CN103992765B - 一种高分子记忆材料及其制备方法 - Google Patents
一种高分子记忆材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103992765B CN103992765B CN201410254409.6A CN201410254409A CN103992765B CN 103992765 B CN103992765 B CN 103992765B CN 201410254409 A CN201410254409 A CN 201410254409A CN 103992765 B CN103992765 B CN 103992765B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- parts
- adhesive paste
- memory material
- vacuumizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 43
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 43
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- TXAMMAGYRNMFNW-UHFFFAOYSA-N NN.C1=CC=CC=C1.[S] Chemical compound NN.C1=CC=CC=C1.[S] TXAMMAGYRNMFNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 8
- VLTOSDJJTWPWLS-UHFFFAOYSA-N pent-2-ynal Chemical compound CCC#CC=O VLTOSDJJTWPWLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920002742 polystyrene-block-poly(ethylene/propylene) -block-polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 5
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N monobenzene Natural products C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- UTGQNNCQYDRXCH-UHFFFAOYSA-N N,N'-diphenyl-1,4-phenylenediamine Chemical compound C=1C=C(NC=2C=CC=CC=2)C=CC=1NC1=CC=CC=C1 UTGQNNCQYDRXCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- -1 dimethyl ethylamino ethylene glycol Chemical compound 0.000 abstract 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 2
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- WWWTWPXKLJTKPM-UHFFFAOYSA-N 2-aminooxyethanol Chemical compound NOCCO WWWTWPXKLJTKPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004836 Glue Stick Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高分子记忆材料及其制备方法,包括如下步骤:胶糊制备步骤,将松香季戊四醇酯、萜烯树脂、邻苯二甲酸二乙酯、N,N’‑二苯基对苯二胺、氢氧化铝、纳米碳酸钙、4,4’‑氧化双苯硫磺肼以及N,N‑二甲基乙氨基乙二醇充分研磨,并在酸性或碱性条件下水解,再加入SEPS热塑弹性体和聚异戊二烯橡胶,加热至其熔点以上,混合搅拌直到无肉眼可见颗粒,形成胶糊;高速旋转离心步骤,将所述胶糊冷却至室温后放入离心机,高速旋转离心;抽真空烘干步骤,将离心后的胶糊抽真空烘干处理;固化步骤,取出离心烘干后的胶糊,在室温条件下固化24小时即得高分子记忆材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子记忆材料及其制备方法。
背景技术
随着消费者对于汽车轮胎安全性能的要求越来越高,出现各种各样的安全轮胎。因此通过在轮胎内部喷涂高分子材料层达到防爆、防漏、甚至是防弹效果的技术随之产生,但目前市场上出现的高分子防漏密补材料分子间距离大,其附着在内壁面的附着力小,长时间使用后还是会出现漏气的现象,影响行车安全,因此需要一种防漏密补材料来解决这一问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种分子间距小、附着能力强的,可以用于轮胎防漏密补的高分子记忆材料及其制备方法。
一种高分子记忆材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
