CN113383873A - 一种水产养殖肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了水产养殖技术领域的一种水产养殖肥料及其制备方法,该水产养殖肥料由菜籽油渣、牡蛎粉、载体、蔗糖、复硝酚钠、腐殖酸钠、缓释复合物和疏水涂层组合而成,该水产养殖肥料的制备方法包括如下步骤:将上述得到的滤渣与牡蛎粉进行混合,并送进干燥器进行干燥,得到混合牡蛎粉,所述干燥器的温度设定为120~150℃,干燥时间为12~17分钟,将混合牡蛎粉通过造粒机制成颗粒;将疏水涂料按照特定的压力与距离喷涂到上述的颗粒上,并经过烘干设备将涂料固化在颗粒上,制得具有疏水功能的水产养殖肥料,本发明在肥料的外表面增加疏水涂层,在肥料投入到水中后不会立即分解,能够有效的阻止肥料中营养物质的流失。
Description
技术领域
本发明涉及水产养殖技术领域,具体为一种水产养殖肥料及其制备方法。
背景技术
水产养殖业是人类利用可供养殖(包括种植)的水域,按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求,运用水产养殖技术和设施,从事水生经济动、植物养殖。为农业生产部门之一。随着近年来水产养殖业的不断发展,水产养殖饲料的需求量也越来越大。
现有的水产肥料在投放后,水产品吞食肥料,但是肥料投放后会在极短时间内溶解到水中,造成了肥料中营养物质的流失,影响了水产品的生长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水产养殖肥料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的现有的水产肥料在投放后,水产品吞食肥料,但是肥料投放后会在极短时间内溶解到水中,造成了肥料中营养物质的流失,影响了水产品的生长的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水产养殖肥料,该水产养殖肥料由菜籽油渣、牡蛎粉、载体、蔗糖、复硝酚钠、腐殖酸钠、缓释复合物和疏水涂层组合而成。
优选的,所述载体是由米糠、麦麸和花生麸混合而成。
优选的,所述疏水涂层为棕榈树蜡或者蜂蜡。
优选的,所述载体与菜籽油渣的质量比为0.5~0.8:1。
优选的,所述蔗糖与菜籽油渣的质量比为0.06~0.08:1。
优选的,所述复硝酚钠和腐殖酸钠与菜籽油渣的质量比为0.07~0.09:1。
优选的,所述牡蛎粉与菜籽油渣的质量比为0.1~0.2:1。
优选的,所述缓释复合物的制备方法包括如下步骤:
A1:将硅羟基磷灰石、凹凸棒、水滑石、蒙脱土、钛白粉、方解石、高岭土按照35-45:10-15:10-15:8-10:8-10:7-8:5-7的质量份数配比混合,加入到230份二甲亚砜和50份甲醇的混合溶液中,于65℃搅拌60小时,过滤,并用60℃温度的热乙醇洗3次除去过量的二甲亚砜,放入真空干燥箱,在60℃温度干燥24小时,研磨过筛,得一次改性复合物;
A2:将1份一次改性复合物、15份醋酸钾和25份蒸馏水混合,于温度 50℃搅拌10小时以上,于温度30℃,先在超声电功率350W条件下分散3.5 小时,然后再在超声电功率250W条件下分散4小时;
A3:过滤,并用蒸馏水洗3次,80℃真空干燥24小时,研磨过筛,得二次改性复合物;
A4:将上述1份二次改性复合物在600W功率超声波分散60min,用恒温加热装置加热到90℃,并用机械搅拌器以1200r/min的速率搅拌60分钟,得缓释复合物。
一种水产养殖肥料的制备方法,该水产养殖肥料的制备方法包括如下步骤:
S1:将菜籽油渣、载体、蔗糖、益生菌、复硝酚钠和腐殖酸钠按质量比送进搅拌混合器内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟25~ 35转,并用生物技术彭化粉碎成粉末;
S2:将上述的粉末原料过35目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入食用磷酸,并在发酵池内加水,然后加入生物发酵剂,将发酵池内的温度控制在20~28℃下发酵10天,最后将发酵后的液体进行过滤,得到滤渣;
S3:将上述得到的滤渣与牡蛎粉进行混合,并送进干燥器进行干燥,得到混合牡蛎粉,所述干燥器的温度设定为120~150℃,干燥时间为12~17分钟,将混合牡蛎粉通过造粒机制成颗粒;
S4:将疏水涂料按照特定的压力与距离喷涂到上述的颗粒上,并经过烘干设备将涂料固化在颗粒上,制得具有疏水功能的水产养殖肥料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在肥料的外表面增加疏水涂层,在肥料投入到水中后不会立即分解,能够有效的阻止肥料中营养物质的流失。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种水产养殖肥料,在肥料的外表面增加疏水涂层,在肥料投入到水中后不会立即分解,能够有效的阻止肥料中营养物质的流失,
该水产养殖肥料由菜籽油渣、牡蛎粉、载体、蔗糖、复硝酚钠、腐殖酸钠、缓释复合物和疏水涂层组合而成。
所述载体是由米糠、麦麸和花生麸混合而成,所述疏水涂层为棕榈树蜡或者蜂蜡,所述载体与菜籽油渣的质量比为0.5~0.8:1,所述蔗糖与菜籽油渣的质量比为0.06~0.08:1,所述复硝酚钠和腐殖酸钠与菜籽油渣的质量比为0.07~0.09:1,所述牡蛎粉与菜籽油渣的质量比为0.1~0.2:1,所述缓释复合物的制备方法包括如下步骤:
A1:将硅羟基磷灰石、凹凸棒、水滑石、蒙脱土、钛白粉、方解石、高岭土按照35-45:10-15:10-15:8-10:8-10:7-8:5-7的质量份数配比混合,加入到230份二甲亚砜和50份甲醇的混合溶液中,于65℃搅拌60小时,过滤,并用60℃温度的热乙醇洗3次除去过量的二甲亚砜,放入真空干燥箱,在60℃温度干燥24小时,研磨过筛,得一次改性复合物;
A2:将1份一次改性复合物、15份醋酸钾和25份蒸馏水混合,于温度50℃搅拌10小时以上,于温度30℃,先在超声电功率350W条件下分散3.5 小时,然后再在超声电功率250W条件下分散4小时;
A3:过滤,并用蒸馏水洗3次,80℃真空干燥24小时,研磨过筛,得二次改性复合物;
A4:将上述1份二次改性复合物在600W功率超声波分散60min,用恒温加热装置加热到90℃,并用机械搅拌器以1200r/min的速率搅拌60分钟,得缓释复合物。
本发明还提供一种水产养殖肥料的制备方法,
该水产养殖肥料的制备方法包括如下步骤:
S1:将菜籽油渣、载体、蔗糖、益生菌、复硝酚钠和腐殖酸钠送进搅拌混合器内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟25~35转,并用生物技术彭化粉碎成粉末;
S2:将上述的粉末原料过35目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入食用磷酸,并在发酵池内加水,然后加入生物发酵剂,将发酵池内的温度控制在20~28℃下发酵10天,最后将发酵后的液体进行过滤,得到滤渣;
S3:将上述得到的滤渣与牡蛎粉进行混合,并送进干燥器进行干燥,得到混合牡蛎粉,所述干燥器的温度设定为120~150℃,干燥时间为12~17分钟,将混合牡蛎粉通过造粒机制成颗粒;
S4:将疏水涂料按照特定的压力与距离喷涂到上述的颗粒上,并经过烘干设备将涂料固化在颗粒上,制得具有疏水功能的水产养殖肥料。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种水产养殖肥料,其特征在于:该水产养殖肥料由菜籽油渣、牡蛎粉、载体、蔗糖、复硝酚钠、腐殖酸钠、缓释复合物和疏水涂层组合而成。
2.根据权利要求1所述的一种水产养殖肥料,其特征在于:所述载体是由米糠、麦麸和花生麸混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种水产养殖肥料,其特征在于:所述疏水涂层为棕榈树蜡或者蜂蜡。
4.根据权利要求1所述的一种水产养殖肥料,其特征在于:所述载体与菜籽油渣的质量比为0.5~0.8:1。
5.根据权利要求1所述的一种水产养殖肥料,其特征在于:所述蔗糖与菜籽油渣的质量比为0.06~0.08:1。
6.根据权利要求1所述的一种水产养殖肥料,其特征在于:所述复硝酚钠和腐殖酸钠与菜籽油渣的质量比为0.07~0.09:1。
7.根据权利要求1所述的一种水产养殖肥料,其特征在于:所述牡蛎粉与菜籽油渣的质量比为0.1~0.2:1。
8.根据权利要求1所述的一种水产养殖肥料,其特征在于:所述缓释复合物的制备方法包括如下步骤:
A1:将硅羟基磷灰石、凹凸棒、水滑石、蒙脱土、钛白粉、方解石、高岭土按照35-45:10-15:10-15:8-10:8-10:7-8:5-7的质量份数配比混合,加入到230份二甲亚砜和50份甲醇的混合溶液中,于65℃搅拌60小时,过滤,并用60℃温度的热乙醇洗3次除去过量的二甲亚砜,放入真空干燥箱,在60℃温度干燥24小时,研磨过筛,得一次改性复合物;
A2:将1份一次改性复合物、15份醋酸钾和25份蒸馏水混合,于温度50℃搅拌10小时以上,于温度30℃,先在超声电功率350W条件下分散3.5小时,然后再在超声电功率250W条件下分散4小时;
A3:过滤,并用蒸馏水洗3次,80℃真空干燥24小时,研磨过筛,得二次改性复合物;
A4:将上述1份二次改性复合物在600W功率超声波分散60min,用恒温加热装置加热到90℃,并用机械搅拌器以1200r/min的速率搅拌60分钟,得缓释复合物。
9.一种如权利要求1-7中任意一项所述的水产养殖肥料的制备方法,其特征在于:该水产养殖肥料的制备方法包括如下步骤:
S1:将菜籽油渣、载体、蔗糖、益生菌、复硝酚钠和腐殖酸钠送进搅拌混合器内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟25~35转,并用生物技术彭化粉碎成粉末;
S2:将上述的粉末原料过35目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入食用磷酸,并在发酵池内加水,然后加入生物发酵剂,将发酵池内的温度控制在20~28℃下发酵10天,最后将发酵后的液体进行过滤,得到滤渣;
S3:将上述得到的滤渣与牡蛎粉进行混合,并送进干燥器进行干燥,得到混合牡蛎粉,所述干燥器的温度设定为120~150℃,干燥时间为12~17分钟,将混合牡蛎粉通过造粒机制成颗粒;
S4:将疏水涂料按照特定的压力与距离喷涂到上述的颗粒上,并经过烘干设备将涂料固化在颗粒上,制得具有疏水功能的水产养殖肥料。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |