CN104001624B - 一种湿式电除尘器用排水装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种湿式电除尘器用排水装置的技术方案，该方案包括与电除尘器灰斗的下端相连通的排污管，所述排污管的一侧设置有至少两个出水管，所述排污管与每个出水管均由溢流管连通，每个溢流管的进水口位于排污管的不同高度上，该溢流管的进水口的高度低于溢流口的高度；最上端的溢流管溢流口的高度低于电除尘器阴极框架的高度，最下端的溢流管进水口下部的排污管上设置有排污阀，每个溢流管上均设置有溢流阀。该方案中所述排污管从下到上连通有至少两个向上倾斜的溢流管，如果下部的溢流管出现堵塞，该堵塞溢流管上部的溢流管仍能起到溢流作用，从而保证了电除尘器的安全运行。

Description

一种湿式电除尘器用排水装置

技术领域

本发明涉及的是一种排水装置，尤其是一种湿式电除尘器用排水装置。

背景技术

钢铁企业中的煤气电除尘器采用单一的溢流管进行排水，这种排水方式会出现因排污不及时导致溢流管下部堵塞或检修结束后有异物落入溢流管下部导致排水不畅的情况出现，以上情形均会引起电除尘器内部水位持续上升并导致：水位到达阴极框架位置时，高压电场停电，电除尘器停运；水位超过泄爆阀下端一定距离后，泄爆阀在水压作用下开启导致水乃至煤气泄漏从而引发安全事故；除尘器内部水位持续上升可能因承重导致结构损坏，如侧板、灰斗撕裂、钢结构基础及本体框架变形等。因此，如何确保电除尘器的排水装置在溢流管堵塞的情况下正常排水，确保排水的安全性，是需要解决的技术问题。这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单、方便实用、安全性高的湿式电除尘器用排水装置的技术方案，该方案中所述排污管从下到上连通有至少两个向上倾斜的溢流管，如果下部的溢流管出现堵塞，该堵塞溢流管上部的溢流管仍能起到溢流作用，从而保证了电除尘器的安全运行。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种湿式电除尘器用排水装置，包括与电除尘器灰斗的下端相连通的排污管，所述排污管的一侧设置有至少两个出水管，所述排污管与每个出水管均由溢流管连通，每个溢流管的进水口位于排污管的不同高度上，该溢流管的进水口的高度低于溢流口的高度；最上端的溢流管溢流口的高度低于电除尘器阴极框架的高度，最下端的溢流管进水口下部的排污管上设置有排污阀，每个溢流管上均设置有溢流阀。

本发明的进一步改进还有，相邻两个溢流管的进水口之间的距离为排污管长度的五分之一到四分之一，距离过长，下部的溢流管堵塞时，上部的溢流管溢流存在风险，起不到安全溢流的作用，距离过短，存在加工制造困难的问题。

本发明的进一步改进还有，所述出水管位于电除尘器外壳下方的外侧，出水管与电除尘器外壳之间的水平距离为L,L为300-700mm，减少了排污装置的占地面积。

本发明的进一步改进还有，靠近灰斗处的排污管上设置有阀门，该阀门为常开阀门。

本发明的进一步改进还有，所述排污阀上部的排污管上连通有第二排污管，所述第二排污管上设置有第二排污阀，所述第二排污管的管道直径小于排污管道的直径，排污过程中，需要定期打开第二排污阀将排污管内的污泥排出来，因第二排污管的直径较小，排水量小，所以排污过程中，不必担心会因排水量过大导致的煤气泄漏的问题；另外，第二排污管和第二排污阀还起到检测管道是否堵塞的作用，正常情况下，打开第二排污阀时，会有少量的污泥由第二排污管排出，倘若第二排污管持续进行排污水，则说明管道中有堵塞。

本发明的进一步改进还有，所述所述出水管有两个，所述溢流管有两个，正常情况下，下端的溢流管起溢流作用，异常情况下，下端的溢流管不起溢流作用，上端的溢流管作为备用溢流管与排水装置构成新的排水系统，采用两个溢流管能保证正常溢流的同时使排水装置的结构更加简单、易于控制。

本发明的进一步改进还有，所述排污管与出水管相平行。

本发明的技术特点和积极效果为：

（1）本发明中所述排污管的一侧设置有至少两个出水管，所述排污管与每个出水管均由溢流管连通，每个溢流管的进水口位于排污管的不同高度上，该溢流管的进水口的高度低于溢流口的高度，当溢流管的下部堵塞或检修后有异物落入溢流管下部导致水位上升时，该堵塞处上部的溢流管开始溢流，从而避免了现有技术中因溢流管堵塞产生的煤气泄漏和电除尘器结构损坏等问题，保障了电除尘器的安全正常运行；

