CN1491975A - 一种一次性全降解制品的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及餐具生产领域，具体说是一种全降解餐具制品、工艺美术制品和包装材料的生产方法。针对市场推出的可降解餐具，存在着强度差、易变形、成本高等诸多缺陷，发明了一种新产品的生产工艺。其特征是淀粉为70～30％，食用滑石粉为60～10％，植物纤维12～6％；稻壳粉为50～40％；制备工艺，首先配料，再经过搅拌、高温定型，即可生产出成品。特点是工艺简单，产品可降解性好，成本低，不仅可作餐具容器，亦可作工艺品、包装材料，易被市场接受。在餐饮、美术工艺品行业试用，颇受欢迎。
Description
技术领域
本发明涉及人们日常餐饮容器制品、工艺美术制品和包装制品行业，具体说是采用农副产品及农业废弃物为原材料，生产餐饮容器、工艺美术制品和包装材料的生产方法。
背景技术
方便餐具以塑料等物质作原材料，造成了严重的环境污染；已在市场推出的可降解餐具，其主要原料为纸浆，或者是大米粉，该产品虽然有利于环境保护，但该产品的致命缺陷是产品强度差，易变形，成本高，工艺繁琐。
发明内容
本发明的目的是针对前述传统产品存在的缺陷，研制发明了一种新工艺，制造出了新的环保产品，以便达到降低产品成本、适于市场需求、保护环境的目的。
一次性全降解制品的制备工艺，包括餐具、工艺品、包装物的生产方法，其特征是：
A.全降解制品原料配方：
a)可降解碗、盘、杯餐具制品配方；
淀粉：70～30％；
轻质碳酸钙：15～5％；
食用级滑石粉：50～10％；
植物纤维：12～6％；
食用石膏：6～2％；
甲基纤维素：8～4％；
单甘子：3～1.5％；
食用胶：3～1.5％；
b)全降解工艺制品、包装物制品原料配方：
稻壳粉：50～40％；
植物纤维：12～6％；
重质碳酸钙：12～7％；
淀粉：30～10％；
单甘子：3.0～1.5％；
甲基纤维素：8～4％；
石膏：6～2％；
增强剂：2～1％；
c)淋涂层原料及用量：
原料采用食用级防水、防油淋涂液和环保漆；
用量：每个制品5～3g；
B.全降解制品制备工艺：
全降解制品的制备工艺：首先配料；接着按100∶35的比例加水进行搅拌，水温为100℃，历时6～7分钟；之后，进行高温定型，温度要求在180～200℃，历时35～40秒；再之后，进行冷却，12小时自然降温、收缩；接着进入涂层工序，温度控制在80～90℃，历时7～8分钟；最后，采用紫外线进行消毒杀菌。
本发明的积极效果是，工艺简单，成品率高；特别是淀粉含量适中，植物纤维量配比合理，产品强度高，韧性好，成本低，市场易接受，尤其是消除了工艺品和包装物的环境污染，市场推广应用前途广阔。
附图说明
图1，本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
生产全降解餐具碗制品。按如下比例进行配料(以重量％计算)：
1)土豆淀粉40；2)轻质碳酸钙6；3)食用滑石粉40；4)麦杆纤维6；5)食用石膏2；6)甲基纤维素4；7)单甘子1；8)食用级瓜尔豆胶1。
完成配料后，投入搅拌器内，并按100∶35的比例加入清水，水温为100℃，搅拌6～7分钟；搅拌均匀后，压制碗胚，并进行高温热定型，定型温度为180～200℃，时间为35～40秒；接着进行12小时冷却回原，使制品自然收缩；之后，进入涂层工序，温度控制在80～90℃，时间需7～8分钟，涂层物质采用防水、防油的食用淋涂液，用量按每个制品3～5g的剂量淋涂；最后，用紫外线消毒杀菌，卫生指标合格后，即可包装为成品。
实施例2
生产全降解餐具口杯。按以下原料配比(以重量％比计)进行配料。原料及配比为：
1)红薯淀粉38；2)轻质碳酸钙9；3)食用滑石粉30；4)稻草纤维9；5)食用石膏4；6)甲基纤维素6；7)单甘子2；8)食用级瓜尔豆胶2。
