CN1039963C - 一次用卫生餐具及容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及餐具领域,特别是一种一次用卫生餐具及容器。其壳体有三层:中间层是经过热压熟硬加工的植物混合物骨架,外层(骨架外壁)是普通增白或仿瓷新纸浆涂层,内层(骨架内壁)是无毒防水(防火)纸浆涂层,其制作过程包括骨架料坯成型、纸浆涂布、热压干燥定型和后处理等工序。本发明具有符合饮食卫生要求、不可复用、不污染环境以及原料广泛、容易制作、经济简便和易于在饮料、饮食行业中推广应用等优点。
Description
本发明涉及餐具领域,特别是一种一次用卫生餐具及容器。
现在所用的餐具如碗、盘、杯、匙、筷等以及食品饮料盛装容器,多数是用瓷、金属、玻璃或竹木等制成,用后都须洗涤,在公众场合如餐馆、饭店等处,用后还须经严格消毒,方能符合卫生要求,杜绝病菌传染。也有用塑料制成的,但此用料对人体均有毒副作用,且部分制品如方便饭盒还易被人为回收复用,与使用者健康威胁甚大;此外,用后丢弃会污染环境,这在铁路及水运沿线尤为严重。还有不多见的纸质制品,由于盛物的强度有限,难以象传统的碗盘一样盛装热汤炒菜,故难于普及使用。
本发明的目的是针对上述问题,提供一种卫生可靠、不可复用、易于制作和方便实用的一次用卫生餐具及容器。
本发明的目的是这样实现的:具有三层结构的壳体,中间层是经过热压热硬加工后的植物混合物的骨架,内层(即骨架的内壁,是接触食物的部位)是无毒防水新纸浆涂层,外层(即骨架的外壁,是非接触食物的部位)是普通增白或仿瓷纸浆涂层。
在上述的植物混合物骨架中,其各组分用料重量百分比可以是:
淀粉 10-20,
植物短纤维 10-15,
植物果实外壳或茎杆 25-40,
水 27-45,
脱模剂 1-3。
为了便于拌料加工,上述的植物果实外壳(除较小的以外,如谷、麦、豆等外壳)和茎杆应稍加破碎,它们在骨架中起的是加强筋作用,而淀粉起的是粘合作用,这尤如混凝土中的水泥、砂石的作用一样。脱模剂的作用是便于脱模。
为了适应某些产品(如餐渣盒)防火的需要,可以在上述的纸浆中,添加适量的阻燃剂成份,
下面讲述一下关于上述的卫生餐具及容器的壳体的制作过程。
选用前述的植物混合物料作壳体制成的餐具及容器,其制作过程有下列几个步骤。
一、骨架料坯成型:
先将物料拌匀,经机械送料后热模施压成型,加热温度为210-260℃,热压时间4-30秒,成型坯厚0.3-4.5mm。
二、涂纸浆:
分别将无毒防水(防火)糊状纸浆、普通增白(或仿瓷)糊状纸浆均匀涂布于骨架的内、外壁上,先外后内,湿浆厚0.1-1.5mm,再分别进行热压脱模,热压温度(即凸、凹模模温)均为210-260℃,时间均为2-15秒。
三、热压干燥定型:
在干燥模中完成,凸、凹模模温180-240℃,时间8-60秒。若产品壁厚较薄,可以不经干燥即可定型。四、后处理:形成产品。
上述的机械送料,可以采用旋转压置或机械振动方式,其作用是便于施压成料坯。在涂布纸浆过程中,可以采用旋转刷涂方式,这适于产品是圆形状;也可以采用浸涂方式,适于非圆形状产品加工。
后处理过程,为了确保卫生要求,可以将产品用紫外线或其它方式补充灭菌,再密封包装入库。
本发明优点在于:
其一,无毒无菌,符合饮食卫生要求。本发明采用的是无毒新纸浆,在制作过程中也无毒物产生,且产品又经高温压制、紫外线补充灭菌消毒和无菌操作包装封口。
其二,不可复用,不污染环境。本发明的产品壳体,外层为普通纸浆,中间层是以淀粉及果壳、茎杆等农副产品为基质的热硬化物(骨架),它们遇水均可溶蚀,失去强度,使器盒无法再次复用,用后丢弃,入土腐烂可成肥料,或混在残菜剩饭中可作饲料,或集中焚烧成灰,均不会产生毒副作用而污染环境。
