CN103991115A - 竹丝梳理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种重组竹生产设备，尤其是涉及一种竹丝梳理机。该竹丝梳理机，包括机架，机架的一端为输入端、另一端为输出端，所述的机架上靠近输入端设置有输送机构，输送机构与输出端之间设置有梳理机构，机架上设置有输出轴和用于驱动输出轴旋转的电动机，输送机构和梳理机构均与输出轴相连，梳理机构包括梳理辊和位于梳理辊下方的梳理槽，梳理辊外表面上均匀密布有梳理针，梳理槽上设置有与梳理针相配合的梳理导轨。本发明具有能够有效地将竹丝进行梳理、使竹丝之间相互平行有规律的排列、能够实现连续加工梳理等有益效果。

Description

竹丝梳理机

技术领域

本发明涉及一种重组竹生产设备，尤其是涉及一种竹丝梳理机。

背景技术

竹丝是一种似丝非丝，互相粘连的粗纤维，一般用于重组竹的生产，实验表明竹丝有规律排列制造的重组竹无论是强度还是韧性都优于无规律竹丝铺装而成的重组竹。目前，现有的重组竹生产过程中没有针对竹丝进行梳理的机械，基本上都是以初加工之后的竹丝直接用于制造重组竹。如中国专利CN2039260U公开的小型竹丝机，用旋转的刀片直接将割竹篾切成单丝竹丝，CN201619167U公开的竹丝加工机，用滚刀切割定长的竹片形成单丝竹丝。这两种加工方法均为单竹丝加工，加工效率低，结构较为复杂，无法实现连续生产作业。CN101058204A公开了采用专用夹具夹持竹段两端采用拧扭形成竹丝束，但不能够将竹丝分离，无法对竹丝进行梳理，无法使竹丝更加规律。

发明内容

本发明主要是针对现有设备无法对竹丝进行梳理导致竹丝无规律的排列、降低重组竹的强度和韧性等问题，提供一种能够有效地将竹丝进行梳理、使竹丝之间相互平行有规律的排列、能够实现连续加工梳理的竹丝梳理机。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种竹丝梳理机，包括机架，机架的一端为输入端、另一端为输出端，所述的机架上靠近输入端设置有输送机构，输送机构与输出端之间设置有梳理机构，机架上设置有输出轴和用于驱动输出轴旋转的电动机，输送机构和梳理机构均与输出轴相连，梳理机构包括梳理辊和位于梳理辊下方的梳理槽，梳理辊外表面上均匀密布有梳理针，梳理槽上设置有与梳理针相配合的梳理导轨。机架上靠近输入端设置有输送机构，输送机构与输出端之间设置有梳理机构，竹丝由输入端进入后经过输送机构的输送后进入梳理机构，通过梳理机构进行梳理，最终由输出端输出。梳理机构包括梳理辊和位于梳理辊下方的梳理槽，由输送机构输送的竹丝进入梳理槽内并由梳理槽和梳理辊之间穿过，梳理辊外表面上均匀密布有梳理针，梳理槽上设置有与梳理针相配合的梳理导轨，电机驱动梳理辊旋转时，旋转的梳理辊上的梳理针能够与梳理导轨进行配合，对经过其中的竹丝进行导向，使竹丝在相邻两个梳理针之间的间隙处分隔成若干列。保证每一列的竹丝之间相互平行，任意一列中的每一根竹丝之间相互平信，进而能够保证任意两个竹丝平行输出，实现对竹丝梳理，梳理后的竹丝规则排列。整个竹丝梳理机能够在输入端连续输入竹丝，保证连续生产，结构简单，操作简单。

作为优选，所述的梳理针包括梳理柱和与梳理柱同轴相连的导向锥，梳理柱远离导向锥的一端与梳理辊相连，梳理柱轴线的延长线与梳理辊的轴线垂直相交。梳理针包括梳理柱和导向锥，梳理柱远离导向锥的一端与梳理辊相连，即导向锥的端部靠近梳理槽，梳理柱轴线的延长线与梳理辊的轴线垂直相交，当竹丝经过梳理辊和梳理槽之间时，导向锥能够与梳理槽上的梳理导轨配合对经过的竹丝进行间隔分列导向，使竹丝分隔成若干列，分列后的竹丝由梳理柱进行梳理导向，使错乱交错的竹丝能够平行输出。

