CN103992742A - 一种水性环保内墙纳米弹性建筑涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性环保内墙纳米弹性建筑涂料及其制备方法，该涂料按质量百分含量由组分：水为10～13％，高弹性纳米乳液为17～21％，SD-688纳米纯丙乳液为10～14％，CM-101联碳为7～11％，纳米锐钛型钛白粉为15～17％，纳米滑石粉为5～8％，纳米碳酸钙为12～16％，纳米膨润土为5～7％，助剂为2～6％，BEK-500杀菌剂为0.1～0.3％，S–220消泡剂为0.1～0.4％，增稠剂为0.1～0.3％，分散剂为0.1～0.3％组成。本发明的涂料具有高耐候性、高耐化学腐蚀性、耐水性、耐擦洗性和耐人工老化性好，具有表现力丰富，立体感强，柔韧性，可塑性极强，附着力强，耐酸碱，不褪色，不起皮，不开裂，维修重涂容易的优点；制备工艺简单，成本低，效益好。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，涉及一种建筑涂料，更具体地说，是涉及一种水性环保内墙纳米弹性建筑涂料及其制备方法，主要用于内墙建筑涂料。
背景技术
目前我国大多数建筑物以水泥砂浆抹面为基层。但由于水泥基材料的固有特性，当受到温度变化、干湿交替、冻融循环等环境因素影响时，常会产生裂缝。如果其表面用普通内 墙涂料装饰，则会随着基层的裂纹产生和扩展导致涂层也产生开裂；随着时间延长及上述破坏因素的积聚，裂缝会进一步加大、加深，对建筑物产生不利影响甚至危害；当受到水分侵蚀时，水分会向裂缝中渗入并进一步向内部渗透；除因干湿交替作用使裂缝进一步扩大之外，还可能引起混凝土内部钢筋锈蚀，甚至影响建筑物的使用功能；当受到大气中二氧化碳等酸性气体以及其它腐蚀性气体侵蚀时，这些腐蚀性气体会对涂层、内部水泥砂浆及混凝土产生腐蚀，使混凝土碳化，也有可能影响到结构内部钢筋。目前，建筑物表面裂缝在建筑界被认为是建筑物的通病而被引起广泛关注。因此，研制一种用于保护和保持混凝土内墙外观的厚层柔性涂料，意义及作用重大。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种水性环保内墙纳米弹性建筑涂料及其制备方法。
本发明的涂料除具有所要求的装饰效果外，其产品附着力，柔韧度较传统弹性涂料大大加强。同时还能遮盖墙体的毛细裂缝、预防墙体渗漏以及防止混凝土碳化，混凝土内墙会随着环境温度的变化而膨胀和收缩。本发明的水性弹性内墙涂料会随着墙体的膨胀和收缩而拉伸和收缩，从而遮盖已有的和潜在的混凝土裂缝，可以保护混凝土建筑免受风雨、酸雨和霜冻侵蚀，并能保护混凝土建筑的外观和内部结构的完整性。涂层在拥有优异的延伸率的同时，可以反复伸展和复原，有效持久覆盖裂纹。
本发明的涂料具有高耐候性、高耐化学腐蚀性、耐水性、耐擦洗性和耐人工老化性好，具有表现力丰富，立体感强，柔韧性，可塑性极强，附着力强，耐酸碱，不褪色，不起皮，不开裂，维修重涂容易等特点。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种水性环保内墙纳米弹性建筑涂料，按质量百分含量由组分：水为10～13％，高弹性纳米乳液为17～21％，SD-688纳米纯丙乳液为10～14％，CM-101联碳为7～11％，纳米锐钛型钛白粉为15～17％，纳米滑石粉为5～8％，纳米碳酸钙为12～16％，纳米膨润土为5～7％，助剂为2～6％，BEK-500杀菌剂为0.1～0.3％，S–220消泡剂为0.1～0.4％，增稠剂为0.1～0.3％，分散剂为0.1～0.3％组成。
其中，所述的水为自来水。
所述的助剂为醇酯十二成膜助剂。
所述的增稠剂为多功能增稠剂。
所述的散剂为强力分散剂。
为了实现上述目的，本发明采取的另一技术方案是：
本发明的水性环保内墙纳米弹性建筑涂料的制备方法，包括下列步骤：
1.按质量百分含量配方，先将组分中的水，高弹性纳米乳液，SD-688纳米纯丙乳液，CM-101联碳，醇酯十二成膜助剂分别加入搅拌罐中，以800～900r/min的转速搅拌30～35分钟；
2.将组分中的纳米锐钛型钛白粉，纳米滑石粉，纳米碳酸钙，纳米膨润土加入搅拌罐中，以2900～3000r/min的转速搅拌40～45分钟后；再分别加入BEK-500杀菌剂，S–220消泡剂，多功能增稠剂，强力分散剂，继续搅拌30～35分钟，即得到水性环保内墙纳米弹性建筑涂料。
本发明的水性环保内墙纳米弹性建筑涂料及其制备方法的优点和有益效果：
1、涂料具有高耐候性、高耐化学腐蚀性、耐水性、耐擦洗性和耐人工老化性好，具有表现力丰富，立体感强，柔韧性，可塑性极强，附着力强，耐酸碱，不褪色，不起皮，不开裂，维修重涂容易等优点。
2、本发明的制备方法工艺简单，成本低，效益好。
具体实施方式
下面结合具体实例进一步详细说明本发明的技术方案。
各组分的来源：水(当地自来水)，高弹性纳米乳液(北京工达伟业科学技术研究中心生产的产品)，SD-688纳米纯丙乳液(南通生达化工有限公司生产的产品)，CM-101联碳(深圳联碳化工有限公司生产的产品)，纳米锐钛型钛白粉(河北蓝晶钛白粉有限公司生产的产品)，纳米滑石粉(广州亿峰化工科技有限公司生产的产品)，纳米碳酸钙(上海弘庆新型材料有限公司生产的产品)，纳米膨润土(浙江红宇新材料有限公司生产的产品)，醇酯十二成膜助剂(无锡汉德森化工制品有限公司生产的产品)，BEK-500杀菌剂(广州冠志化工有限公司生产的产品)，S–220消泡剂(金水源化工生产的产品)，多功能增稠剂(北京工达伟业科学技术研究中心生产的产品)，强力分散剂(北京工达伟业科学技术研究中心生产的产品)。