胶糊制备步骤,将30至50份重量的松香季戊四醇酯、40至50份重量的萜烯树脂、10至20份重量的邻苯二甲酸二乙酯、2至5份重量的N,N’- 二苯基对苯二胺、5至10份重量的氢氧化铝、5至10份重量的纳米碳酸钙、1至5份重量的4,4’-氧化双苯硫磺肼以及1至3份重量的N,N- 二甲基乙氨基乙二醇充分研磨,并在酸性或碱性条件下水解,再加入50至70份重量的SEPS热塑弹性体和40至50份重量的聚异戊二烯橡胶,加热至其的熔点以上,混合搅拌直到无肉眼可见颗粒,获得胶糊;
高速旋转离心步骤,将所述胶糊冷却至室温后放入离心机,高速旋转离心90-120分钟,转速为25000×g-30000×g;
抽真空烘干步骤,将离心后的胶糊放入真空度为1帕斯卡的抽真空烘干装置中处理35-55分钟;
固化步骤,取出离心烘干后的胶糊,在室温条件下固化24小时即得高分子记忆材料。
优选的,所述的胶糊制备步骤中,将43份重量的松香季戊四醇酯、47份重量的萜烯树脂、16份重量的邻苯二甲酸二乙酯、3份重量的N,N’- 二苯基对苯二胺、7份重量的氢氧化铝、8份重量的纳米碳酸钙、2份重量的4,4’-氧化双苯硫磺肼以及2份重量的N,N- 二甲基乙氨基乙二醇充分研磨,并在酸性或碱性条件下水解,再加入62份重量的SEPS热塑弹性体和45份重量的聚异戊二烯橡胶,加热至其熔点以上,混合搅拌直到无肉眼可见颗粒,获得胶糊;所述的高速旋转离心步骤中,将所述胶糊冷却至室温后放入离心机,高速旋转离心105分钟,转速为27500×g;所述的抽真空烘干步骤中,将离心后的胶糊放入真空度为1帕斯卡的抽真空烘干装置中处理45分钟;所述的固化步骤中,取出离心烘干后的胶糊,在室温条件下固化24小时即得高分子记忆材料。
相应的,本发明还提供一种高分子记忆材料,采取所述的高分子记忆材料的制备方法制作。
与现有技术相比,上述技术方案的优点在于,提供一种分子间距小、附着能力强的,可以用于轮胎防漏密补的高分子记忆材料及其制备方法。尤其在以下几点获得了突出的效果:1、采用了高速旋转离心的方式,经过实验对比发现该方式能够将高分子记忆材料的分子进行离心分散,缩减分子之间的距离,使高分子记忆材料达到纳米级,进而提高其吸附能力。
2、采用抽真空烘干步骤,在真空环境下进行烘干,可以更好的稳定分子间距,保证高分子记忆材料的吸附能力。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例一:
一种高分子记忆材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
胶糊制备步骤,将30份重量的松香季戊四醇酯、40份重量的萜烯树脂、10份重量的邻苯二甲酸二乙酯、2份重量的N,N’- 二苯基对苯二胺、5份重量的氢氧化铝、5份重量的纳米碳酸钙、1份重量的4,4’-氧化双苯硫磺肼以及1份重量的N,N- 二甲基乙氨基乙二醇充分研磨,并在酸性或碱性条件下水解,再加入50份重量的SEPS热塑弹性体和40份重量的聚异戊二烯橡胶,加热至其的熔点以上,混合搅拌直到无肉眼可见颗粒,获得胶糊;
高速旋转离心步骤,将所述胶糊冷却至室温后放入离心机,高速旋转离心90分钟,转速为25000×g;
抽真空烘干步骤,将离心后的胶糊放入真空度为1帕斯卡的抽真空烘干装置中处理35分钟;
固化步骤,取出离心烘干后的胶糊,在室温条件下固化24小时即得高分子记忆材料。
实施例二:
一种高分子记忆材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
胶糊制备步骤,将43份重量的松香季戊四醇酯、47份重量的萜烯树脂、16份重量的邻苯二甲酸二乙酯、3份重量的N,N’- 二苯基对苯二胺、7份重量的氢氧化铝、8份重量的纳米碳酸钙、2份重量的4,4’-氧化双苯硫磺肼以及2份重量的N,N- 二甲基乙氨基乙二醇充分研磨,并在酸性或碱性条件下水解,再加入62份重量的SEPS热塑弹性体和45份重量的聚异戊二烯橡胶,加热至其熔点以上,混合搅拌直到无肉眼可见颗粒,获得胶糊;
高速旋转离心步骤,将所述胶糊冷却至室温后放入离心机,高速旋转离心105分钟,转速为27500×g;
抽真空烘干步骤,将离心后的胶糊放入真空度为1帕斯卡的抽真空烘干装置中处理45分钟;
固化步骤,取出离心烘干后的胶糊,在室温条件下固化24小时即得高分子记忆材料。
实施例三:
一种高分子记忆材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
胶糊制备步骤,将50份重量的松香季戊四醇酯、50份重量的萜烯树脂、20份重量的邻苯二甲酸二乙酯、5份重量的N,N’- 二苯基对苯二胺、10份重量的氢氧化铝、10份重量的纳米碳酸钙、5份重量的4,4’-氧化双苯硫磺肼以及3份重量的N,N- 二甲基乙氨基乙二醇充分研磨,并在酸性或碱性条件下水解,再加入70份重量的SEPS热塑弹性体和50份重量的聚异戊二烯橡胶,加热至其的熔点以上,混合搅拌直到无肉眼可见颗粒,获得胶糊;
高速旋转离心步骤,将所述胶糊冷却至室温后放入离心机,高速旋转离心120分钟,转速为30000×g;
抽真空烘干步骤,将离心后的胶糊放入真空度为1帕斯卡的抽真空烘干装置中处理55分钟;
固化步骤,取出离心烘干后的胶糊,在室温条件下固化24小时即得高分子记忆材料。
与现有技术相比,上述技术方案的优点在于,提供一种分子间距小、附着能力强的,可以用于轮胎防漏密补的高分子记忆材料及其制备方法。尤其在以下几点获得了突出的效果:1、采用了高速旋转离心的方式,经过实验对比发现该方式能够将高分子记忆材料的分子进行离心分散,缩减分子之间的距离,使高分子记忆材料达到纳米级,进而提高其吸附能力;
