊、机架、拉紧架和清扫器组成，其中滚筒又包括传向滚筒和改向滚筒，传向滚筒是皮带机传递动力的部件，改向滚筒主要用于控制皮带机的运输传送方向。

可伸缩皮带机在普通的皮带机上增加了伸缩机构，其结构主要包括机头传动装置、贮带装置、张紧装置、收放输送带装置、机身、机尾等，其中机尾滚筒通过滚筒座安装在支架上，其前端(即朝向机头的一端)通常配有刮煤板，可用于刮除机尾滚筒上的污物；此外，机尾可为移动式，其可通过巷道综掘机进行牵引。可伸缩皮带机由于可以在长度方向上自由伸缩，因此被广泛应用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道综掘机运输系统。

然而，在目前的煤矿掘进过程中，使用状态下的皮带机的机尾滚筒通常没有专门的防护装置，工作人员容易接触到机尾滚筒的端部及其上的传送带而造成伤害。为了保证安全，一些皮带机使用单位采用一块能覆盖整个机尾滚筒的护罩对机尾进行防护，该护罩通常直接设置在地面上并且罩住整个机尾滚筒，其不仅体积大、质量重、使用不便，而且在对机尾进行移动时需人工去除护罩后方能进行，并且在机尾移动后需要重新安放护罩，费时费力，严重影响了工作效率；此外，工作人员有时会在皮带机运行过程中对机尾滚筒前端的刮煤板进行清理，因此存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明提供一种皮带机及其机尾防护装置，用于解决现有技术中的机尾护罩体积大、质量重、使用不便、影响工作效率以及存在安全隐患等技术缺陷。

本发明提供一种皮带机机尾防护装置，包括防护罩，所述防护罩包括相对设置的端板和设置在所述端板之间的遮盖部，在所述端板的下部设有与所述皮带机机尾滚筒座相适应的弧形开口，所述遮盖部的两端分别固定在所述相对设置的端板的上部和后部。

根据本发明所提供的皮带机机尾防护装置，所述端板的上端和后端之间设有与所述皮带机机尾滚筒相适应的圆弧过渡。

根据本发明所提供的皮带机机尾防护装置，所述遮盖部为多个平行且间隔地设置在所述端板之间的金属管。

根据本发明所提供的皮带机机尾防护装置，在所述端板的上端和后端设有盖板，所述遮盖部的端部同时固定在所述端板和所述盖板上。

根据本发明所提供的皮带机机尾防护装置，所述弧形开口为与所述皮带机机尾滚筒座上部轮廓相匹配的半圆形开口。

根据本发明所提供的皮带机机尾防护装置，还包括相对设置的防护门，所述相对设置的防护门分别设置在所述相对设置的端板的前端，并且至少一个所述防护门能够相对所述端板转动。

进一步地，所述相对设置的防护门分别枢接和固定在所述相对设置的端板的前端。

进一步地，所述防护门通过铰链枢接在所述端板的前端。

根据本发明所提供的皮带机机尾防护装置，还包括插销，其包括设置在所述防护门上的插销孔和设置在所述端板上的活动杆，在所述防护门关闭时所述活动杆能够插入所述插销孔中。

本发明还提供一种皮带机，包括机尾滚筒、支架和上述任一所述的皮带机机尾防护装置，所述机尾滚筒通过滚筒座设置在所述支架上，所述皮带机机尾防护装置罩设在所述机尾滚筒的外部并且固定在所述支架上。

本发明提供的皮带机机尾防护装置，通过设置具有弧形开口的端板，不仅能够减轻防护罩的重量、减小防护罩的体积，并且该端板能够遮盖机尾滚筒的端部，并使该防护装置能够直接固定在机尾支架上而随机尾一起移动，安装和使用更加方便，工作更加高效；此外，所述遮盖部能够对机尾筒滚及其上的传送带形成遮盖，其不仅能够对机尾筒滚形成保护，而且还能够保障工作人员的安全。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的皮带机机尾防护装置的主视图；

图2为本发明一实施例提供的皮带机机尾防护装置的俯视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图和实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1和图2所示，本发明提供的一种皮带机机尾防护装置，包括防护罩1，该防护罩1包括相对设置的端板11、12(端板12未图示)和设置在端板11、12之间的遮盖部13，在端板11、12的下部设有与皮带机机尾滚筒座相适应的弧形开口，遮盖部13的两端分别固定在相对设置的端板11、12的上部和后部(即，遮盖部13的一端固定在端板11的上部和后部，另一端固定在端板12的上部和后部)。

在本发明中，端板11、12分别用于对机尾滚筒的两个端部形成遮盖，其可以为金属材质，例如钢板，并且端板11、12的尺寸仅需比机尾滚筒的上部端面略大即可，大出的部分用以设置遮盖部13。端板11、12下部的弧形开口用于容纳机尾滚筒座的上部，因此其形状应当至少与机尾滚筒座的上部相适应。较佳地，该弧形开口具有与机尾滚筒座上部相匹配的形状，例如半圆形。相对于覆盖整个机尾的护罩，该设置方式可以减轻防护装置的重量、减小防护装置的体积，并且避免工作人员在皮带机运行时接触机尾滚筒，从而形成有效的防护。在本发明中，若无特别说明，端板11、12的前端、前部指的是朝向机头的一端、一部分，后端、后部指的是背向机头的一端、一部分。

在本发明中，遮盖部13用于对机尾滚筒形成遮盖，其可以为金属材质。本发明对遮盖部13的形状和结构不作严格限制，其只要能够对机尾滚筒的上端和后端形成遮盖即可。遮盖部13例如可以为L形板(即轮廓为L形)，其两端可以分别设置在端板11、12的上部和后部，该L形板的板面对机尾滚筒的上端和后端可形成遮盖。

