CN103981797B - 一种冷再生机作业装置的挡料运动机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷再生机作业装置的挡料运动机构，包括挡料板、轴承和转轴；所述转轴通过螺钉安装在罩壳侧板上设置的转轴安装座内；所述挡料板上开有转轴安装孔和一开口，所述轴承安装在挡料板的转轴安装孔处，转轴安装在轴承内，挡料板的开口套在举升臂上，挡料板随举升臂运动绕转轴转动，遮住罩壳漏料处。本发明通过转轴安装在罩壳侧板上，挡料板上有一开口套在举升臂与转子安装的转轴上，举升臂运动时，给挡料板一转动的动力，使挡料板随举升臂的运动而转动，可以实现转子在不同铣拌深度时，有效阻挡侧板开口处的漏料，提高冷再生的作业质量和效率，保障工人或行人安全。

Description

一种冷再生机作业装置的挡料运动机构

技术领域

本发明涉及一种冷再生机，具体是一种冷再生机作业装置的挡料运动机构。

背景技术

冷再生机是一种高效率、多用途的施工机械。主要用于沥青混凝土路面的铣刨以及添加沥青、水等材料后的旧沥青路面的再生。也可用于公路、城乡道路、机场、码头、停车场等工程的基层、底层稳定土现场就地拌和作业。

冷再生机的作业装置如图1所示，举升油缸2一端与机架1连接，一端与举升臂5连接，冷再生机有两个举升臂5，举升臂5的另一端分别与转子4的两端连接，举升臂5在举升油缸2的作用下绕支轴A转动，从而控制转子4的升降，转子4可以绕支轴C旋转，转子4旋转切削旧沥青路面。罩壳3安装在转子4上部，罩壳3侧板上留有转子旋转轨迹的开口。

作业装置工作时，如图2所示，转子4旋转切削旧沥青路面，切削后的沥青材料随转子4一起旋转，被抛向罩壳3内壁，抛向罩壳3内壁的沥青材料撞向罩壳3时被破碎，同时与添加剂混合，并随转子4旋转被抛向转子4后部而降落在地面上，作业过程中，会有大量的混合料从罩壳侧板的开口，即漏料处3-1出抛出。这种现象的存在严重影响冷再生的作业质量和效率，同时被抛出的混合料中存在石子和块状物料，这些被高速抛出的石子和块状物料极易伤害机器两侧的工人或行人。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种冷再生机作业装置的挡料运动机构，有效阻挡冷再生机在不同铣拌深度时罩壳侧板开口处的漏料，提高冷再生的作业质量和效率，保障工人或行人安全。

为了实现上述目的，本发明一种冷再生机作业装置的挡料运动机构，包括挡料板、轴承和转轴；所述转轴通过螺钉安装在罩壳侧板上设置的转轴安装座内；所述挡料板上开有转轴安装孔和一开口，所述轴承安装在挡料板的转轴安装孔处，转轴安装在轴承内，挡料板的开口套在举升臂上，挡料板随举升臂运动绕转轴转动，遮住罩壳漏料处。

进一步的，还设有挡料板的限位机构，包括轴套、垫板和挡料板上设置的限位轨迹孔；所述罩壳侧板上设有限位安装座；所述轴套套在双头螺柱上，轴套在挡料板上轨迹孔内滑动，挡料板夹在罩壳侧板和垫板之间，垫板和轴套通过双头螺柱和锁紧螺母安装在限位安装座上。

进一步的，轴承为自润滑轴承。

与现有技术相比本发明通过转轴安装在罩壳侧板上，挡料板上有一开口套在举升臂与转子安装的转轴上，举升臂运动时，给挡料板一转动的动力，使挡料板随举升臂的运动而转动，可以实现转子在不同铣拌深度时，有效阻挡侧板开口处的漏料，提高冷再生的作业质量和效率，保障工人或行人安全。挡料运动机构中包含挡料板的限位机构，防止挡料板的左右侧移和因混合料对侧板冲击产生的挡料板变形。

