CN103981631A - 纱线更换辅助装置及其使用方法、纺织设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纱线更换辅助装置及其使用方法、纺织设备。该纱线更换辅助装置包括：机体；纱管固定装置，可拆卸地设置在机体上，用于固定卷绕有纱线的纱管；设定单元，设置在机体的正面，用来设定第一阈值，所述第一阈值为纱管的重量与纱管上存留有一层纱线时的重量之和；秤量单元，设置在机体内，用来称量纱管和在用纱线的在线重量；处理器，设置在机体内，将所述在线重量与所述第一阈值进行比较，并输出第一报警信号；以及报警装置，接收来自处理器的第一报警信号，并发出第一次报警。根据该纱线更换辅助装置，工作人员能够实时了解纱线的使用程度，当纱管上存留少量纱线时，通过报警装置向工作人员发出报警，工作人员能够及时更换纱线。

Description

纱线更换辅助装置及其使用方法、纺织设备

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种纱线更换辅助装置及其使用方法、以及一种具有该纱线更换辅助装置的纺织设备。

背景技术

随着经济的发展，人们对纺织用品的需求量越来越大，要求也越来越高。羊绒纱、羊毛纱、棉绒纱等是目前纺织、针织行业广泛使用的制衣材料，这些纱线都卷绕在纱管上。在纺织时，为了使纱管不因纱线的展开而丧失稳定性，通过将卷绕有纱线的纱管套装在纱架上，纱架的底部重量比头部重量重，因而具有很好的稳定性，然后再从纱管上连续地放纱。现有的电脑编织机在生产过程中不会因为纱管上纱线即将用完而自动停机，需要工人在旁边盯着，尤其是在估计纱线快用完时，更要引起注意。通常，纱管的底部会有一段松捻纱，即使没有松捻纱也会因为纱线用完，纱线从挑纱上跑掉而产生松线(松道子)，从而造成废品和疵品，降低纺织效率和质量。

发明内容

针对现有技术中的上述技术问题，本发明提供了一种纱线更换辅助装置及其使用方法，通过该纱线更换辅助装置可以彻底改善因为纱线即将用完，让纱线跑掉而产生的废品、疵品。

根据本发明的一方面，提供了一种纱线更换辅助装置，包括：机体；纱管固定装置，可拆卸地设置在机体上，用于固定卷绕有纱线的纱管；设定单元，设置在机体的正面，用来设定第一阈值，所述第一阈值为纱管的重量与纱管上存留有一层纱线时的重量之和；秤量单元，设置在机体内，用来称量纱管和在用纱线的在线重量；处理器，设置在机体内，将所述在线重量与所述第一阈值进行比较，如果在线重量等于或小于所述第一阈值，输出第一报警信号；以及报警装置，接收来自处理器的第一报警信号，并发出第一次报警。根据该纱线更换辅助装置，在纺织过程中，工作人员能够实时了解纱线的使用程度，在纱管上存留少量纱线时，通过报警装置向工作人员发出报警，工作人员能够及时更换纱线。

优选地，所述纱管固定装置通过设置于底部的吸盘吸附在机体上。通过这种可拆卸方式的固定，工作人员可以仅更换空纱管，或者也可以将空纱管连同纱管固定装置一起更换。

进一步地，所述设定单元还用于设定第二阈值，所述第二阈值为所述纱管的重量与纱线即将用完时的底线的重量之和，所述第二阈值小于所述第一阈值。

进一步地，该纱线更换辅助装置还包括控制单元，所述处理器将所述在线重量与所述第二阈值进行比较，如果所述在线重量等于或小于所述第二阈值，输出第二报警信号和停机信号，所述报警装置接收所述第二报警信号并发出第二次报警，所述控制单元接收所述停机信号并对纺织设备进行停机。第二阈值的设定以及通过控制单元对纺织设备进行停机，避免了报警装置报警后纺织设备继续运转而未及时更换纱线所造成的废品和疵品。

进一步地，该纱线更换辅助装置还包括显示单元，所述显示单元设置于机体的正面，用于显示所述秤量单元所称量的在线重量。使得工作人员能够及时了解纱线的使用程度。

优选地，报警装置设置在机体的侧面，所述报警装置为声音报警器、光报警器或声光报警器。通过该报警装置可为工作人员提供不同的报警信号。

进一步地，该纱线更换辅助装置还包括光线感测装置，设置在所述纱管固定装置上，用于感测在用纱线的挡光程度，所述光线感测装置将所感测的光线传递给所述处理器，并进一步传递给所述报警装置。

