CN101760170A - 生物黏合剂 - Google Patents
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Abstract
生物黏合剂,制备步骤:大蒜去皮洗净,去除表面水分粉碎过滤得蒜汁;蒜汁与脱味剂置于同一容器脱味后,放置于加脱水剂的净化器中脱水得脱味脱水蒜汁;鸡蛋去壳,将蛋黄与蛋清进行分离,蛋清搅匀置于加脱水剂的净化器中脱水得脱水蛋清;甲酸甲酯与乙酸甲酯按质量比2∶1的比例混合均匀得催化剂;脱水蛋清与脱味脱水蒜汁按质量比1∶1.3~1.6比例备料,按原料总质量的0.2~0.35%称量催化剂;将脱水蛋清投入反应器进行搅拌1~3分钟,加入催化剂搅拌均匀,将脱味脱水蒜汁入反应器,反应温度20~26℃,反应时间30~46分钟,得生物黏合剂。本发明产品无毒无害无污染,工艺简单,生产过程无污染;反应温度低,反应时间短。用于粘结木材、玻璃及陶瓷等。
Description
技术领域 本发明涉及一种黏合剂,特别是一种生物黏合剂。
背景技术 现有的装修业所使用的粘合木板的黏合剂,因甲醛含量较多,对居室污染严重,对人体健康造成极大危害。近年来,在“天然植物胶”开发方面,逐步出现了“淀粉胶”、“蛋白质胶”两大类。其中在“蛋白胶”的研发领域,出现了大豆蛋白胶、玉米蛋白胶、小麦面筋蛋白胶等。经申请人查阅了大量的相关资料,并经国家一级科技查新咨询单位甘肃省科技术情报研究所最新查新结论证明,用鸡蛋大蒜作原料制备的生物黏合剂,尚未曾有过研究报导。
发明内容本发明的目的在于提供一种制作简单方便、原料来源广泛、无污染、绿色环保的生物黏合剂。
本发明实现上述目的采取的技术方案如下:一种生物黏合剂,由以下步骤制备得到:
A.制备原料
A.1制脱味脱水蒜汁:将大蒜去皮洗净,去除表面水分后粉碎过滤,得蒜汁;蒜汁与脱味剂置于同一容器脱味后,再放置于加脱水剂的净化器中进行脱水后得脱味脱水蒜汁,待用;
A.2制脱水蛋清:鸡蛋去壳后,将蛋黄与蛋清进行分离,蛋清搅匀置于加脱水剂的净化器中进行脱水后得脱水蛋清,待用;
A.3制催化剂:甲酸甲酯与乙酸甲酯按质量比2∶1的比例混合均匀得催化剂;
B.制生物黏合剂
B.1称量备料:将脱水蛋清与脱味脱水蒜汁按质量比1∶1.3~1.6的比例称量备料,按脱水蛋清与脱味脱水蒜汁原料总质量的0.2~0.35%称量催化剂;
B.2制生物黏合剂:首先将脱水蛋清投入反应器进行搅拌1~3分钟,然后加入催化剂搅拌均匀后,再将脱味脱水蒜汁投入反应器进行反应,反应温度控制在20~26℃,反应时间30~46分钟,得生物黏合剂。
对甲酸甲酯与乙酸甲酯的质量要求,化学纯即可。
使用时,将生物黏合剂涂抹在木板表面上厚度约0.2~0.3mm,将另一块木板放在涂抹有生物黏合剂的木板上面,用一或两个手指略为施加压力30至40秒后,静置在有自然光的地方3~5天后即可以粘合牢固,其粘合强度与市场销售的3秒胶相当、略低于哥俩好胶的粘合强度。
本发明还能用于粘结玻璃、陶瓷等材质的物品。实验证明,目前,这种生物黏合剂的质量保证期已为六个月,本发明的生物黏合剂放置六个月后其品质没有发生变化,至提交本专利申请,其保质期的试验还在继续进行,即本发明的生物黏合剂的保质期至少六个月。
本发明主要应用于粘合木板、玻璃、陶瓷材料;最主要是可以用来替代目前人造板“三醛胶”黏合剂。它是绿色环保的新型产品,无毒、无害、无污染。
本发明具有原料易得,生产工艺简单,生产过程无污染;反应温度低,反应时间短;对环境无任何污染等特点。
本发明的其副产物也有很高的利用价值,鸡蛋黄可以另做食品加工原料;鸡蛋皮可以作为丰富的含钙食品或动物饲料的添加剂。大蒜脱汁后的渣可以用来生产蒜粉或蒜粒作为食品调味剂,蒜皮直接掩埋还是一种上好的农作物肥料。
并且作为脱水剂的变色硅胶、脱味剂的活性炭都可以用水清洗后经过干燥处理循环使用。不会给环境带来任何污染。
具体实施方式 实施例1
A.1制脱味脱水蒜汁:将大蒜去皮洗净,去除表面水分后用挤蒜器将大蒜压碎,再用纱布滤渣得蒜汁;蒜汁与活性炭置于同一容器脱味后,再放置于加变色硅胶的净化器中进行脱水后得脱味脱水蒜汁,待用;