作为优选，所述的梳理柱呈长方体，导向锥呈四棱锥，导向锥的底面与梳理柱的端面大小相同。梳理柱呈长方体，位置相对的两个侧面为互相平行的平面，便于对竹丝进行梳理导向；导向锥呈四棱锥，导向锥的底面与梳理柱的端面大小相同，四棱锥的锥面为斜面，能够便于对竹丝进行导向，使竹丝能够沿着导向锥的斜面相互间隔。

作为优选，同一水平线上相邻两个梳理针之间的距离与梳理导轨的宽度相配合。梳理辊依靠同一水平线上相邻两个梳理针之间的间隙对竹丝进行间隔分列，因此，同一水平线上相邻两个梳理针之间的距离与梳理导轨的宽度相配合，能够便于对竹丝进行梳理，实现竹丝平行输出。

作为优选，所述的梳理槽断面呈“凹”字形，梳理导轨位于梳理槽内。梳理槽断面呈“凹”字形，梳理导轨位于梳理槽内，即“凹”字形的梳理槽两端凸出能够对进入梳理槽的竹丝进行限位和导向，避免竹丝由梳理槽外部穿出，保证所有竹丝均能经过梳理槽上的梳理导轨。

作为优选，所述的梳理槽靠近机架的输出端的一侧设置有垂直梳理槽的清理架，清理架上水平间隔设置有清理针，清理针位于同一个水平线上相邻两个梳理针之间。在梳理槽上设置清理架，清理架上水平间隔设置清理针，清理针位于同一个水平线上相邻两个梳理针之间，当梳理辊旋转过程中对竹丝进行梳理，当相邻两个梳理针之间的竹丝被旋转中的梳理辊带动后跟随梳理辊并围绕梳理辊发生卷绕时，卷绕在梳理针之间的竹丝受到清理针的阻挡后停止跟随梳理辊卷绕，重新落回平行输出的其他竹丝中。清理架上的清理针能够有效地防止竹丝跟随梳理辊发生卷绕。

作为优选，所述的输送机构包括若干个水平间隔设置的喂料装置，喂料装置包括与输出轴相连的下喂料辊和位于下喂料辊上方的上喂料辊。当竹丝经过上喂料辊和下喂料辊之间时，上喂料辊对竹丝施加压力，增大竹丝下表面与下喂料辊之间的摩擦力，以及增大竹丝上表面与上喂料辊之间的摩擦力，输出轴带动下喂料辊旋转，通过摩擦力的作用，上喂料辊和下喂料辊能够使竹丝移动进给。

作为优选，所述的上喂料辊和下喂料辊上均设置有左斜纹和右斜纹，左斜纹顺时针围绕上喂料辊或者下喂料辊的轴线并围绕在上喂料辊或者下喂料辊的外表面，右斜纹逆时针围绕上喂料辊或者下喂料辊的轴线并与左斜纹交错的围绕在上喂料辊或者下喂料辊的外表面，横向相邻的左斜纹和右斜纹构成“人”字形。上喂料辊和下喂料辊上均设置有左斜纹和右斜纹，左斜纹顺时针围绕上喂料辊或者下喂料辊的轴线并围绕在上喂料辊或者下喂料辊的外表面，右斜纹逆时针围绕上喂料辊或者下喂料辊的轴线并与左斜纹交错的围绕在上喂料辊或者下喂料辊的外表面，使横向相邻的左斜纹和右斜纹构成“人”字形，竹丝经过上喂料辊和下喂料辊之间时，左斜纹和右斜纹不仅能够增大竹丝与上喂料辊和下喂料辊之间的摩擦力，便于竹丝进给，而且能够通过左斜纹和右斜纹的倾斜交错能够频繁的改变相邻两根竹丝之间的间隙，能够使夹杂在竹丝之间的较短的竹屑从相邻两个竹丝之间拨离出来，拨离出来的竹屑通过重力下落与竹丝脱离。使上喂料辊和下喂料辊不仅能够对竹丝进行输送，而且能够对竹丝中的杂质进行清理。

作为优选，所述的左斜纹和右斜纹均包括若干条横向排列的斜丝，相邻两个斜丝之间为斜槽。左斜纹和右斜纹均包括若干条横向排列的斜丝，，通过相邻两个斜丝之间的斜槽来频繁改变相邻两个竹丝之间的间隙。

作为优选，所述的下喂料辊的轴线的两端设置有直径大于下喂料辊的挡缘，两个挡缘之间靠近挡缘的位置设置有围绕下喂料辊的逆向斜纹。下喂料辊的轴线的两端设置有直径大于下喂料辊的挡缘，挡缘能够对经过输送机构的竹丝进行限位和导向，避免竹丝从下喂料辊上脱离出啦，保证竹丝始终位于下喂料辊上。两个挡缘之间靠近挡缘的位置设置有围绕下喂料辊的逆向斜纹，下喂料辊在旋转时，逆向斜纹能够改变与上方的竹丝之间的摩擦力的方向，使竹丝朝向下喂料辊的中心处聚拢，避免竹丝横向发散。

作为优选，机架的输入端与输出端之间横向设置有蒸汽输送管，蒸汽输送管上连接有若干个间隔设置的用于对竹丝加热的蒸汽喷洒管。竹丝进入输入端，经过输送机构和梳理机构，再由输出端输出，整个过程中，蒸汽输送管内持续充入蒸汽，蒸汽由蒸汽喷洒管喷出并对经过的竹丝进行加热、软化，便于竹丝的进给和梳理。

作为优选，输出轴通过相互垂直的斜齿轮与输送机构和梳理机构相连，斜齿轮的传动比沿着进给方向依次递增。而且采用不同齿数的斜齿轮来实现斜齿轮的传动比沿着进给方向依次递增，保证传输过程是由慢到快逐渐递增，能够有效地防止堆料，保证竹丝传输顺畅。

作为优选，所述的上喂料辊和梳理辊均通过辊子架支撑，辊子架上设置有用于对提供竖直方向预紧力的预紧弹簧。上喂料辊和梳理辊的高度以及上喂料辊和梳理辊对竹丝的压力能够根据不同粗细程度的竹丝进行自动调节。

因此，本发明的竹丝梳理机具备下述优点：1、竹丝由输入端进入后经过输送机构的输送后进入梳理机构，通过梳理机构进行梳理，最终由输出端输出，梳理机构包括梳理辊和位于梳理辊下方的梳理槽，由输送机构输送的竹丝进入梳理槽内并由梳理槽和梳理辊之间穿过，梳理辊外表面上均匀密布有梳理针，梳理槽上设置有与梳理针相配合的梳理导轨，电机驱动梳理辊旋转时，旋转的梳理辊上的梳理针能够与梳理导轨进行配合，对经过其中的竹丝进行导向，使竹丝在相邻两个梳理针之间的间隙处分隔成若干列，保证每一列的竹丝之间相互平行，任意一列中的每一根竹丝之间相互平信，进而能够保证任意两个竹丝平行输出，实现对竹丝梳理，梳理后的竹丝规则排列，整个竹丝梳理机能够在输入端连续输入竹丝，保证连续生产，结构简单，操作简单；2、梳理针包括梳理柱和导向锥，梳理柱远离导向锥的一端与梳理辊相连，即导向锥的端部靠近梳理槽，梳理柱轴线的延长线与梳理辊的轴线垂直相交，当竹丝经过梳理辊和梳理槽之间时，导向锥能够与梳理槽上的梳理导轨配合对经过的竹丝进行间隔分列导向，使竹丝分隔成若干列，分列后的竹丝由梳理柱进行梳理导向，使错乱交错的竹丝能够平行输出；3、梳理柱呈长方体，位置相对的两个侧面为互相平行的平面，便于对竹丝进行梳理导向，导向锥呈四棱锥，导向锥的底面与梳理柱的端面大小相同，四棱锥的锥面为斜面，能够便于对竹丝进行导向，使竹丝能够沿着导向锥的斜面相互间隔；4、上喂料辊和下喂料辊上均设置有左斜纹和右斜纹，左斜纹顺时针围绕上喂料辊或者下喂料辊的轴线并围绕在上喂料辊或者下喂料辊的外表面，右斜纹逆时针围绕上喂料辊或者下喂料辊的轴线并与左斜纹交错的围绕在上喂料辊或者下喂料辊的外表面，使横向相邻的左斜纹和右斜纹构成“人”字形，竹丝经过上喂料辊和下喂料辊之间时，左斜纹和右斜纹不仅能够增大竹丝与上喂料辊和下喂料辊之间的摩擦力，便于竹丝进给，而且能够通过左斜纹和右斜纹的倾斜交错能够频繁的改变相邻两根竹丝之间的间隙，能够使夹杂在竹丝之间的较短的竹屑从相邻两个竹丝之间拨离出来，拨离出来的竹屑通过重力下落与竹丝脱离，使上喂料辊和下喂料辊不仅能够对竹丝进行输送，而且能够对竹丝中的杂质进行清理；5、下喂料辊的轴线的两端设置有直径大于下喂料辊的挡缘，挡缘能够对经过输送机构的竹丝进行限位和导向，避免竹丝从下喂料辊上脱离出啦，保证竹丝始终位于下喂料辊上。两个挡缘之间靠近挡缘的位置设置有围绕下喂料辊的逆向斜纹，下喂料辊在旋转时，逆向斜纹能够改变与上方的竹丝之间的摩擦力的方向，使竹丝朝向下喂料辊的中心处聚拢，避免竹丝横向发散。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图；

