CN104002117B - 一种在狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装 - Google Patents

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts

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Abstract

本发明涉及一种在狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装,其包括手推车、导轨Ⅰ和导轨Ⅱ,两条导轨Ⅰ对称设置在待拆卸部件的下部,所述导轨Ⅰ的高度与待拆卸部件空间高度相匹配,手推车平板上两侧设有两块立板,两条导轨Ⅱ垂直放置在两块立板上,所述两条导轨Ⅱ之间的宽度与两条导轨Ⅰ之间的宽度相匹配,所述导轨Ⅱ放置在手推车上的高度与导轨Ⅰ放置在待拆卸部件下部的高度相匹配。本发明通过在待拆卸部件的下部设置导轨Ⅰ,拆卸后的部件落在导轨Ⅰ上后,再将拆卸后的部件从导轨Ⅰ推到放置在手推车上的导轨Ⅱ上,从而对吊车和叉车无法操作的狭小空间实现大型部件的轻松拆卸。同样,通过反过程即可实现该部件的安装。

Description

一种在狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装
技术领域
本发明涉及一种拆装大型部件的工装,尤其是涉及一种在狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装。
背景技术
目前,大型部件的拆装,大都采用吊车吊装或用叉车插装的方式,但吊装方式需部件上部无其他部件阻挡,插装方式需要前后有较大的空间的条件,这在产品制造过程中较容易实现,但用户在使用大型电控柜时,一般都是多组组合使用,场地空间狭窄,并且大型电控柜的特点是不但体积大,内部空间也极其紧凑,内设多走向骨架横梁,大型部件如变压器等设计在控制柜下方,中上部会设置一些其他中小型部件及很复杂的控制线路。而控制柜在产品交付使用中,如果有部件因为故障需进行修理或更换,此时由于维修场地空间的狭小,将很难对大型部件进行拆卸和安装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能方便、快捷、安全将大型部件从狭窄空间拆卸和安装的工装设备。
为实现上述目的,本发明采取以下的技术方案:一种在狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装,其包括手推车、导轨Ⅰ和导轨Ⅱ,两条导轨Ⅰ对称设置在待拆卸部件的下部,所述导轨Ⅰ的高度与待拆卸部件空间高度相匹配,手推车平板上两侧设有两块立板,两条导轨Ⅱ垂直放置在两块立板上,所述两条导轨Ⅱ之间的宽度与两条导轨Ⅰ之间的宽度相匹配,所述导轨Ⅱ放置在手推车上的高度与导轨Ⅰ放置在待拆卸部件下部的高度相匹配。
为了适应不同高度位置的待拆卸部件的拆装,所述导轨Ⅰ包括支撑架Ⅰ和滚道Ⅰ,所述滚道Ⅰ设置在支撑架Ⅰ的上部,在支撑架Ⅰ的下部设有调整螺钉Ⅰ,用于调整滚道Ⅰ的高度,所述导轨Ⅱ包括支撑架Ⅱ和滚道Ⅱ,所述滚道Ⅱ设置在支撑架Ⅱ的上部,在支撑架Ⅱ的下部设有调整螺钉Ⅱ,用于调整滚道Ⅱ的高度。
为了实现调整滚道Ⅰ高度时对滚道Ⅰ进行左右限位,所述滚道Ⅰ的两侧均设有挡块Ⅰ,用于滚道Ⅰ上下调整时滚道Ⅰ的左右限位,挡块Ⅰ与滚道Ⅰ之间通过螺钉Ⅰ连接在一起,所述挡块Ⅰ上的通孔沿高度方向为腰形孔。
为了防止推动拆卸后的部件时出现侧翻,所述导轨Ⅰ的一侧挡块Ⅰ与待拆卸部件的原固定部件固定在一起。
为防止滚动拆卸部件时,滚道发生平向位移,调整好滚道Ⅱ的高度后,所述滚道Ⅱ与支撑架Ⅱ通过连接螺钉Ⅱ进行连接,滚道Ⅱ两端部设有挡块Ⅱ,挡块Ⅱ沿滚道Ⅱ端部旋转,滚道Ⅱ的侧端部设有限位条Ⅱ,当待拆卸部件完全滑动到导轨Ⅱ上时,竖起挡块Ⅱ,通过限位条Ⅱ限位,挡块Ⅱ的顶部设有限位螺钉Ⅱ,限位螺钉Ⅱ将待拆卸的部件顶紧。
为了防止轨道Ⅱ在手推车上移动,所述支撑架Ⅱ的一侧与手推车上的立板固定在一起。
本发明的有益技术效果是,通过在待拆卸部件的下部设置导轨Ⅰ,拆卸后的部件落在导轨Ⅰ上后,再将拆卸后的部件从导轨Ⅰ推到放置在手推车上的导轨Ⅱ上,从而对吊车和叉车无法操作的狭小空间实现大型部件的轻松拆卸。同样,通过反过程即可实现该部件的安装。
附图说明
图1为手推车示意图。
图2为导轨Ⅰ示意图。
图3为导轨Ⅰ的右视图。
图4为导轨Ⅱ示意图。
图5为导轨Ⅱ的左视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参照附图,一种在狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装,其包括手推车3、导轨Ⅰ1和导轨Ⅱ2,导轨Ⅰ1对称设置在待拆卸部件的底面,所述导轨Ⅰ1的高度与待拆卸部件空间高度相匹配,手推车3平板3-1上两侧设有立板3-2,导轨Ⅱ2垂直放置在立板3-2上,所述导轨Ⅱ2之间的宽度与导轨Ⅰ1之间的宽度相匹配,所述导轨Ⅱ2放置在手推车3上的高度与导轨Ⅰ1放置在待拆卸部件下部的高度相匹配。
所述导轨Ⅰ1包括支撑架Ⅰ10、滚道Ⅰ6和挡块Ⅰ5,所述滚道Ⅰ6设置在支撑架Ⅰ10的上部,在支撑架Ⅰ10的下部设有调整螺钉Ⅰ9,用于调整滚道Ⅰ6的高度,所述滚道Ⅰ6的两侧设有挡块Ⅰ5,用于滚道Ⅰ6上下调整时滚道Ⅰ6的左右限位,所述挡块Ⅰ5上设有沿高度方向为腰形孔的通孔,挡块Ⅰ5与滚道Ⅰ6之间通过螺钉Ⅰ8连接在一起,挡块Ⅰ5与待拆卸部件通过紧固螺钉11固定在一起,所述滚道Ⅰ6上设有滚筒子Ⅰ7。
所述导轨Ⅱ2包括支撑架Ⅱ12、滚道Ⅱ16和挡块Ⅱ13,所述滚道Ⅱ16设置在支撑架Ⅱ12的上部,所述滚道Ⅱ16与支撑架Ⅱ12通过连接螺钉Ⅱ19进行连接,在支撑架Ⅱ12的下部设有调整螺钉Ⅱ20,用于调整滚道Ⅱ16的高度,滚道Ⅱ16两端部设有挡块Ⅱ13,挡块Ⅱ13通过轴销18连接到滚道Ⅱ16端部,挡块Ⅱ13沿轴销18在滚道Ⅱ16端部旋转,滚道Ⅱ16的侧端部设有限位条Ⅱ15,当待拆卸部件完全滑动到导轨Ⅱ2上时,竖起挡块Ⅱ13,通过限位条Ⅱ15限位,挡块Ⅱ13的顶部设有限位螺钉Ⅱ14,限位螺钉Ⅱ14将待拆卸的部件顶紧,所述支撑架Ⅱ12的两侧通过紧固螺钉Ⅱ21与手推车3上的立板3-2固定在一起,所述滚道Ⅱ16上设有滚筒子Ⅱ17。
工作时,首先将导轨Ⅰ1固定待拆卸部件底部上,松开待拆卸部件的安装螺钉,将导轨Ⅱ2的安放在手推车3的立板3-2上,使导轨Ⅱ2与导轨Ⅰ1的滚道在同一水平面,并尽量在同一直线上,推动待拆卸部件,通过滚道Ⅰ6将其从安装部位移动到手推车3上的导轨Ⅱ2上,待拆卸部件完全置于导轨Ⅱ2上时,拨动导轨Ⅱ2两端的挡块Ⅱ13,然后将限位条Ⅱ15限位,调整挡块Ⅱ13上的限位螺钉Ⅱ14,将待拆卸部件固紧在导轨Ⅱ2上,然后用手推车3将待拆卸部件移到外部。同样,通过反向过程即可实现该部件的安装。