进一步地，机体的底部设有调平旋钮。可以针对不同的安置位置，进行很好的升降调平，使得纱线更换辅助装置的适应性很强。

根据本发明的另一方面，提供了一种纺织设备，该纺织设备包括上述的纱线更换辅助装置，所述纱线更换辅助装置与所述纺织设备一体设置或单独设置。

根据本发明的再一方面，提供了一种纱线更换辅助装置的使用方法，包括以下步骤：利用纱管固定装置固定卷绕有纱线的纱管；通过设定单元设定第一阈值，所述第一阈值为所述纱管的重量与纱管上存留有一层纱线时的重量之和；利用秤量单元称量纱管和在用纱线的在线重量；通过处理器比较所述在线重量与所述第一阈值，当所述在线重量等于或小于所述第一阈值时，处理器输出第一报警信号；以及当报警装置接收到来自所述处理器的第一报警信号时，发出第一次报警。根据该纱线更换辅助装置的使用方法，在纺织过程中，工作人员能够实时了解纱线的使用程度，在纱管上存留少量纱线时，通过报警装置向工作人员发出报警，工作人员能够及时更换纱线。

该纱线更换辅助装置的使用方法还包括以下步骤：通过所述设定单元设定第二阈值，所述第二阈值为所述纱管的重量与纱线即将用完时的底线的重量之和；通过所述处理器比较所述在线重量与所述第二阈值，当所述在线重量等于或小于所述第二阈值时，处理器输出第二报警信号和停机信号；以及当报警装置接收到所述第二报警信号时，发出第二次报警，同时，当控制单元接收到所述停机信号时，对纺织设备进行停机。第二阈值的设定以及通过控制单元对纺织设备进行停机，避免了报警装置报警后纺织设备继续运转而未及时更换纱线所造成的废品和疵品。

根据本发明的纱线更换辅助装置及其使用方法，在纱线即将用完时，通过报警装置向工作人员发出报警，工作人员及时更换纱线；即使工作人员没有及时更换纱线，还能够通过控制单元对纺织设备进行停机，从而避免了因纱线用完而造成的废品和疵品。

附图说明

图1示出了本发明实施例提供的纱线更换辅助装置的结构示意图；

图2示出了本发明实施例提供的纱线更换辅助装置的各单元之间的连接关系；以及

图3示出了本发明实施例提供的纱线更换辅助装置的使用方法的流程图。

具体实施方式

图1示出了本发明实施例提供的纱线更换辅助装置的结构示意图。图2示出了本发明实施例提供的纱线更换辅助装置的各单元之间的连接关系。

如图1和图2所示，该纱线更换辅助装置包括：机体1；纱管固定装置2，其可拆卸地设置在机体1上，用于固定卷绕有纱线的纱管；设定单元3，设置在机体1的正面，用来设定第一阈值，所述第一阈值为纱管的重量与纱管上存留有一层纱线时的重量之和；秤量单元4，设置在机体1内，用来称量纱管和在用纱线的在线重量；处理器5，设置在机体1内，将所述在线重量与所述第一阈值进行比较，如果所述在线重量等于或小于所述第一阈值，输出第一报警信号；以及报警装置6，接收来自处理器5的第一报警信号，发出第一次报警。

如背景技术中所描述的，纱线通常卷绕在纱管上。在纺织过程中，由于从纱管上放纱时具有一定的张紧力，为了使纱管不致由于张紧力而倾倒，尤其是在纱管上具有少量纱线时。为了纱管的稳定性，将卷绕有纱线的纱管套装在纱管固定装置2上，纱管固定装置2可拆卸地固定在机体1上。优选地，在纱管固定装置2的底部设有柔性的塑料吸盘，通过将塑料吸盘内的空气挤压出来，而将纱管固定装置2吸附在机体1上。或者，可通过螺钉将纱管固定装置2固定在机体1上。这样，当更换卷绕有纱线的纱管时，只需将空纱管从纱管固定装置2上取下更换成新的纱管即可。当然，也可将空纱管连同纱管固定装置2一起取下更换。

通常，纱管都有统一的重量。而且，不论什么纱线每克都有固定的长度(公定支数)。当纱管上仅留有一薄层纱线时，可以利用秤量单元4称量出卷绕有该薄层纱线的纱管的重量作为第一阈值；或者，根据纱线的公定支数，凭借工作人员的经验设定出余留长度，直接确定第一阈值。当称量或根据经验确定第一阈值后，通过机体1正面的设定单元3输入该第一阈值，该第一阈值通过数据线从设定单元3传递给处理器5的输入端口。处理器5可以具有多个输入端口和输出端口，分别接收不同的数据输入并向其他单元或装置输出不同的数据。

纺织过程中，利用秤量单元4称量纱管和在用纱线的在线重量。并且可设置一定时器，定时地将所称量的在线重量传递给处理器5的另一输入端口。如果纺织速度快，则时间间隔可设置得较短；反之，如果纺织速度慢，可以将时间间隔设置得稍长。