附图2是本发明中输送机构的局部放大图；

附图3是本发明中下喂料辊的结构示意图；

附图4是附图3中A处局部放大图；

附图5是本发明中梳理机构的局部放大图；

附图6是本发明中梳理辊的结构示意图；

附图7是本发明中梳理针的结构示意图；

附图8是本发明中梳理槽的结构示意图。

图示说明：01-机架，011-输入端，012-输出端，02-电机，03-减速器，04-输出轴，05-斜齿轮，06-蒸汽输送管，07-蒸汽喷洒管，08-输送机构，081-上喂料辊，082-下喂料辊，083-左斜纹，084-右斜纹，085-逆向斜纹，086-挡缘，09-梳理机构，091-梳理辊，092-梳理槽，093-梳理针，0931-梳理柱，0932-导向锥，094-梳理导轨，10-辊子架，11-预紧弹簧，12-清理架，13-清理针。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、2、3、4、5所示，一种竹丝梳理机，包括机架01和电机02，机架水平方向的一端为输入端011、另一端为输出端012，机架的输入端与输出端之间横向设置有蒸汽输送管06，蒸汽输送管上连接有若干个间隔设置的用于对竹丝加热的蒸汽喷洒管07。机架的输入端到输出端之间依次排列有输送机构08和梳理机构09，机架01上安装有输出轴和用于驱动输出轴旋转的电动机02，输送机构08和梳理机构09均通过斜齿轮05与输出轴相连，斜齿轮的传动比沿着进给方向依次递增。梳理机构包括梳理辊091和位于梳理辊下方的梳理槽092，梳理辊外表面上均匀密布有梳理针093，梳理槽上设置有与梳理针相配合的梳理导轨094。梳理针093包括梳理柱0931和与梳理柱同轴相连的导向锥0932，梳理柱远离导向锥的一端与梳理辊相连，梳理柱轴线的延长线与梳理辊的轴线垂直相交。梳理柱呈长方体，导向锥呈四棱锥，导向锥的底面与梳理柱的端面大小相同。同一水平线上相邻两个梳理针之间的距离与梳理导轨的宽度相配合。梳理槽断面呈“凹”字形，梳理导轨位于梳理槽内。梳理槽靠近机架的输出端的一侧安装有垂直梳理槽的清理架12，清理架上水平间隔设置有清理针13，清理针位于同一个水平线上相邻两个梳理针之间。

输送机构08包括若干个水平间隔设置的喂料装置，喂料装置包括与输出轴相连的下喂料辊082和位于下喂料辊上方的上喂料辊081。上喂料辊和梳理辊均通过辊子架支撑，辊子架10上设置有用于对提供竖直方向预紧力的预紧弹簧11。上喂料辊和下喂料辊上均排列密布有左斜纹083和右斜纹084，左斜纹顺时针围绕上喂料辊或者下喂料辊的轴线并围绕在上喂料辊或者下喂料辊的外表面，右斜纹逆时针围绕上喂料辊或者下喂料辊的轴线并与左斜纹交错的围绕在上喂料辊或者下喂料辊的外表面，横向相邻的左斜纹和右斜纹构成“人”字形。左斜纹和右斜纹均包括若干条横向排列的斜丝，相邻两个斜丝之间为斜槽。下喂料辊的轴线的两端设置有直径大于下喂料辊的挡缘086，两个挡缘之间靠近挡缘的位置设置有围绕下喂料辊的逆向斜纹085。