A.2制脱水蛋清:鸡蛋去壳后,将蛋黄与蛋清进行分离,蛋清搅匀置于加脱水剂的净化器中进行脱水后得脱水蛋清,待用;
A.3制催化剂:甲酸甲酯与乙酸甲酯按质量比2∶1的比例混合均匀得催化剂;
B.制生物黏合剂
B.1称量备料:称量脱水蛋清71克,脱味脱水蒜汁96克,催化剂0.50克;
B.2制生物黏合剂:首先将脱水蛋清投入反应器进行搅拌1~3分钟,然后加入催化剂搅拌均匀后,再将脱味脱水蒜汁投入反应器进行反应,反应温度控制在20~26℃,反应时间40分钟,得生物黏合剂。
实施例2
A.1制脱味脱水蒜汁:同实施例1;
A.2制脱水蛋清:同实施例1;
A.3制催化剂:同实施例1;
B.制生物黏合剂
B.1称量备料:称量脱水蛋清76克,脱味脱水蒜汁99克,催化剂0.5克;
B.2制生物黏合剂:首先将脱水蛋清投入反应器进行搅拌1~3分钟,然后加入催化剂搅拌均匀后,再将脱味脱水蒜汁投入反应器进行反应,反应温度控制在20~25℃,反应时间36分钟,得生物黏合剂。
实施例3
A.1制脱味脱水蒜汁:同实施例1;
A.2制脱水蛋清:同实施例1;
A.3制催化剂:同实施例1;
B.制生物黏合剂
B.1称量备料:称量脱水蛋清64克,脱味脱水蒜汁87克,催化剂0.48克;
B.2制生物黏合剂:首先将脱水蛋清投入反应器进行搅拌1~3分钟,然后加入催化剂搅拌均匀后,再将脱味脱水蒜汁投入反应器进行反应,反应温度控制在20~25℃,反应时间38分钟,得生物黏合剂。
实施例4
A.1制脱味脱水蒜汁:同实施例1;
A.2制脱水蛋清:同实施例1;
A.3制催化剂:同实施例1;
B.制生物黏合剂
B.1称量备料:称量脱水蛋清66克,脱味脱水蒜汁93克,催化剂0.55克;
B.2制生物黏合剂:首先将脱水蛋清投入反应器进行搅拌1~3分钟,然后加入催化剂搅拌均匀后,再将脱味脱水蒜汁投入反应器进行反应,反应温度控制在22~26℃,反应时间40分钟,得生物黏合剂。
实施例5
A.1制脱味脱水蒜汁:同实施例1;
A.2制脱水蛋清:同实施例1;
A.3制催化剂:同实施例1;
B.制生物黏合剂
B.1称量备料:称量脱水蛋清76克,脱味脱水蒜汁116克,催化剂0.48克;
B.2制生物黏合剂:首先将脱水蛋清投入反应器进行搅拌1~3分钟,然后加入催化剂搅拌均匀后,再将脱味脱水蒜汁投入反应器进行反应,反应温度控制在20~23℃,反应时间45分钟,得生物黏合剂。
实施例6
A.1制脱味脱水蒜汁:同实施例1;
A.2制脱水蛋清:同实施例1;
A.3制催化剂:同实施例1;
B.制生物黏合剂
B.1称量备料:称量脱水蛋清80克,脱味脱水蒜汁125克,催化剂0.41克;
B.2制生物黏合剂:首先将脱水蛋清投入反应器进行搅拌1~3分钟,然后加入催化剂搅拌均匀后,再将脱味脱水蒜汁投入反应器进行反应,反应温度控制在20~24℃,反应时间38分钟,得生物黏合剂。
Claims (2)
1.一种生物黏合剂,其特征在于由以下步骤制备得到:
A.制备原料
A.1制脱味脱水蒜汁:将大蒜去皮洗净,去除表面水分后粉碎过滤,得蒜汁;蒜汁与脱味剂置于同一容器脱味后,再放置于加脱水剂的净化器中进行脱水后得脱味脱水蒜汁,待用;
A.2制脱水蛋清:鸡蛋去壳后,将蛋黄与蛋清进行分离,蛋清搅匀置于加脱水剂的净化器中进行脱水后得脱水蛋清,待用;
A.3制催化剂:甲酸甲酯与乙酸甲酯按质量比2∶1的比例混合均匀得催化剂;
B.制生物黏合剂
B.1称量备料:将脱水蛋清与脱味脱水蒜汁按质量比1∶1.3~1.6的比例称量备料,按脱水蛋清与脱味脱水蒜汁原料总质量的0.2~0.35%称量催化剂;
B.2制生物黏合剂:首先将脱水蛋清投入反应器进行搅拌1~3分钟,然后加入催化剂搅拌均匀后,再将脱味脱水蒜汁投入反应器进行反应,反应温度控制在20~26℃,反应时间30~46分钟,得生物黏合剂。
2.如权利要求1所述的一种生物黏合剂,其特征在于:所述脱水剂是变色硅胶,所述脱味剂是活性炭。
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