纺织过程中，处理器5接收到来自秤量单元4的在线重量，并将该在线重量与来自设定单元3的第一阈值进行比较。当在线重量等于或小于第一阈值时，通过处理器5的输出端口向报警装置6输出第一报警信号，报警装置6接收到该第一报警信号时，向工作人员发出第一次报警。

报警装置6可以为仅进行声音报警的声音报警器、仅进行闪光报警的光报警器、或者同时进行声音和闪光报警的声光报警器。工作人员听到或看到第一次报警后，可通过控制报警装置6的开关取消报警，并在纺织设备停机或不停机的情况下及时更换纱线。

由于报警装置6是在纱管上仍存留有纱线的情况下报警的，所以报警装置6报警后，纺织设备仍然可以继续运转一定时间。如果工作人员忙于更换其他纱线或由于其他原因没有接收到报警，那么可能会出现纱线用完而没有及时更换的情况，从而会造成废品和疵品。为了避免出现这种情况，在报警装置6报警后的一定时间内，需要对纺织设备停机。因此，还可通过设定单元3设定第二阈值，所述第二阈值为纱管的重量与纱线即将用完时的底线的重量之和，第二阈值小于所述第一阈值，可以在设定第一阈值的同时，设定第二阈值。第二阈值也通过数据线从设定单元3传递给处理器5的输入端口。

根据本发明的纱线更换辅助装置还包括控制单元7，该控制单元可连接至纺织设备的启停按钮。报警装置6报警后，纺织设备继续运转一定时间。处理器5将秤量单元4所称量的在线重量与第二阈值进行比较。当在线重量等于或小于第二阈值时，通过处理器5的输出端口向报警装置6再次输出报警信号(第二报警信号)，报警装置6接收到该第二报警信号时，向工作人员发出第二次报警，该第二次报警可以在形式上不同于第一次报警，以引起工作人员的注意；同时，通过处理器5的另一输出端口向控制单元7输出停机信号，控制单元7接收到来自处理器5的停机信号后，控制纺织设备的启停按钮，对纺织设备进行停机，从而避免了因纱线用完而造成的废品和疵品。

根据本发明的纱线更换辅助装置还可包括显示单元8，该显示单元可以设置于机体1的正面(如图1所示)，用于实时显示秤量单元4所称量的纱管和在用纱线的在线重量，使得工作人员能够实时了解纱线的量。

此外，根据本发明的纱线更换辅助装置还可包括光线感测装置10，设置在纱管固定装置2上，用于感测在用纱线的挡光程度，所述光线感测装置10将所感测的光线传递给所述处理器5，并进一步传递给所述报警装置6。

具体地，例如，可在纱管固定装置2的下部设置一光线传感器，利用一光源从纱管固定装置2上方进行照射。光源的照射角度以及光线传感器接收光线的角度设置成使得在纱管上仅存留有一层或少量纱线时，光线传感器能够接收到来自光源的光线。当纱管上存留有大量纱线时，纱线将来自光源的光线阻挡住，光线传感器接收不到来自光源的光信号。一旦，光线传感器接收到光信号，则表明纱管上的纱线即将用完，从而将光线信息传递给处理器5，处理器5向报警装置输出报警信号。当然，光线传感器还可以设置在其他位置，例如，可以设置在纱管内部，感测来自纱管外部的光线变化。由于随着纱管上纱线的使用，光线传感器接收到的光线也会随着变化，将这种光线变化与纱管上仅存留有一层或少量纱线时的光线进行比较，从而判断纱线是否即将用完。

根据本发明的纱线更换辅助装置可以直接放置在纺织设备(例如电脑编织横机)上，与纺织设备一体设置；当然，为了避免纺织设备的震动影响称量单元4的精度，该纱线更换辅助装置也可单独设置，例如设置在一平坦的台面上。为了校准称量精度，在机体1的底部设有调平旋钮9，针对不同的安置位置，利用调平旋钮9可以进行很好的升降调平，使得该纱线更换辅助装置的适应性很强。调平旋钮9可以设置有三个或四个。

此外，该纱线更换辅助装置的机体可以采用不锈钢材料的。当然，该纱线更换辅助装置可以由外部电源通过交流电供电，也可以采用内部电源供应直流电，以在不方便接通外部电源的情况下使用。

利用上述纱线更换辅助装置，本发明还提供了一种纱线更换辅助装置的使用方法。图3示出了本发明实施例提供的纱线更换辅助装置的使用方法的流程图。

如图3所示，该纱线更换辅助装置的使用方法包括以下步骤：利用纱管固定装置2固定卷绕有纱线的纱管；通过设定单元3设定第一阈值，所述第一阈值为所述纱管的重量与纱管上存留有一层纱线时的重量之和；利用秤量单元4称量纱管和在用纱线的在线重量；通过处理器5比较在线重量与第一阈值，当所述在线重量等于或小于所述第一阈值时，处理器5输出第一报警信号；以及当报警装置6接收到来自处理器5的第一报警信号时，发出第一次报警。