（2）本发明中溢流管的进水口的高度低于溢流口的高度，溢流管将排污管和出水管相连通，这种管道连通方式在实现溢流功能的同时确保了管道内煤气不被泄露，使溢流管和排水管起到良好的水封作用；

（3）最上端的溢流管溢流口的高度低于电除尘器阴极框架的高度，这样能保证溢流管溢流时，排污管内部的水位低于阴极框架的高度，确保了阴极框架不会被淹没，此外，在电除尘器内，该水位不处于有效电场范围内，因而不会对电场工作产生影响。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图中，1为阳极板，2为阴极框架，3为灰斗，4为阀门，5为溢流管，6为排污管，7为溢流阀，8为进水口，9为出水管， 10为第二排污阀，11为排污阀，12为溢流口，13电除尘器外壳，14为第二排污管，15为溢流管，16为溢流口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，一种湿式电除尘器用排水装置，包括与电除尘器灰斗3的下端相连通的排污管6，所述排污管6的一侧设置有至少两个出水管9，所述排污管6与每个出水管9均由溢流管5连通，每个溢流管5的进水口8位于排污管6的不同高度上，该溢流管5的进水口8的高度低于溢流口16的高度，本发明中所述进水口8为溢流管5与排污管6相连通的接口，本发明中所述溢流口16为溢流管5与出水管9相连通的接口。最上端的溢流管溢流口16的高度低于电除尘器阴极框架2的高度，保证了排污管6内的水位不会将阴极框架2和阳极板1淹没，最下端的溢流管进水口8下部的排污管6上设置有排污阀11，每个溢流管5上均设置有溢流阀7。相邻两个溢流管的进水口8之间的距离为排污管6长度的五分之一到四分之一。所述出水管9位于电除尘器外壳13下方的外侧，出水管9与电除尘器外壳13之间的水平距离为L,L为300-700mm。靠近灰斗3处的排污管6上设置有阀门4。所述排污阀11上部的排污管6上连通有第二排污管14，所述第二排污管14上设置有第二排污阀10。所述第二排污管14的管道直径小于排污管6的管道直径。本发明设置有两个溢流管：溢流管5和溢流管15，两个出水管9。所述排污管6与出水管9相平行。

当排水装置正常运行的情况下，需要将阀门4、溢流阀7打开，将第二排污阀10和排污阀11关闭，下端的溢流管15溢流而上端的溢流管5不溢流，因排污管6内的压力大于外界的大气压，所以上端溢流管5内的液面高度与下端溢流管15溢流口12的高度相同，并高于排污管6内液面的高度，溢流管15与排污管6内的高度差为煤气的压力；如果下端的溢流管15堵塞或者因检修异物落入下部溢流管15导致溢流管排水不畅，此时，下端的溢流管15产生一定的压力，从而使排污管6内的液面逐渐上升，上升至一定高度后，上端的溢流管5开始溢流，从而保证了整个电除尘器的正常运行。

如果进行检修时，需要将排污阀11打开、将第二排污阀10关闭。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种湿式电除尘器用排水装置，包括与电除尘器灰斗的下端相连通的排污管，其特征是：所述排污管的一侧设置有至少两个出水管，所述排污管与每个出水管均由溢流管连通，每个溢流管的进水口位于排污管的不同高度上，该溢流管的进水口的高度低于溢流口的高度；最上端的溢流管溢流口的高度低于电除尘器阴极框架的高度，最下端的溢流管进水口下部的排污管上设置有排污阀，每个溢流管上均设置有溢流阀。

2.根据权利要求1所述的湿式电除尘器用排水装置，其特征是：相邻两个溢流管的进水口之间的距离为排污管长度的五分之一到四分之一。

3.根据权利要求1或2所述的湿式电除尘器用排水装置，其特征是：所述出水管位于电除尘器外壳下方的外侧，出水管与电除尘器外壳之间的水平距离为L,L为300-700mm。

4.根据权利要求1或2所述的湿式电除尘器用排水装置，其特征是：靠近灰斗处的排污管上设置有阀门。

5.根据权利要求1或2所述的湿式电除尘器用排水装置，其特征是：所述排污阀上部的排污管上连通有第二排污管，所述第二排污管上设置有第二排污阀。

6.根据权利要求5所述的湿式电除尘器用排水装置，其特征是：所述第二排污管的管道直径小于排污管的管道直径。

7.根据权利要求1所述的湿式电除尘器用排水装置，其特征是：所述出水管有两个，所述溢流管有两个。

8.根据权利要求1所述的湿式电除尘器用排水装置，其特征是：所述排污管与出水管相平行。