CN103991674A - 一种胶带输送机自动纠偏装置 - Google Patents

一种胶带输送机自动纠偏装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103991674A
CN103991674A CN201310053553.9A CN201310053553A CN103991674A CN 103991674 A CN103991674 A CN 103991674A CN 201310053553 A CN201310053553 A CN 201310053553A CN 103991674 A CN103991674 A CN 103991674A
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt conveyor
carrier roller
roller
upper supporting
rubber belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310053553.9A
Other languages
English (en)
Inventor
施国强
黄书祥
顾利慧
王正明
魏玉林
李刚
张慧峰
陆庆茂
钱勇
吕根宝
王海波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201310053553.9A priority Critical patent/CN103991674A/zh
Publication of CN103991674A publication Critical patent/CN103991674A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种胶带输送机自动纠偏装置,该纠偏装置包括一对相连的托辊架、分设于托辊架内的上托辊、分设于上托辊外侧的侧辊、固设于胶带机桁架上且位于托辊架下方的拱形轨道,辊架底部还分别连接设有车轮,车轮配合设于轨道上。采用该自动纠偏装置可对皮带进行“跑高不跑低”的有效纠偏,从而加大了胶带机运行的稳定性,起到自动纠偏的优良效果。

Description

一种胶带输送机自动纠偏装置
技术领域
本发明涉及皮带纠偏设备,更具体地说,涉及一种胶带输送机自动纠偏装置。
背景技术
目前,投用于胶带输送机上的自动调芯辊支架如图1所示,其支架1通过中间的活动圆盘2与销子3形成来进行水平定点旋转,基座4为固定在皮带机桁架上,圆盘2两端各设置一个旋转极限。该支架1采用了“跑前不跑后”的原理,即在皮带跑偏时触动侧辊5,带动整个支架1旋转,来纠正跑偏。但在实际运用中,由于其水平方向上的旋转运行中所产生的侧向摩擦力极为有限,因此,其纠偏效果非常有限,对于物料在运行时波动比较大的输送皮带,则效果更差。并且,由于受现场粉尘、雨水及物料本身等工况条件的制约,该类支架的灵活性会受到很大影响,从而大大影响其纠偏效果。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺点,本发明的目的是提供一种胶带输送机自动纠偏装置,能够有效对皮带进行纠偏。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
该胶带输送机自动纠偏装置包括一对相连的托辊架、分设于托辊架内的上托辊、分设于上托辊外侧的侧辊、固设于胶带机桁架上且位于托辊架下方的拱形轨道,托辊架底部还分别连接设有车轮,车轮配合设于轨道上。
所述的拱形轨道的弧度为15~30度。
所述的两托辊架的外侧还各设有一防倾挡板,防倾挡板上开有纵向槽孔,两托辊架的外侧还各连接有一导向杆,导向杆一端分别穿过相应防倾挡板的纵向槽孔。
所述的上托辊为锥形辊,内侧端直径小于外侧端直径。
所述的侧辊通过L形弯管连接设于相应的上托辊外侧。
在上述技术方案中,本发明的胶带输送机自动纠偏装置包括一对相连的托辊架、分设于托辊架内的上托辊、分设于上托辊外侧的侧辊、固设于胶带机桁架上且位于托辊架下方的拱形轨道,托辊架底部还分别连接设有车轮,车轮配合设于轨道上。采用该自动纠偏装置可对皮带进行“跑高不跑低”的有效纠偏,从而加大了胶带机运行的稳定性,起到自动纠偏的优良效果。
附图说明
图1是现有技术的纠偏装置的结构示意图;
图2是本发明的纠偏装置的结构立体图;
图3是本发明的纠偏装置对向左跑偏的皮带进行纠偏的状态图;
图4是本发明的纠偏装置在正常状态下的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图2所示,本发明的胶带输送机自动纠偏装置包括一对相连且水平设置的托辊架10、分别水平设于托辊架10内的上托辊11、分设于上托辊11外侧的侧辊12、固设于胶带机桁架上且位于托辊架10下方的拱形轨道13,托辊架10底部还分别连接设有车轮14,车轮14配合设于轨道13上。其中,所述的拱形轨道13的弧度为15~30度。以1.2米带宽胶带为例,拱形轨道13的总弧长为1400mm,弧度为20度,即可满足现场工况要求。所述的上托辊11为锥形辊,内侧端直径小于外侧端直径,如此可适应皮带的成槽性,使上托辊11与皮带的接触面最大化。所述的侧辊12通过L形弯管18连接设于相应的上托辊11外侧,使得侧辊12竖直在上托辊11的外侧,当皮带发生跑偏时,皮带边缘能够触动侧辊12,从而带动整个托辊架10沿拱形轨道13进行左、右移动。所述的两托辊架10的外侧还各设有一防倾挡板17,防倾挡板17上开有纵向槽孔15,两托辊架10的外侧还各连接有一导向杆16,导向杆16一端分别穿过相应防倾挡板17的纵向槽孔15,通过该防倾挡板17设置能够加强托辊架10的稳定性,防止托辊架10发生前倾或后倾。
请结合图3所示,本发明的纠偏装置采用的是“跑高不跑低”的胶带机纠偏工作原理,即当皮带6向左发生跑偏时,皮带6左边的边缘部份触动左边侧辊12,从而带动整个托辊架10沿轨道13向左运行,由于运行轨迹为弧形,使托辊架10上的托辊与皮带6非工作面之间的接触面积发生变化,即左边明显大于右边,根据胶带输送机纠偏的“跑高不跑低”原理,皮带6在运行过程中所获得的向右的侧向摩擦力明显增大,于是在向右的侧向摩擦力的带动下,皮带6迅速向桁架中心位置运行,从而起到纠偏效果。如果皮带向右跑偏,其纠偏原理也相同。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种胶带输送机自动纠偏装置,其特征在于:
包括一对相连的托辊架、分设于托辊架内的上托辊、分设于上托辊外侧的侧辊、固设于胶带机桁架上且位于托辊架下方的拱形轨道,托辊架底部还分别连接设有车轮,车轮配合设于轨道上。
2.如权利要求1所述的胶带输送机自动纠偏装置,其特征在于:
所述的拱形轨道的弧度为15~30度。
3.如权利要求1所述的胶带输送机自动纠偏装置,其特征在于:
所述的两托辊架的外侧还各设有一防倾挡板,防倾挡板上开有纵向槽孔,两托辊架的外侧还各连接有一导向杆,导向杆一端分别穿过相应防倾挡板的纵向槽孔。
4.如权利要求1所述的胶带输送机自动纠偏装置,其特征在于:
所述的上托辊为锥形辊,内侧端直径小于外侧端直径。
5.如权利要求1所述的胶带输送机自动纠偏装置,其特征在于:
所述的侧辊通过L形弯管连接设于相应的上托辊外侧。
CN201310053553.9A 2013-02-19 2013-02-19 一种胶带输送机自动纠偏装置 Pending CN103991674A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310053553.9A CN103991674A (zh) 2013-02-19 2013-02-19 一种胶带输送机自动纠偏装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310053553.9A CN103991674A (zh) 2013-02-19 2013-02-19 一种胶带输送机自动纠偏装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103991674A true CN103991674A (zh) 2014-08-20