配料完成后，投入搅拌器内，并加入40％的水，水温达100℃搅拌，经过6～7分钟时间，搅拌均匀后即可压制成型，之后，在180～200℃温度条件下，经过45秒时间进行高温定型，随后经过10个小时的冷却回原；再转入涂层工序，对每个制品用防水、防油淋涂液进行淋涂，每个口杯按4克，进行涂层；再进行紫外线杀菌消毒后，进行包装入库。整个制品即生产完毕。
实施例3
生产全降解餐具盘。以重量百分比计，进行配料，原料配比：
木薯淀粉47.5；轻质碳酸钙5.0；食用滑石粉33.0；玉米桔杆纤维6.0；
食用石膏2.0；甲基纤维素4.0；单甘子1.0；食用瓜尔豆胶1.5。
按上述配方配料后，投入搅拌器内，再加入100∶30的清水，升温为100℃，搅拌6～7分钟；搅拌均匀后，压制盘胚，并进行高温热定型，定型温度控制在190℃，时间为40秒；接着进行12小时的自然冷却回原；之后，转入涂层工序，温度控制在85℃，时间需8分钟，涂料为食用淋涂液，用量按每个盘表面淋涂5g量控制投料速度；接着进入杀菌消毒工序，采用紫外线杀菌，符合卫生指标后，进行包装，即为生产成品。
实施例4
生产全降解苹果、香蕉、圣诞老人工艺品。首先进行原料配制，原料以重量百分比计算，具体配方如下：
稻壳粉45；稻草植物纤维10；重质碳酸钙12；木薯淀粉20；
单甘子1；甲基纤维素5；石膏6；纸浆填充剂1。
配料完成后，将物料投入搅拌器内，并加入30％的水，进行搅拌，水温为100℃沸水状态，时间约7分钟；搅拌后，按苹果、香蕉、圣诞老人等工艺品分别压制成型，接着升温至200℃，经过时间40秒后，即可转入冷却工序，经过12小时自然冷却后回原的制品，再进入涂层工序，温度控制在90℃，时间8分钟，涂层采用环保漆作涂料，每个制品涂料用量控制在3g左右；进入包装工序前要进行消毒。
实施例5
生产全降解包装材料。配料按重量百分比计量，具体配比如下：
稻壳粉50；稻草植物纤维11；重质碳酸钙8.5；木薯淀粉20；
单甘子1.5；甲基纤维素4.0；石膏4.0；纸浆1.0。
配料完成后，转入搅拌工序，搅拌完成后，进入高温定型工序，定型后的产品经过涂层、消毒杀菌后，即可进行包装入库。各工序工艺未明之处，均与前述实施例同。
Claims (1)
1.一次性全降解制品的制备工艺，包括餐具、工艺品、包装物及其生产方法，其特征是：
A.全降解制品原料配方：
a)可降解碗、盘、杯餐具制品配方；
淀粉：70～30％；
轻质碳酸钙：15～5％；
食用级滑石粉：60～10％；
植物纤维：12～6％；
食用石膏：6～2％；
甲基纤维素：8～4％；
单甘子：3～1.5％；
食用胶：3～1.5％；
b)全降解工艺制品、包装物制品原料配方：
稻壳粉：50～40％；
植物纤维：12～6％；
重质碳酸钙：12～7％；
淀粉：30～10％；
单甘子：3.0～1.5％；
甲基纤维素：8～4％；
石膏：6～2％；
增强剂：2～1％；
c)淋涂层原料及用量：
原料采用食用级防水、防油淋涂液和环保漆；
用量：按每个制品5～3g；
B.全降解制品制备工艺：
全降解制品的制备工艺：首先配料；接着按100∶35的比例加水进行搅拌，水温为100℃沸水，历时6～7分钟；之后，进行高温定型，湿度要求在180～200℃，历时35～40秒；再之后，进行冷却回原，12小时自然降温、收缩；接着进入涂层工序，温度控制在80～90℃，历时7～8分钟；最后，采用紫外线进行消毒杀菌。
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| CN1491975A true CN1491975A (zh) | 2004-04-28 |
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2002
- 2002-10-23 CN CNA02133255XA patent/CN1491975A/zh active Pending
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