进一步地，端板11、12的上端和后端之间可以设有与皮带机机尾滚筒相适应的圆弧过渡。该圆弧过渡应当与机尾滚筒的外部轮廓相对应，从而进一步减轻防护装置的重量并减小防护装置的体积。

在本发明一实施方式中，遮盖部13为多个平行且间隔地设置在端板11、12之间的金属管，例如钢管，从而进一步减小防护装置的重量。并且，对相邻金属管之间的距离并无严格要求，例如可以为5cm，从而保障工作人员的安全。

进一步地，在端板11、12的上端和后端可以设置盖板14、15，遮盖部13的端部可以同时固定在端板11、12和盖板14、15上(即遮盖部13的一端同时固定在端板11和盖板14上，遮盖部13的另一端同时固定在端板12和盖板15上)。盖板14与端板11、盖板15与端板12之间可以呈直角，其能够一体成型，或者通过角铁加工成型。并且，遮盖部13的两个端部可以分别同时焊接在端板11、12的内侧和盖板14、15的内侧上，从而提高遮盖部13的强度。

上述任一实施方式的皮带机机尾防护装置，还可以包括相对设置的防护门21、22，相对设置的防护门21、22分别设置在相对设置的端板11、12的前端(即，防护门21设置在端板11的前端，防护门22设置在端板12的前端)，并且至少一个防护门能够相对端板转动。皮带机运行时，防护门21、22分别设置在机尾滚筒前端的刮煤板的外侧而处于关闭状态，从而阻止工作人员对刮煤板进行清理，进而保障工作人员的安全；皮带机停止时，至少一个防护门相对端板转动而处于开启状态，此时允许工作人员对刮煤板进行清理。

进一步地，相对设置的防护门21、22分别枢接和固定在相对设置的端板11、12的前端，即，防护门21枢接在端板11的前端，防护门22固定在端板12的前端。在另一实施方式中，相对设置的防护门21、22也可以均枢接在相对设置的端板11、12的前端。例如，可以通过铰链3将防护门21枢接在端板11的前端，也可以本领域常规的其它枢接方式。

进一步地，上述皮带机机尾防护装置还可以包括插销4，其可以为本领域的常规结构。例如，插销4可以包括设置在防护门21上的插销孔41和设置在端板11上的活动杆42，在防护门21关闭时活动杆42能够插入插销孔41中。插销4能够控制防护门21的开启和关闭，并且有利于保证皮带机运行时防护门21不易于因皮带机的震动而从防护罩1上脱落。

本发明的皮带机，包括机尾滚筒、支架和上述任一实施方式的皮带机机尾防护装置，机尾滚筒通过滚筒座设置在支架上，皮带机机尾防护装置罩设在机尾滚筒的外部并且固定在支架上。可以理解的是，该皮带机还包括其它常规部件，例如机头传动装置、贮带装置、张紧装置、收放输送带装置、机身等，其结构及连接关系为本领域公知常识。

具体地，皮带机机尾防护装置的端板11、12设置在机尾滚筒端部的外侧并且机尾滚筒的滚筒座容纳于弧形开口中，端板11、12的底端固定在支架上(例如通过螺栓固定)，遮盖部13设置在机尾滚筒的外部(上方和后方)。进一步地，防护门21、22分别设置在机尾滚筒前端的刮煤板的外侧。

本发明的皮带机，通过安装机尾防护装置实现对其机尾滚筒的防护，该机尾防护装置不仅体积小、重量轻，而且可以随机移动，安装方便；该皮带机实用性强、省时省力，并且安全系数高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种皮带机机尾防护装置，其特征在于，包括防护罩，所述防护罩包括相对设置的端板和设置在所述端板之间的遮盖部，在所述端板的下部设有与所述皮带机机尾滚筒座相适应的弧形开口，所述遮盖部的两端分别固定在所述相对设置的端板的上部和后部；

所述遮盖部为多个平行且间隔地设置在所述端板之间的金属管；

还包括相对设置的防护门，所述相对设置的防护门分别设置在所述相对设置的端板的前端，并且至少一个所述防护门能够相对所述端板转动；

还包括插销，其包括设置在所述防护门上的插销孔和设置在所述端板上的活动杆，在所述防护门关闭时所述活动杆能够插入所述插销孔中。

2.根据权利要求1所述的皮带机机尾防护装置，其特征在于，所述端板的上端和后端之间设有与所述皮带机机尾滚筒相适应的圆弧过渡。

3.根据权利要求1所述的皮带机机尾防护装置，其特征在于，在所述端板的上端和后端设有盖板，所述遮盖部的端部同时固定在所述端板和所述盖板上。

4.根据权利要求1所述的皮带机机尾防护装置，其特征在于，所述弧形开口为与所述皮带机机尾滚筒座上部轮廓相匹配的半圆形开口。

5.根据权利要求1所述的皮带机机尾防护装置，其特征在于，所述相对设置的防护门分别枢接和固定在所述相对设置的端板的前端。

6.根据权利要求5所述的皮带机机尾防护装置，其特征在于，所述防护门通过铰链枢接在所述端板的前端。

7.一种皮带机，其特征在于，包括机尾滚筒、支架和权利要求1至6任一所述的皮带机机尾防护装置，所述机尾滚筒通过滚筒座设置在所述支架上，所述皮带机机尾防护装置罩设在所述机尾滚筒的外部并且固定在所述支架上。