Family

ID=51306070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310053553.9A Pending CN103991674A (zh) 2013-02-19 2013-02-19 一种胶带输送机自动纠偏装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103991674A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106717511A (zh) * 2016-12-16 2017-05-31 山东农业大学 一种仿生绿叶菜整株连续采收装置及方法
CN110182569A (zh) * 2019-07-05 2019-08-30 新疆工程学院 一种胶带输送机动态调偏装置
CN110789920A (zh) * 2019-11-05 2020-02-14 安徽华宏机械设备有限公司 一种皮带运输机可升降下调心自动纠偏装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61174020A (ja) * 1985-01-29 1986-08-05 Kobe Steel Ltd ベルトコンベア
AU2005240426A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-17 Mark Aloys Hupertz Automatic correction of lateral conveyor belt drift
WO2009142570A1 (en) * 2008-05-21 2009-11-26 Sandvik Intellectual Property Ab Adjustment device for the adjustment of belts of belt conveyors
CN101948044A (zh) * 2010-09-14 2011-01-19 三一重工股份有限公司 一种输送带调偏装置及伸缩式皮带输送车
CN202124270U (zh) * 2011-05-27 2012-01-25 衡阳连续运输机械有限公司 皮带运输机连杆式下调心自动纠偏装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61174020A (ja) * 1985-01-29 1986-08-05 Kobe Steel Ltd ベルトコンベア
AU2005240426A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-17 Mark Aloys Hupertz Automatic correction of lateral conveyor belt drift
WO2009142570A1 (en) * 2008-05-21 2009-11-26 Sandvik Intellectual Property Ab Adjustment device for the adjustment of belts of belt conveyors
CN101948044A (zh) * 2010-09-14 2011-01-19 三一重工股份有限公司 一种输送带调偏装置及伸缩式皮带输送车
CN202124270U (zh) * 2011-05-27 2012-01-25 衡阳连续运输机械有限公司 皮带运输机连杆式下调心自动纠偏装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106717511A (zh) * 2016-12-16 2017-05-31 山东农业大学 一种仿生绿叶菜整株连续采收装置及方法
CN110182569A (zh) * 2019-07-05 2019-08-30 新疆工程学院 一种胶带输送机动态调偏装置
CN110789920A (zh) * 2019-11-05 2020-02-14 安徽华宏机械设备有限公司 一种皮带运输机可升降下调心自动纠偏装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103738675B (zh) 一种纺织机械的输送带张紧防偏装置
CN104536171A (zh) 一种液晶屏检测装置
CN201952042U (zh) 一种沿直线导轨移动的行进间纠偏架
CN103991674A (zh) 一种胶带输送机自动纠偏装置
CN203877343U (zh) 防止带式输送机跑偏的挡辊可调式机械联动纠偏装置
CN208544847U (zh) 一种再生有机玻璃板材生产输送装置
CN104360542A (zh) 一种卷布装置
CN205221811U (zh) 石膏板可调节纠偏装置
CN206485879U (zh) 一种自动调心托辊组
CN202836134U (zh) 真空履带式干燥机的纠偏机构
CN207903609U (zh) 一种新型纠偏结构
CN204660915U (zh) 一种软板输送装置
CN204056969U (zh) 一种滑移式强力自动调心托辊
CN207329739U (zh) 一种板材放置装置
CN209258935U (zh) 一种输送带纠偏装置
CN103600972B (zh) 前倾位移式自动纠偏装置
CN203938088U (zh) 一种袋类码垛机
CN104628246A (zh) 划线装置及划线方法
CN204549262U (zh) 可调压带轮
CN202389918U (zh) 用于胶带输送机上的防跑偏装置
CN207551226U (zh) 一种皮带自动纠偏装置
CN206886332U (zh) 烘燥帘防跑偏装置
CN205928560U (zh) 重力式活套带钢储料设备
CN206949506U (zh) 一种大鸡排面粉机的固定装置
CN203428462U (zh) 前倾位移式自动纠偏装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140820