2、采用抽真空烘干步骤,在真空环境下进行烘干,可以更好的稳定分子间距,保证高分子记忆材料的吸附能力。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种高分子记忆材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
胶糊制备步骤,将30至50份重量的松香季戊四醇酯、40至50份重量的萜烯树脂、10至20份重量的邻苯二甲酸二乙酯、2至5份重量的N,N’- 二苯基对苯二胺、5至10份重量的氢氧化铝、5至10份重量的纳米碳酸钙、1至5份重量的4,4’-氧化双苯硫磺肼以及1至3份重量的N,N- 二甲基乙氨基乙二醇充分研磨,并在酸性或碱性条件下水解,再加入50至70份重量的SEPS热塑弹性体和40至50份重量的聚异戊二烯橡胶,加热至其的熔点以上,混合搅拌直到无肉眼可见颗粒,获得胶糊;
高速旋转离心步骤,将所述胶糊冷却至室温后放入离心机,高速旋转离心90-120分钟,转速为25000×g-30000×g;
抽真空烘干步骤,将离心后的胶糊放入真空度为1帕斯卡的抽真空烘干装置中处理35-55分钟;
固化步骤,取出离心烘干后的胶糊,在室温条件下固化24小时即得高分子记忆材料。
2.如权利要求1所述的高分子记忆材料的制备方法,其特征在于,
胶糊制备步骤,将43份重量的松香季戊四醇酯、47份重量的萜烯树脂、16份重量的邻苯二甲酸二乙酯、3份重量的N,N’- 二苯基对苯二胺、7份重量的氢氧化铝、8份重量的纳米碳酸钙、2份重量的4,4’-氧化双苯硫磺肼以及2份重量的N,N- 二甲基乙氨基乙二醇充分研磨,并在酸性或碱性条件下水解,再加入62份重量的SEPS热塑弹性体和45份重量的聚异戊二烯橡胶,加热至其熔点以上,混合搅拌直到无肉眼可见颗粒,获得胶糊;
高速旋转离心步骤,将所述胶糊冷却至室温后放入离心机,高速旋转离心105分钟,转速为27500×g;
抽真空烘干步骤,将离心后的胶糊放入真空度为1帕斯卡的抽真空烘干装置中处理45分钟;
固化步骤,取出离心烘干后的胶糊,在室温条件下固化24小时即得高分子记忆材料。
3.一种高分子记忆材料,其特征在于,采取如权利要求1或2中任一所述的高分子记忆材料的制备方法制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410254409.6A CN103992765B (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 一种高分子记忆材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410254409.6A CN103992765B (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 一种高分子记忆材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103992765A CN103992765A (zh) | 2014-08-20 |
CN103992765B true CN103992765B (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=51307111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410254409.6A Active CN103992765B (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 一种高分子记忆材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103992765B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106496681A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-15 | 湖南驰轩汽车服务有限公司 | 轮胎用的纳米复合记忆胶及其使用方法 |
US10865326B2 (en) | 2017-09-20 | 2020-12-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions, elastic barrier coatings formed therefrom, and methods of applying such coatings |
US10829664B2 (en) | 2019-03-15 | 2020-11-10 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions containing polythioethers and elastic barrier coatings formed therefrom |
US10836924B2 (en) | 2019-03-15 | 2020-11-17 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions and elastic barrier coatings formed therefrom |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1935894A (zh) * | 2005-09-21 | 2007-03-28 | 张海龙 | 高分子自补密封材料 |