其三,取材广泛,低廉、经济简便,且模压产出,工艺规范,品种多,产量大,故能广泛适于一次性使用,易于在食品饮料包装、饮食行业中广为推广应用。
附图是本发明的生产工艺流程图。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如附图所示,本发明的工艺流程是,包括原料制备、骨架料坯成型、普通纸浆(增白或仿瓷)涂布、热压脱模、无毒防水(防火)纸浆涂布、热压脱模、热压干燥定型和后处理等部分。其中,在原料制备过程中,所选用的植物果实外壳(较小的除外,如谷、麦、豆壳等)和茎杆应稍加破碎或切短,植物短纤维,是棉、麻类短绒,器盒壁厚的可不加入;淀粉可以选用信用价值小或不能食用的粉类。后处理部分,又包括图文商标、除异味、检验、灭菌和包装入库等工序。
在下面的实施例中,以方案(2)效果较好,并且壳体结构均有三层,即:中间层是骨架,其用料是植物性质的混合物(简称植物混合物),热压熟硬成型;外层(骨架的外壁,非接触食物部位)是普通增白或仿瓷纸浆涂层,内层(骨架的内壁,接触食物部位)是无毒防水(防火)新纸浆涂层。
实施例一,方便饭盒的制造:
1、骨架用料(即植物混合物)配方(重量百分比):
(1) (2) (3)
谷壳、长度0.5-1.5cm的麦茎杆(各半)40 33 31
麻短绒 10 13 12
小麦粉 10 15 20
水 37 37 36
脱模剂 3 2 1
将上列混合物在和面机内均匀拌揉12-15分钟,其中水温保持35℃-40℃。
2、制作骨架料坯:
在送料凸模(冷模)和凹模(热模)之间的留定间隙,按量将拌料送入间隙由凸模以机械振动的方式均匀振满间隙后施压,凸模退出,骨架料坯制成留在凹模内,移至下工序,凹模模温保护220℃-250℃、时间5-7秒。
3、骨架料坯热成型:
由热凸、凹模合模,热压出骨架料坯,坯壁湿厚1-2mm,底簿边沿厚,凸在模模温保持220℃-250℃、时间5-7秒,骨架料坯热成型(即方便饭盒盒身的骨架),开模后骨架附着于凸模上,移至下工序。也可以待混料进入两模的留定间隙后一次热压成坯,再将工件移至涂布位。
4、普通增白纸浆涂布:
将普通增白纸浆制成糊状,按量注压入似凹模与热凸模表面骨架坯的间隙中,以浸涂方式均匀涂布于骨架的外壁,湿浆厚0.4-0.6mm,经合模热压后骨架留在凹模中,移至下工序,时间5-7秒。
5、无毒防水纸浆的涂布:
将无毒防水纸浆配制成糊状,按量注压入似凸模与热凹模表面骨架之间的缝隙中,以浸涂方式均匀涂布于骨架的内壁上,湿浆厚0.5-0.7mm,经合模热压后盒身壳体成型、时间5-7秒,开模后脱离热压凸、凹模,送入干燥凸、凹模中干燥。也可以经两次均匀涂布后,热压脱模将工件移至干燥位。
6、盒身产成:
盒身在干燥凸、凹模中经三次合、开模,完成热压干燥脱水,热压干硬定型,凸、凹模模温保持190℃-230℃,时间20-28秒。
7、盒身表面图文印花处理:
8、盒盖也用上述方法分别产成,经压粘商标后,再以无毒防水纸用无毒防水胶粘剂与盒身边沿连粘而成。也可以直接印商标。
9、产成品用臭氧或其它方法除尽异味。
10、检验:观察成品有无残缺、穿眼,图文商标是否清晰、有无异味,全面质量检验项目按企业标准执行。
11、灭菌:按国标严格执行消毒、紫外线补充灭菌。
12、包装入库,产成品用无毒塑料袋每10个为一小包装,每袋加保健香料剂后封口,小袋装入瓦楞纸箱入库,包装过程为机械、加工严格无菌操作。
本实施例中,凡有合模施压处,其作用力范围是:(6-10)kg/cm2×受力面积(cm2)。
例二,餐渣器用一次性餐渣盒的制造:
本实施例的生产工艺流程基本同实施例一,其中每道工序中所涉及的湿厚、温度、时间、压力完全相同。
不同之处有:
1、骨架用料的配方,
(1) (2) (3)
(1)谷壳、长度0.5-1cm的麦茎杆(各半):35、32、30
(2)麻短绒:14、15、16
(3)荞麦粉:10、14、17
(4)水(水温35℃-40℃):38、37、36
(5)脱模剂:3、2、1
2、骨架料坯制作:按量由送料凸模(冷模)以旋转方式将拌料轻压置于凹模(热模)周壁及底部后施压成型料坯,然后送料凸模退出凹模,料坯留在凹模中,圆状形餐渣盒料坯制成。
4、外壁涂布:按量压入似凹模旋转刷涂装置涂布于渣盒外壁。
6、将加入了适量阻燃剂的无毒防水糊状纸浆按量压入似凸模旋转刷涂装置均匀涂布于渣盒内壁。
7、盒身图文印花及盒底商标粘处理。
8、渣盒一次产成,无须再粘连,余后工艺工序全同实施例一。
例三,小口径瓶状容器的制造:
本实施例的生产工艺流程基本同例一,其中每道工序中所涉及的湿厚、温度、压力完全相同。
不同之处有:
1、骨架用料的配方:
① ② ③
(1)谷壳、荞麦壳(各半):32 31 30
(2)棉短绒:15 15 13
(3)面粉: 12 15 20
(4)水(水温35℃-40℃):38 37 36
(5)脱模剂: 3 2 1
从原料制备到壳体热压成型的工艺同例一,其每道工序制作时间为4-5秒。
热压干燥定型工艺同例一,其制作时间为:16-20秒。
7、瓶身表面图文印花。
8、瓶底分别用本发明方法制成经压粘商标后,再与瓶身底沿口用无毒防水胶粘剂重合压粘,产品制成。
以后工序均同实施例一。
Claims (7)
1、一种一次用卫生餐具及容器,其特征在于它们的壳体具有三层结构,中间层是经过热压热硬加工的植物混合物的骨架,内层是接触食物的部位,即骨架的内壁是无毒防水新纸浆涂层,外层是非接触食物部位,即骨架的外壁上是普通增白或仿瓷不防水纸浆涂层。
2、根据权利要求1所述的餐具及容器,其特征在于所述的植物混合物骨架,其用料重量百分配比是:
淀粉 10-20
植物短纤维 10-15
植物果实外壳或茎杆 25-40
水 27-45
脱模剂 1-3
上述组分中,比谷、麦壳大的植物果实外壳和茎杆应稍加破碎,稻麦草类应切为0.5-1.5cm长短。
3、根据权利要求1所述的卫生餐具及容器,其特征在于无毒防水新纸浆中,含有阻燃剂成份。
4、一种制造权利要求1、2或3所述的卫生餐具及容器的生产方法,其特征在于它们的壳体制作过程是:
(1)骨架料坯成型:
先将植物混合物料拌匀,经机械送料后振动均匀加热模压成型,加热温度210-260℃,热压时间4-30秒,成型壁厚0.3-4.5mm,
(2)涂纸浆:
分别将普通增白或仿瓷不防水糊状纸浆,无毒防水或防火糊状纸浆均匀涂布于骨架的外、内壁上,湿浆厚0.1-1.5mm,再分别热压脱模,热压温度即凸、凹模模温均是210-260℃,时间均是2-15秒,
(3)热压干燥定型:
在干燥模中完成,凸、凹模模温为180-240℃,时间8-60秒,
(4)后处理,形成产品。
5、根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于所述的机械送料,是采用旋转压置或机械振动方法完成的。
6、根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于涂纸浆时,是以旋转刷涂或浸涂方式完成的。
7、根据权利要求4的述的生产方法,其特征在于所述的后处理过程中,产品经过紫外线灭菌后,再密封包装入库。
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