实例例
一、按质量百分比含量配方，实施例1—5配方下表所示：
| 各组分含量(质量百分比) | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 自来水 | 10 | 12 | 10 | 11 | 13 |
| 高弹性纳米乳液 | 20 | 21 | 21 | 20 | 17 |
| SD-688纳米纯丙乳液 | 12 | 10 | 11 | 13 | 14 |
| 纳米锐钛型钛白粉 | 15 | 16 | 20 | 17 | 15 |
| CM-101联碳 | 10 | 11 | 8 | 10 | 7 |
| 纳米滑石粉 | 8.0 | 7.0 | 5.0 | 6.0 | 6.0 |
| 纳米碳酸钙 | 16 | 14.0 | 13 | 12 | 15 |
| 纳米膨润土 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 5.0 | 6.0 |
| 醇酯十二成膜助剂 | 3.0 | 2.0 | 4.5 | 5.1 | 6.0 |
| BEK-500杀菌剂 | 0.2 | 0.3 | 0.1 | 0.3 | 0.2 |
| S–220消泡剂 | 0.4 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.3 |
| 多功能增稠剂 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.2 | 0.3 |
| 强力分散剂 | 0.2 | 0.3 | 0.1 | 0.3 | 0.2 |
二、制备方法
1.按质量百分含量配方，先将组分中的水，高弹性纳米乳液，SD-688纳米纯丙乳液，CM-101联碳，醇酯十二成膜助剂分别加入搅拌罐中，以800～900r/min的转速搅拌30～35分钟；
2.将组分中的纳米锐钛型钛白粉，纳米滑石粉，纳米碳酸钙，纳米膨润土加入搅拌罐中，以2900～3000r/min的转速搅拌40～45分钟后；再分别加入BEK-500杀菌剂，S–220消泡剂，多功能增稠剂，强力分散剂，继续搅拌30～35分钟，即得到水性环保内墙纳米弹性建筑涂料。
三、有益效果
实施例1—5所得产品性能检测结果如下表所示
上表所示，本发明的一种水性环保内墙纳米弹性建筑涂料，具有高耐候性、高耐化学腐蚀性、耐水性、耐擦洗性和耐人工老化性好；具有表现力丰富，立体感强、柔韧性、可塑性极强、附着力强、耐酸碱、不褪色、不起皮、不开裂、维修重涂容易等优点。具有较好的社会效益、经济效益和应用价值，有很好的发展前景。
Claims (6)
1.一种水性环保内墙纳米弹性建筑涂料，其特征在于，按质量百分含量由组分：水为10～13％，高弹性纳米乳液为17～21％，SD-688纳米纯丙乳液为10～14％，CM-101联碳为7～11％，纳米锐钛型钛白粉为15～17％，纳米滑石粉为5～8％，纳米碳酸钙为12～16％，纳米膨润土为5～7％，助剂为2～6％，BEK-500杀菌剂为0.1～0.3％，S–220消泡剂为0.1～0.4％，增稠剂为0.1～0.3％，分散剂为0.1～0.3％组成。
2.根据权利要求1所述的水性环保内墙纳米弹性建筑涂料，其特征在于，所述的水为自来水。
3.根据权利要求1所述的水性环保内墙纳米弹性建筑涂料，其特征在于，所述的助剂为醇酯十二成膜助剂。
4.根据权利要求1所述的水性环保内墙纳米弹性建筑涂料，其特征在于，所述的增稠剂为多功能增稠剂。
5.根据权利要求1所述的水性环保内墙纳米弹性建筑涂料，其特征在于，所述的散剂为强力分散剂。
6.一种如权利要求1～5任一所述的水性环保内墙纳米弹性建筑涂料的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
(1).按质量百分含量配方，先将组分中的水，高弹性纳米乳液，SD-688纳米纯丙乳液，CM-101联碳，醇酯十二成膜助剂分别加入搅拌罐中，以800～900r/min的转速搅拌30～35分钟；
(2).将组分中的纳米锐钛型钛白粉，纳米滑石粉，纳米碳酸钙，纳米膨润土加入搅拌罐中，以2900～3000r/min的转速搅拌40～45分钟后；再分别加入BEK-500杀菌剂，S–220消泡剂，多功能增稠剂，强力分散剂，继续搅拌30～35分钟，即得到水性环保内墙纳米弹性建筑涂料。
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| CN101343446A (zh) * | 2007-07-10 | 2009-01-14 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 单组分防水涂料及其制备方法 |
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