CN103986291A - 单相电容运转异步电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种单相电容运转异步电机，包括转子，转子包括外层铁芯、带中心孔的内层铁芯，以及位于内层铁芯与外层铁芯之间的减震部件；电机的转轴安装于内层铁芯的中心孔内。本发明采用转子铁芯中压铸橡胶减震部件，可以有效降低谐波磁场对运转的转子产生的震动影响，从而有效降低谐波电源对电机的振动及谐波噪音，提高了电机的工作性能。

Description

单相电容运转异步电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种带有减震结构的单相电容运转异步电机。

背景技术

随着科学技术和工业的发展，人们生活所用电源受到各种非线性和时变性电子装置如逆变器、整流器及大功率开关电源等影响，使得电力系统中谐波成份显著增加。而电源中谐波成分对于家用电器中电机影响非常大，导致电机震动和噪音增加，寿命缩减。

然而，现有家用的单相电容运转异步电机转子均采用冲压铁芯后铸铝，然后在铁芯中心孔压轴的成熟工艺，转子上无减震及降噪方面的设计考虑，从而降低了电机的工作性能。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种单相电容运转异步电机，以有效降低谐波电源对电机的振动及谐波噪音，提高电机的工作性能。

为了达到上述目的，本发明提出一种单相电容运转异步电机，包括转子，所述转子包括外层铁芯、带中心孔的内层铁芯，以及位于所述内层铁芯与外层铁芯之间的减震部件；所述电机的转轴安装于所述内层铁芯的中心孔内。

优选地，所述减震部件为橡胶减震部件。

优选地，所述减震部件与所述内层铁芯和外层铁芯接触的表面为齿状。

优选地，所述减震部件的两侧端面上设有用于覆盖所述内层铁芯和外层铁芯两侧端面的橡胶端环。

优选地，所述内层铁芯和外层铁芯与所述减震部件接触的表面为齿状，所述橡胶端环覆盖所述所述内层铁芯和外层铁芯两侧端面的齿状部位。

优选地，所述内层铁芯和外层铁芯的两侧端面上，在齿状部位的凸出部分沿转子轴向设有通孔，所述通孔内与所述减震部件一体压铸成型有条状橡胶体，所述条状橡胶体的两端与所述减震部件两端的橡胶端环对应连接，用以连接所述述内层铁芯和外层铁芯。

优选地，所述减震部件的外径和转子外径之比在0.12～0.85mm之间。

优选地，所述外层铁芯外设有固定所述外层铁芯的铝环。

本发明提出的一种单相电容运转异步电机，采用转子铁芯中压铸橡胶减震部件，可以有效降低谐波磁场对运转的转子产生的震动影响，从而有效降低谐波电源对电机的振动及谐波噪音，提高了电机的工作性能。

附图说明

图1是本发明单相电容运转异步电机较佳实施例的外形结构示意图；

图2是本发明实施例单相电容运转异步电机中转子组件示意图；

图3是本发明实施例中形成转子的冲片示意图。

为了使本发明的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图3所示，本发明较佳实施例提出一种单相电容运转异步电机，包括转子2、与转子2配合的定子1、安装在转子2的中心孔13的转轴3，以及安装在转轴3的两端的轴承4。

本实施例中转子2具体为鼠笼式转子。该转子2包括外层铁芯6、带中心孔13的内层铁芯7，以及位于所述内层铁芯7与外层铁芯6之间的减震部件5。所述电机的转轴3安装于所述内层铁芯7的中心孔13内。

作为一种实施方式，所述减震部件5可以为橡胶减震部件，且可以通过橡胶压铸工艺，在转子2的内层铁芯7与外层铁芯6之间压铸橡胶，形成减震部件5。

所述外层铁芯6外设有固定所述外层铁芯6的铝环8，如图2所示。内层铁芯7与外层铁芯6均为铸铝铁芯，并通过多个图3所示的冲片压铸而成，如图3所示，冲片包括带中心孔13的内层铁芯7部分、环状的外层铁芯6部分，内层铁芯7部分与外层铁芯6部分之间具有空间11，该空间11用于压铸橡胶，形成减震部件5。