为了避免工作人员忙于更换其他纱线或由于其他原因没有接收到报警，该纱线更换辅助装置的使用方法还可包括以下步骤：通过设定单元3设定第二阈值，所述第二阈值为所述纱管的重量与纱线即将用完时的底线的重量之和；通过处理器5比较所述在线重量与所述第二阈值，当所述在线重量等于或小于所述第二阈值时，处理器5输出第二报警信号和停机信号；以及当报警装置6接收到第二报警信号时，发出第二次报警，同时，当控制单元7接收到来自所述处理器5的停机信号时，对纺织设备进行停机。控制单元7连接至纺织设备的启停按钮，控制单元7接收到来自处理器5的停机信号后，控制纺织设备的启停按钮，对纺织设备进行停机。

根据本发明的纱线更换辅助装置及其使用方法，在纱线即将用完时，通过报警装置向工作人员发出报警，工作人员及时更换纱线；即使工作人员没有及时更换纱线，还能够通过控制单元对纺织设备进行停机，从而避免了因纱线用完而造成的废品和疵品。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纱线更换辅助装置，包括：

机体(1)；

纱管固定装置(2)，可拆卸地设置在所述机体(1)上，用于固定卷绕有纱线的纱管；

设定单元(3)，设置在所述机体(1)的正面，用来设定第一阈值，所述第一阈值为所述纱管的重量与纱管上存留有一层纱线时的重量之和；

秤量单元(4)，设置在所述机体(1)内，用来称量纱管和在用纱线的在线重量；

处理器(5)，设置在所述机体(1)内，将所述在线重量与所述第一阈值进行比较，如果所述在线重量等于或小于所述第一阈值，输出第一报警信号；以及

报警装置(6)，接收来自所述处理器(5)的第一报警信号，并发出第一次报警。

2.根据权利要求1所述的纱线更换辅助装置，其中，所述纱管固定装置(2)通过设置于底部的吸盘吸附在所述机体(1)上。

3.根据权利要求1所述的纱线更换辅助装置，其中，所述设定单元(3)还用于设定第二阈值，所述第二阈值为所述纱管的重量与纱线即将用完时的底线的重量之和，所述第二阈值小于所述第一阈值。

4.根据权利要求3所述的纱线更换辅助装置，其中，所述纱线更换辅助装置还包括控制单元(7)，所述处理器(5)将所述在线重量与所述第二阈值进行比较，如果所述在线重量等于或小于所述第二阈值，输出第二报警信号和停机信号，所述报警装置(6)接收所述第二报警信号并发出第二次报警，所述控制单元(7)接收所述停机信号并对纺织设备进行停机。

5.根据前述权利要求中任一项所述的纱线更换辅助装置，还包括显示单元(8)，所述显示单元设置于所述机体(1)的正面，用于显示所述秤量单元(4)所称量的在线重量。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的纱线更换辅助装置，还包括光线感测装置(10)，设置在所述纱管固定装置(2)上，用于感测在用纱线的挡光程度，所述光线感测装置(10)将所感测的光线传递给所述处理器(5)，并进一步传递给所述报警装置(6)。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的纱线更换辅助装置，其中，所述机体(1)的底部设有调平旋钮(9)。

8.一种纺织设备，包括根据权利要求1至7中任一项所述的纱线更换辅助装置，所述纱线更换辅助装置与所述纺织设备一体设置或单独设置。

9.一种纱线更换辅助装置的使用方法，包括以下步骤：

利用纱管固定装置(2)固定卷绕有纱线的纱管；

通过设定单元(3)设定第一阈值，所述第一阈值为所述纱管的重量与纱管上存留有一层纱线时的重量之和；

利用秤量单元(4)称量纱管和在用纱线的在线重量；

通过处理器(5)比较所述在线重量与所述第一阈值，当所述在线重量等于或小于所述第一阈值时，所述处理器(5)输出第一报警信号；以及

当所述报警装置(6)接收到来自所述处理器(5)的第一报警信号时，发出第一次报警。

10.根据权利要求9所述的纱线更换辅助装置的使用方法，还包括以下步骤：

通过所述设定单元(3)设定第二阈值，所述第二阈值为所述纱管的重量与纱线即将用完时的底线的重量之和；

通过所述处理器(5)比较所述在线重量与所述第二阈值，当所述在线重量等于或小于所述第二阈值时，所述处理器(5)输出第二报警信号和停机信号；以及

当所述报警装置(6)接收到所述第二报警信号时，发出第二次报警，同时当控制单元(7)接收到所述停机信号时，对纺织设备进行停机。