CN102634307A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-08-15 | 河南羚锐制药股份有限公司 | 一种热熔压敏胶及其制备方法 |
CN103044841A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-17 | 无锡安睿驰科技有限公司 | 高分子合成记忆胶料 |
CN103333649A (zh) * | 2013-06-01 | 2013-10-02 | 黄山市休宁信德成化工有限公司 | 一种热熔压敏型膏药基质胶的制备方法 |
-
2014
- 2014-06-10 CN CN201410254409.6A patent/CN103992765B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1935894A (zh) * | 2005-09-21 | 2007-03-28 | 张海龙 | 高分子自补密封材料 |
CN102634307A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-08-15 | 河南羚锐制药股份有限公司 | 一种热熔压敏胶及其制备方法 |
CN103044841A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-17 | 无锡安睿驰科技有限公司 | 高分子合成记忆胶料 |
CN103333649A (zh) * | 2013-06-01 | 2013-10-02 | 黄山市休宁信德成化工有限公司 | 一种热熔压敏型膏药基质胶的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103992765A (zh) | 2014-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103992765B (zh) | 一种高分子记忆材料及其制备方法 | |
CN101921551B (zh) | 耐高温真空袋密封胶带 | |
MX2018005552A (es) | Composicion sellante. | |
CN106148923B (zh) | 一种子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法 | |
CN103497365A (zh) | 一种子午轮胎及其制备方法 | |
CN103435858A (zh) | 一种轮胎气密层橡胶及其制备方法 | |
CN1986254A (zh) | 充气轮胎 | |
CN104962041B (zh) | 一种轮胎自修复高分子记忆材料及其使用方法 | |
CN102358054B (zh) | 一种航空翻新轮胎的生产工艺 | |
RU2015128006A (ru) | Эмульсионный коагулянт | |
CN103847435A (zh) | 一种防弹安全轮胎及其所用高分子自封材料制造方法 | |
CN104479234A (zh) | 一种反渗透高弹性防爆裂储水器 | |
CN103481529A (zh) | 一种汽车再制造轮胎生产工艺 | |
CN204340534U (zh) | 一种新型防爆车轮 | |
CN102504379B (zh) | 利用轮胎下脚料配制的实心轮胎组合物 | |
WO2015135367A1 (zh) | 高速动车组用弹簧系统防雪机构 | |
CN106496681A (zh) | 轮胎用的纳米复合记忆胶及其使用方法 | |
CN104672529A (zh) | 一种橡胶耐磨轮胎胎面 | |
CN102585764B (zh) | 适用于真空胎的补胎混合液及其灌装方法、应用方法 | |
CN103849334A (zh) | 一种具有自封功能的高分子热熔胶 | |
CN208593254U (zh) | 一种提高轮胎承载能力的轮胎 | |
CN103483633B (zh) | 一种高速大巴再制造轮胎胎面胶配方及其制备方法 | |
CN206351614U (zh) | 一种轮胎安全防护内套 | |
CN105038678A (zh) | 一种无溶剂复合胶粘剂 | |
CN208774408U (zh) | 一种轮毂保护圈 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190606 Address after: Room 1817, Liwan Building, 101 Qianhai Road, Nanshan Street, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Aerospace Dragon Technology (Shenzhen) Co., Ltd. Address before: 510000 Room 602, West Ladder, Fuhua Building, 377 Slender Dogling Road, Tianhe District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Rao Xiuqin |