CN103994305A - 角支撑薄壁壳体结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种角支撑薄壁壳体结构，包括多块面板相互连接而成的壳体结构，相邻三块面板的连接角部通过角支撑部件连接，角支撑部件包括具有三个相交面的角支撑，每个相交面上均设有连接孔位，三块面板与所述三个相交面分别通过螺栓固定。通过该角位支撑结构，能够提高薄壁壳体结构的整体刚性、保证壳体各板之间的相对位置关系、减少外表面螺钉孔数量、使外观富于变化，具有时代感。

Description

角支撑薄壁壳体结构

技术领域

本发明涉及一种薄壁壳体结构，尤其涉及一种角支撑薄壁壳体结构。

背景技术

薄壁壳体目前在各类仪器仪表产品中，应用的非常广泛。薄壁壳体能为产品内部零部件提供安装空间；形成对产品的整体防护；提供设备内部、外部的安装基准；将内部热量传导至外界；同时不会过多的增加产品重量。薄壁壳体是仪器仪表类产品的重要组成部分。

对于机载和车载仪器，使用环境比较恶略(震动、灰尘、温度变化等)，同时对整机质量有严格的要求。所以仪器外壳采用薄壁壳体，要求具有很好的刚性及密封性。

现有技术中一般采用两种薄壁壳体结构。一种薄壁壳体结构采用一体加工方式实现，即通过铸造或整料切削的办法完成全部或部分壳体加工。这一方案的缺点是：

结构尺寸受限，成本高，生产周期长，不适用仪器仪表等高技术小批量产品；产品内部各组件安装困难，不易组件之间电气连线；结构内腔填充比低，造成产品整体尺寸偏大，外形冗余，不利于参与市场竞争。

另一种的产品壳体结构如图1所示，由多块面板拼接，相邻各面板互为90°。在每条接缝处，从侧向用螺钉固定连接。当连接为整体时，各板间相互支撑，具备一定的整体刚性；同时，各接缝处埋设的密封条被压紧，形成密封效果。这一技术至少存在以下缺点：

结构不稳定，相邻各面板相互之间的配合面较小，当壳体某个方向收到较大冲击力时，较小的配合面不能提供足够的抗倾覆力矩，导致某些壳体面板受力后倾斜，使壳体结构发生变形；在结构设计中，需要额外提供结构框架对外壳联接或支撑；由于各面板机械加工尺寸存在误差，拼接后，很难保证相邻各面板互为90°；外表面留有众多螺钉孔，外形难以设计出各种变化。使得壳体外观单调、缺乏美感。

发明内容

本发明的目的是提供一种具备稳定、可靠力学结构，能够提高壳体整体结构稳定性和刚性、保证壳体各面板之间的结构位置关系、减少外表面螺钉孔数量、外表美观的角支撑薄壁壳体结构。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的角支撑薄壁壳体结构，包括壳体，所述壳体主要由多块面板组成，相邻三块面板的顶角通过角支撑结构件连接，所述角支撑结构件具有三个面板配合面，所述三块面板分别与所述三个面板配合面配合后通过机械连接件固定。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的角支撑薄壁壳体结构，由于角支撑部件具备稳定、可靠的力学结构，能够提高壳体整体的刚性，无需提供额外的外壳联接和支撑框架，可靠保证壳体面板之间的相对位置关系、兼顾壳体结构强度和设备尺寸重量，方便设备内各部组件安装，提高设备内部的空间利用率，减少外表面螺钉孔数量、使外观富于变化，具有时代感。

附图说明

图1为多块面板拼接的中薄壁壳体结构的拆分结构示意图；

图2a为本发明实施例提供的角支撑薄壁壳体结构的组装结构示意图；

图2b为本发明实施例提供的角支撑薄壁壳体结构的拆分结构示意图；

图3a为本发明实施例一中角支撑结构件的结构示意图；

图3b为本发明实施例一中角支撑结构件与面板的安装前的结构示意图；

图3c为本发明实施例一中角支撑结构件与面板的安装后的结构示意图；

图4为本发明实施例一中角支撑结构件与面板的装配结构示意图；

图5为本发明实施例二中角支撑薄壁壳体结构的组装结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明的角支撑薄壁壳体结构，其较佳的具体实施方式是：