机架上靠近输入端设置有输送机构，输送机构与输出端之间设置有梳理机构，竹丝由输入端进入后经过输送机构的输送后进入梳理机构，通过梳理机构进行梳理，最终由输出端输出。梳理机构包括梳理辊和位于梳理辊下方的梳理槽，由输送机构输送的竹丝进入梳理槽内并由梳理槽和梳理辊之间穿过，梳理辊外表面上均匀密布有梳理针，梳理槽上设置有与梳理针相配合的梳理导轨，电机驱动梳理辊旋转时，旋转的梳理辊上的梳理针能够与梳理导轨进行配合，对经过其中的竹丝进行导向，使竹丝在相邻两个梳理针之间的间隙处分隔成若干列。保证每一列的竹丝之间相互平行，任意一列中的每一根竹丝之间相互平信，进而能够保证任意两个竹丝平行输出，实现对竹丝梳理，梳理后的竹丝规则排列。整个竹丝梳理机能够在输入端连续输入竹丝，保证连续生产，结构简单，操作简单。梳理针包括梳理柱和导向锥，梳理柱远离导向锥的一端与梳理辊相连，即导向锥的端部靠近梳理槽，梳理柱轴线的延长线与梳理辊的轴线垂直相交，当竹丝经过梳理辊和梳理槽之间时，导向锥能够与梳理槽上的梳理导轨配合对经过的竹丝进行间隔分列导向，使竹丝分隔成若干列，分列后的竹丝由梳理柱进行梳理导向，使错乱交错的竹丝能够平行输出。梳理柱呈长方体，位置相对的两个侧面为互相平行的平面，便于对竹丝进行梳理导向；导向锥呈四棱锥，导向锥的底面与梳理柱的端面大小相同，四棱锥的锥面为斜面，能够便于对竹丝进行导向，使竹丝能够沿着导向锥的斜面相互间隔。梳理辊依靠同一水平线上相邻两个梳理针之间的间隙对竹丝进行间隔分列，因此，同一水平线上相邻两个梳理针之间的距离与梳理导轨的宽度相配合，能够便于对竹丝进行梳理，实现竹丝平行输出。梳理槽断面呈“凹”字形，梳理导轨位于梳理槽内，即“凹”字形的梳理槽两端凸出能够对进入梳理槽的竹丝进行限位和导向，避免竹丝由梳理槽外部穿出，保证所有竹丝均能经过梳理槽上的梳理导轨。在梳理槽上设置清理架，清理架上水平间隔设置清理针，清理针位于同一个水平线上相邻两个梳理针之间，当梳理辊旋转过程中对竹丝进行梳理，当相邻两个梳理针之间的竹丝被旋转中的梳理辊带动后跟随梳理辊并围绕梳理辊发生卷绕时，卷绕在梳理针之间的竹丝受到清理针的阻挡后停止跟随梳理辊卷绕，重新落回平行输出的其他竹丝中。清理架上的清理针能够有效地防止竹丝跟随梳理辊发生卷绕。当竹丝经过上喂料辊和下喂料辊之间时，上喂料辊对竹丝施加压力，增大竹丝下表面与下喂料辊之间的摩擦力，以及增大竹丝上表面与上喂料辊之间的摩擦力，输出轴带动下喂料辊旋转，通过摩擦力的作用，上喂料辊和下喂料辊能够使竹丝移动进给。上喂料辊和下喂料辊上均设置有左斜纹和右斜纹，左斜纹顺时针围绕上喂料辊或者下喂料辊的轴线并围绕在上喂料辊或者下喂料辊的外表面，右斜纹逆时针围绕上喂料辊或者下喂料辊的轴线并与左斜纹交错的围绕在上喂料辊或者下喂料辊的外表面，使横向相邻的左斜纹和右斜纹构成“人”字形，竹丝经过上喂料辊和下喂料辊之间时，左斜纹和右斜纹不仅能够增大竹丝与上喂料辊和下喂料辊之间的摩擦力，便于竹丝进给，而且能够通过左斜纹和右斜纹的倾斜交错能够频繁的改变相邻两根竹丝之间的间隙，能够使夹杂在竹丝之间的较短的竹屑从相邻两个竹丝之间拨离出来，拨离出来的竹屑通过重力下落与竹丝脱离。使上喂料辊和下喂料辊不仅能够对竹丝进行输送，而且能够对竹丝中的杂质进行清理。左斜纹和右斜纹均包括若干条横向排列的斜丝，，通过相邻两个斜丝之间的斜槽来频繁改变相邻两个竹丝之间的间隙。下喂料辊的轴线的两端设置有直径大于下喂料辊的挡缘，挡缘能够对经过输送机构的竹丝进行限位和导向，避免竹丝从下喂料辊上脱离出啦，保证竹丝始终位于下喂料辊上。两个挡缘之间靠近挡缘的位置设置有围绕下喂料辊的逆向斜纹，下喂料辊在旋转时，逆向斜纹能够改变与上方的竹丝之间的摩擦力的方向，使竹丝朝向下喂料辊的中心处聚拢，避免竹丝横向发散。竹丝进入输入端，经过输送机构和梳理机构，再由输出端输出，整个过程中，蒸汽输送管内持续充入蒸汽，蒸汽由蒸汽喷洒管喷出并对经过的竹丝进行加热、软化，便于竹丝的进给和梳理。而且采用不同齿数的斜齿轮来实现斜齿轮的传动比沿着进给方向依次递增，保证传输过程是由慢到快逐渐递增，能够有效地防止堆料，保证竹丝传输顺畅。上喂料辊和梳理辊的高度以及上喂料辊和梳理辊对竹丝的压力能够根据不同粗细程度的竹丝进行自动调节。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种竹丝梳理机，包括机架，机架的一端为输入端、另一端为输出端，其特征在于，所述的机架上靠近输入端设置有输送机构，输送机构与输出端之间设置有梳理机构，机架上设置有输出轴和用于驱动输出轴旋转的电动机，输送机构和梳理机构均与输出轴相连，梳理机构包括梳理辊和位于梳理辊下方的梳理槽，梳理辊外表面上均匀密布有梳理针，梳理槽上设置有与梳理针相配合的梳理导轨。