附图说明

图1为现有技术冷再生机的作业装置结构示意图；

图2为现有技术冷再生机的作业装置铣拌状态示意图；

图3为本发明挡料板结构示意图；

图4为本发明安装结构示意图；

图5为图4中Ⅰ部分放大示意图；

图6为图4中Ⅱ部分放大示意图；

图7为本发明工作状态示意图。

图中：1、车架，2、举升油缸，3、罩壳，3-1、漏料处，3-2、罩壳侧板，4、转子，5、举升臂，6、挡料板，6-1转轴安装孔，6-2、限位轨迹孔，7、自润滑轴承，8、转轴，9、螺钉，10、轴套，11、垫板，12、锁紧螺母，13、双头螺柱，14、转轴安装座，15、限位安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图3、图4和图5所示，本发明冷再生机作业装置的挡料运动机构，包括挡料板6、轴承7和转轴8；所述转轴8通过螺钉9安装在罩壳侧板3-2上设置的转轴安装座14内；所述挡料板6上开有转轴安装孔6-1和一开口，所述轴承7安装在挡料板6的转轴安装孔处，转轴8安装在轴承7内，挡料板6的开口套在举升臂5上，挡料板6随举升臂5运动绕转轴8转动，遮住罩壳漏料处3-1。

如图4和图6所示，本发明为预防挡料板6的左右侧动，以及混合料对挡料板6冲击使其产生变形，作为本发明的进一步改进，还设有挡料板6的限位机构，包括轴套10、垫板11和挡料板6上设置的限位轨迹孔6-2；所述罩壳侧板3-2上设有限位安装座15；所述轴套10套在双头螺柱13上，轴套10在挡料板上轨迹孔6-2内滑动，挡料板6夹在罩壳侧板3-2和垫板11之间，垫板11和轴套10通过双头螺柱13和锁紧螺母12安装在限位安装座15上。该限位轨迹孔6-2尺寸可以通过计算得出，轴套10能够绕双头螺柱13自由转动，可以减少滑动时的摩擦力。

进一步的，轴承7为自润滑轴承，其无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。

如图7所示，本发明的实施过程是：挡料板6安装在罩壳侧板3-2上，挡料板6的开口套在举升臂5上，举升油缸2伸长带动转子4下降时，举升臂5给挡料板6一动力F2，挡料板6在F2力的作用下，绕支点B转动。挡料板6就可以实现挡料的目的。举升油缸2缩回带动转子4上升，举升臂5给挡料板6一动力F1，挡料板6在F1力的作用下，绕支点B转动，实现转子4升降的同时，挡料板6随支点B随动。

Claims (3)

1.一种冷再生机作业装置的挡料运动机构，其特征在于，包括挡料板（6）、轴承（7）和转轴（8）；

所述转轴（8）通过螺钉（9）安装在罩壳侧板（3-2）上设置的转轴安装座（14）内；

所述挡料板（6）上开有转轴安装孔（6-1）和一开口，所述轴承（7）安装在挡料板（6）的转轴安装孔处，转轴（8）安装在轴承（7）内，挡料板（6）的开口套在举升臂（5）上，挡料板（6）随举升臂（5）运动绕转轴（8）转动，遮住罩壳漏料处（3-1）。

2.根据权利要求1所述的一种冷再生机作业装置的挡料运动机构，其特征在于，还设有挡料板（6）的限位机构，包括轴套（10）、垫板（11）和挡料板（6）上设置的限位轨迹孔（6-2）；

所述罩壳侧板（3-2）上设有限位安装座（15）；

所述轴套（10）套在双头螺柱（13）上，轴套（10）在挡料板上轨迹孔（6-2）内滑动，挡料板（6）夹在罩壳侧板（3-2）和垫板（11）之间，垫板（11）和轴套（10）通过双头螺柱（13）和锁紧螺母（12）安装在限位安装座（15）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种冷再生机作业装置的挡料运动机构，其特征在于，所述轴承（7）为自润滑轴承。