本实施例通过在转子2铁芯内设置减震部件5，可以有效降低谐波磁场对运转的转子2产生的震动影响，从而有效降低谐波电源对电机的振动及谐波噪音，提高了电机的工作性能。

具体地，作为一种实施方式，为了保障定转子2形成闭环的磁路，保障外层铁芯6留有足够的轭部尺寸，所述减震部件5的外径和转子2的外径(即外层铁芯6的外径)之比在0～0.85mm之间，其中，采用0.12～0.85mm之间较佳。

此外，为了保证减震部件5与内层铁芯7和外层铁芯6之间的连接紧密性，增加减震部件5与内层铁芯7和外层铁芯6之间的摩擦力，本实施例采用以下措施：

将减震部件5与内层铁芯7和外层铁芯6接触的表面设置为齿状，如图3所示，作为一种实施方式，具体将内层铁芯7和外层铁芯6与减震部件5接触的表面均设置为齿状，在内层铁芯7部分与外层铁芯6部分之间压铸橡胶时，形成接触表面带有齿状结构的减震部件5，增加减震部件5与内层铁芯7和外层铁芯6之间的摩擦力。

此外，在所述减震部件5的两侧端面上设有橡胶端环10，该橡胶端环10覆盖内层铁芯7和外层铁芯6两侧端面的齿状部位，从而可以加固减震部件5与内层铁芯7和外层铁芯6之间的连接紧密性。

进一步地，在内层铁芯7和外层铁芯6的两侧端面上，在齿状部位的凸出部分(如图3中凸出的齿)沿转子2的轴向设有通孔12(即通孔12的轴线与转子2的轴线平行)，在所述通孔12内与所述减震部件5一体压铸成型有条状橡胶体9，所述条状橡胶体9的两端与所述减震部件5两端的橡胶端环10对应连接，从而通过橡胶端环10和条状橡胶体9将内层铁芯7和外层铁芯6有效连接，使得内层铁芯7、外层铁芯6和减震部件5形成一个整体的转子2。

本发明实施例单相电容运转异步电机，采用转子2铁芯中压铸橡胶减震部件，可以有效降低谐波磁场对运转的转子2产生的震动影响，从而有效降低谐波电源对电机的振动及谐波噪音，提高了电机的工作性能。

上述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种单相电容运转异步电机，包括转子，其特征在于，所述转子包括外层铁芯、带中心孔的内层铁芯，以及位于所述内层铁芯与外层铁芯之间的减震部件；所述电机的转轴安装于所述内层铁芯的中心孔内。

2.根据权利要求1所述的单相电容运转异步电机，其特征在于，所述减震部件为橡胶减震部件。

3.根据权利要求1所述的单相电容运转异步电机，其特征在于，所述减震部件与所述内层铁芯和外层铁芯接触的表面为齿状。

4.根据权利要求2所述的单相电容运转异步电机，其特征在于，所述减震部件的两侧端面上设有用于覆盖所述内层铁芯和外层铁芯两侧端面的橡胶端环。

5.根据权利要求4所述的单相电容运转异步电机，其特征在于，所述内层铁芯和外层铁芯与所述减震部件接触的表面为齿状，所述橡胶端环覆盖所述所述内层铁芯和外层铁芯两侧端面的齿状部位。

6.根据权利要求5所述的单相电容运转异步电机，其特征在于，所述内层铁芯和外层铁芯的两侧端面上，在齿状部位的凸出部分沿转子轴向设有通孔，所述通孔内与所述减震部件一体压铸成型有条状橡胶体，所述条状橡胶体的两端与所述减震部件两端的橡胶端环对应连接，用以连接所述述内层铁芯和外层铁芯。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的单相电容运转异步电机，其特征在于，所述减震部件的外径和转子外径之比在0.12～0.85mm之间。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的单相电容运转异步电机，其特征在于，所述外层铁芯外设有固定所述外层铁芯的铝环。