Claims (4)

1.一种在狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装,其特征在于,其包括手推车、导轨Ⅰ和导轨Ⅱ,两条导轨Ⅰ对称设置在待拆卸部件的下部,所述导轨Ⅰ的高度与待拆卸部件空间高度相匹配,手推车平板上两侧设有两块立板,两条导轨Ⅱ垂直放置在两块立板上,所述两条导轨Ⅱ之间的宽度与两条导轨Ⅰ之间的宽度相匹配,所述导轨Ⅱ放置在手推车上的高度与导轨Ⅰ放置在待拆卸部件下部的高度相匹配,所述导轨Ⅰ包括支撑架Ⅰ和滚道Ⅰ,所述滚道Ⅰ设置在支撑架Ⅰ的上部,在支撑架Ⅰ的下部设有调整螺钉Ⅰ,用于调整滚道Ⅰ的高度,所述导轨Ⅱ包括支撑架Ⅱ和滚道Ⅱ,所述滚道Ⅱ设置在支撑架Ⅱ的上部,在支撑架Ⅱ的下部设有调整螺钉Ⅱ,用于调整滚道Ⅱ的高度,所述滚道Ⅰ的两侧均设有挡块Ⅰ,用于滚道Ⅰ上下调整时滚道Ⅰ的左右限位,挡块Ⅰ与滚道Ⅰ之间通过螺钉Ⅰ连接在一起,所述挡块Ⅰ上的通孔沿高度方向为腰形孔,所述导轨Ⅰ的一侧挡块Ⅰ与待拆卸部件的原固定部件固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种在狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装,其特征在于,所述滚道Ⅱ与支撑架Ⅱ通过连接螺钉Ⅱ进行连接,滚道Ⅱ两端部设有挡块Ⅱ,挡块Ⅱ沿滚道Ⅱ端部旋转,滚道Ⅱ的侧端部设有限位条Ⅱ,当待拆卸部件完全滑动到导轨Ⅱ上时,竖起挡块Ⅱ,通过限位条Ⅱ限位,挡块Ⅱ的顶部设有限位螺钉Ⅱ,限位螺钉Ⅱ将待拆卸的部件顶紧。
3.根据权利要求1所述的一种在狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装,其特征在于,所述支撑架Ⅱ的一侧与手推车上的立板固定在一起。
4.根据权利要求2所述的一种在狭窄空间内拆卸和安装大型部件的工装,其特征在于,所述支撑架Ⅱ的一侧与手推车上的立板固定在一起。
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