包括壳体，所述壳体主要由多块面板组成，相邻三块面板的顶角通过角支撑结构件连接，所述角支撑结构件具有三个面板配合面，所述三块面板分别与所述三个面板配合面配合后通过机械连接件固定。

所述面板配合面为所述角支撑结构件的外轮廓面或内轮廓面。

所述面板与所述面板配合面之间通过销钉定位、螺纹紧固。

所述外轮廓面与所述面板平齐。

所述面板与所述面板配合面之间通过配合面定位、螺纹紧固。

所述外轮廓面设有与所述面板配合的台阶结构。

所述角支撑结构的三个面板配合面之间相互垂直或成锐角或成钝角。

如图2a、2b所示，本发明的角支撑薄壁壳体结构，在原有薄壁壳体结构的八个角部设置角支撑部件，能够提高壳体整体的刚性、保证壳体各板之间的相对位置关系、减少外表面螺钉孔数量、使外观富于变化，具有时代感。

具体实施例一：

如图3a、图3b、图3c所示，角支撑部件包括：角支撑1件、螺栓3件。

角支撑——外部具有三个相互垂直的安装面，用于相邻三块面板的安装。安装面接触面积较大，且能有效保证各面板间的相互垂直精度。角支撑三条棱边突出于各安装平面，其轮廓线与壳体面板配合，能够有效的定位各面板的位置。三条棱边及尖角处可根据整机造型，设计各种尺寸的圆角、倒角及斜面。

螺栓——在安装壳体面板后进行安装。其螺纹与角支撑连接，圆台与面板圆孔配合定心，有效的使角支撑部件与各壳体面板连接固定。

应用本发明，在各角支撑部件及壳体面板安装到位后，各面板的四个角部具有较大面积的接触面积，抗倾覆力矩大大提高，整体刚性得到增强。各面板的四个角部被螺栓，牢固的固定在角支撑件上；并通过圆柱面配合，保证了装配位置的唯一性。角支撑件三个相互垂直的安装面，保证了相邻三面板互为90°。从而保证壳体各板之间的相对位置关系。

如图4所示，采用角支撑结构，每块壳体面板用四个螺栓就可完全定位。另在每条边的中部保留一个螺钉，用于压紧密封条。所以外表面螺钉孔数量大大减少。同时，角支撑件对壳体起到装饰作用，使整机外形富于变化，具有简约大方、柔中带刚的美感。

具体实施例二：

如图5所示，角支撑结构设计成钝角，在实际应用中，角支撑结构可根据需要设计成多角度的形式，从而形成多种形状的壳体。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种角支撑薄壁壳体结构，包括壳体，其特征在于，所述壳体主要由多块面板组成，相邻三块面板的顶角通过角支撑结构件连接，所述角支撑结构件具有三个面板配合面，所述三块面板分别与所述三个面板配合面配合后通过机械连接件固定。

2.根据权利要求1所述的角支撑薄壁壳体结构，其特征在于，所述面板配合面为所述角支撑结构件的外轮廓面或内轮廓面。

3.根据权利要求2所述的角支撑薄壁壳体结构，其特征在于，所述面板与所述面板配合面之间通过销钉定位、螺纹紧固。

4.根据权利要求3所述的角支撑薄壁壳体结构，其特征在于，所述外轮廓面与所述面板平齐。

5.根据权利要求2所述的角支撑薄壁壳体结构，其特征在于，所述面板与所述面板配合面之间通过配合面定位、螺纹紧固。

6.根据权利要求5所述的角支撑薄壁壳体结构，其特征在于，所述外轮廓面设有与所述面板配合的台阶结构。

7.根据权利要求1至6任一项所述的角支撑薄壁壳体结构，其特征在于，所述角支撑结构的三个面板配合面之间相互垂直或成锐角或成钝角。