2.根据权利要求1所述的竹丝梳理机，其特征在于，所述的梳理针包括梳理柱和与梳理柱同轴相连的导向锥，梳理柱远离导向锥的一端与梳理辊相连，梳理柱轴线的延长线与梳理辊的轴线垂直相交。

3.根据权利要求2所述的竹丝梳理机，其特征在于，所述的梳理柱呈长方体，导向锥呈四棱锥，导向锥的底面与梳理柱的端面大小相同。

4.根据权利要求1或2或3所述的竹丝梳理机，其特征在于，同一水平线上相邻两个梳理针之间的距离与梳理导轨的宽度相配合。

5.根据权利要求1或2或3所述的竹丝梳理机，其特征在于，所述的梳理槽断面呈“凹”字形，梳理导轨位于梳理槽内。

6.根据权利要求1或2或3所述的竹丝梳理机，其特征在于，所述的梳理槽靠近机架的输出端的一侧设置有垂直梳理槽的清理架，清理架上水平间隔设置有清理针，清理针位于同一个水平线上相邻两个梳理针之间。

7.根据权利要求1或2或3所述的竹丝梳理机，其特征在于，所述的输送机构包括若干个水平间隔设置的喂料装置，喂料装置包括与输出轴相连的下喂料辊和位于下喂料辊上方的上喂料辊。

8.根据权利要求7所述的竹丝梳理机，其特征在于，所述的上喂料辊和下喂料辊上均设置有左斜纹和右斜纹，左斜纹顺时针围绕上喂料辊或者下喂料辊的轴线并围绕在上喂料辊或者下喂料辊的外表面，右斜纹逆时针围绕上喂料辊或者下喂料辊的轴线并与左斜纹交错的围绕在上喂料辊或者下喂料辊的外表面，横向相邻的左斜纹和右斜纹构成“人”字形。

9.根据权利要求8所述的竹丝梳理机，其特征在于，所述的左斜纹和右斜纹均包括若干条横向排列的斜丝，相邻两个斜丝之间为斜槽。

10.根据权利要求7所述的竹丝梳理机，其特征在于，所述的下喂料辊的轴线的两端设置有直径大于下喂料辊的挡缘，两个挡缘之间靠近挡缘的位置设置有围绕下喂料辊的逆向斜纹。