CN204327175U - 瓦斯抽放管道用放水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦斯抽放管道用放水系统，包括水渣分离箱和一集水箱，所述水渣分离箱为U型管结构，在水渣分离箱的排水口内设有一金属过滤网；该排水口通过一导流管与一三通电磁阀相连，所述三通电磁阀的进端与导流管相连，其中一个出端与集水箱相连，另一出端置空；在集水箱的底部设有一排水口，该排水口与一排水电磁阀相连。本实用新型排水效果好，排水效率高，能够有效延长排水器使用寿命。

Description

瓦斯抽放管道用放水系统

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿瓦斯抽放管道用用放水系统。

背景技术

对于煤矿瓦斯抽放管道,无论是负压管路或正压管路,常常有大量的积水,这些水在管路中流动,且在其最低处聚集,造成管路内截面缩小或堵塞,使瓦斯不易或不能通过,干扰甚至破坏抽放系统的正常工作。由于水堵钻孔,降低了钻孔内的抽放负压和封闭了瓦斯通路,使瓦斯不易被抽出，严重影响瓦斯抽采效果，是煤炭开采的安全隐患；瓦斯抽放管路放水器是煤矿瓦斯抽放系统不可缺少的放水装置，有利于瓦斯抽采的效果。

目前煤矿使用的放水器主要包括：机械手动式放水器、机械式负压瓦斯抽放管道用放水系统、电动式瓦斯抽放管道用放水系统。其中，机械式手动放水器不会出现意外故障，其缺点是需要人工定时防水，效率低，增加人员成本；机械式负压瓦斯抽放管道用放水系统，随着使用时间推移，存在两种故障：1）用于触发排水动作的浮体及其机械部件被杂质污染，导致不动作。2）用于排水的单向阀门机械磨损或被杂质堵住后盖不严，漏气，从而导致抽放管道内液态水无法进入瓦斯抽放管道用放水系统排水。电动式瓦斯抽放管道用放水系统主要通过电磁阀进行控制，但由于从管道中排出的水具有李莎等，从而使电磁阀易被泥沙堵塞，从而无法正常排水。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于怎样解决现有放水器排水效果差，排水效率低，并且使用寿命短的问题，提供一种瓦斯抽放管道用放水系统，排水效果好，排水效率高，能够有效延长排水器使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种瓦斯抽放管道用放水系统，包括水渣分离箱和一集水箱，其特征在于：所述水渣分离箱为U型管结构，在水渣分离箱一端的顶部设有一进水口，另一端靠近顶部处设有一出水口，在水渣分离箱的底部设有一排渣口，在排水口内设有一金属过滤网；该水渣分离箱的排水口通过一导流管与一三通电磁阀相连，所述三通电磁阀的进端与导流管相连，其中一个出端与集水箱相连，另一出端置空；在集水箱的底部设有一排水口，该排水口与一排水电磁阀相连。

进一步地，在水渣分离箱和集水箱的顶部还分别设有一平衡阀。

进一步地，所述金属过滤网为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：结构简单，安装方便，清洗方便，成本更加低廉；采用电磁阀对排水进行控制，使排水效率更高，效果更好；通过水渣分离装置能够对从瓦斯抽放管道中流出的水进行分离，从而能避免泥沙等对电磁阀造成堵塞，从而使电磁阀的使用寿命更长，进而提高整个放水系统的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—水渣分离箱，2—集水箱，3—排渣口，4—金属过滤网，5—导流管，6—三通电磁阀，7—排水电磁阀，8—瓦斯抽放管道，9—控制器。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1，一种瓦斯抽放管道用放水系统，包括水渣分离箱1和一集水箱2。所述水渣分离箱1为（两端封闭的）U型管结构，这样，煤层颗粒、岩石等泥沙由于自身重力原因聚积在水渣分离箱1的底部，从而避免泥沙等进入电磁阀。在水渣分离箱1一端的顶部设有一进水口，另一端靠近顶部处设有一出水口，在水渣分离箱1的底部设有一排渣口3。在排水口内设有一金属过滤网4；所述金属过滤网4为不锈钢材质；能防止过滤网生锈，从而延长过滤网的使用寿命。在水渣分离箱1和集水箱2的顶部还分别设有一平衡阀。

该水渣分离箱1的排水口通过一导流管5与一三通电磁阀6相连，所述三通电磁阀6的进端与导流管5相连，其中一个出端与集水箱2相连，另一出端置空；在集水箱2的底部设有一排水口，该排水口与一排水电磁阀7相连。

安装时，将水渣分离箱1与瓦斯抽放管道8连接在一起，而集水箱2只需放在水渣分离箱1下方的地面即可，安装方便；由于重力的作用，水渣分离箱1的水从出水口溢出后会自动流入集水箱2内，从而无需单独增设动力装置，使整个系统结构更加简单，成本更加低廉。并且，由于泥沙只沉积于水渣分离箱1底部，因此清洗更加方便。

制作过程中，还包括一控制器9，通过该控制器9能够控制三通电磁阀6与排水电磁阀7的工作状态；整个工作过程中如下：

1）集水过程：三通电磁阀6与集水箱2连接端打开（与大气连通一端关闭），排水电磁阀7关闭；瓦斯抽放管道8内的液态水首先进入水渣分离箱1，煤层颗粒、岩石等泥沙由于自身重力原因聚积在水渣分离箱1一侧的底部，液态水经金属过滤网4后进入到水渣分离箱1的另一侧，然后经三通电磁阀6后进入集水箱2。

2）放水过程：首先关闭三通电磁与集水箱2相连的一端（与大气连通一端打开），然后打开排水电磁阀7；集水箱2内的液态水由于重力进行自动排水。

3）恢复集水过程：排水（时间）完毕后，首先关闭排水电磁阀7，然后打开三通电磁阀6与集水箱2连接端打开（与大气连通一端关闭），即整个装置恢复到集水状态。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种瓦斯抽放管道用放水系统，包括水渣分离箱和一集水箱，其特征在于：所述水渣分离箱为U型管结构，在水渣分离箱一端的顶部设有一进水口，另一端靠近顶部处设有一出水口，在水渣分离箱的底部设有一排渣口，在排水口内设有一金属过滤网；该水渣分离箱的排水口通过一导流管与一三通电磁阀相连，所述三通电磁阀的进端与导流管相连，其中一个出端与集水箱相连，另一出端置空；在集水箱的底部设有一排水口，该排水口与一排水电磁阀相连。

2.根据权利要求1所述的瓦斯抽放管道用放水系统，其特征在于：在水渣分离箱和集水箱的顶部还分别设有一平衡阀。

3.根据权利要求1所述的瓦斯抽放管道用放水系统，其特征在于：所述金属过滤网为不锈钢材质。