CN103979933B - 模拟人工打散高岭土的碎土设备及碎土方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷瓷土加工技术领域，具体的涉及模拟人工打散高岭土的碎土设备及碎土方法。该模拟人工打散高岭土的碎土设备，包括盛料槽和碎土装置，盛料槽沿长度方向布置有多个打土工位；碎土装置包括旋转轴、联动机构、若干根摆臂和捶打头，该旋转轴沿盛料槽长度方向布置，若干根摆臂沿旋转轴轴向排列并与打土工位对应布置，摆臂一端与捶打头连接、另一端通过联动机构与旋转轴连接，当旋转轴转动时联动机构带动摆臂杠杆运动，该捶打头随着摆臂的杠杆运动上下动作，将打土工位内的高岭土打散。上述高岭土碎土设备，能保持高岭土的片状结构，制出最适合陶瓷烧制的高岭土粉末，提高了陶瓷的烧制质量和烧成率。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷瓷土加工技术领域，具体的涉及模拟人工打散高岭土的碎土设备及碎土方法。
背景技术
高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。陶瓷工业是应用高岭土最早、用量较大的行业，一般用量为配方的20％～30％。高岭土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，提高其化学稳定性和烧结强度，防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有一定的白度。同时，高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。
高岭土使用前必须要经过加工成为细粉，才能加入到其他材料中，完全融合。现有的高岭土加工方式有机械粉碎和气流粉碎两种，其中机械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右，但加工后粉碎细粉里有铁含量增加与其他杂质，存在一定的缺陷；气流粉碎由于采取物料与物料之间相互碰撞与剪切，能有效保障了物料的纯度，从而满足纯度要求较高行业的应用效率，同时气流粉碎机的粉碎细度可达5000目(细度范围可调1000目-5000目)。
高岭土的结构主要由小于2个微米的微小片状、管状、叠片状等高岭石簇矿物组成，通过现有的方式对高岭土进行粉碎后都会将其改变成颗粒状结构，影响高岭土的性能，导致干燥收缩过大、坯体容易发生变形、开裂，进而影响陶瓷的质量、降低烧成率。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明提供一种能满足陶瓷生产需要的模拟人工打散高岭土的碎土设备及碎土方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：模拟人工打散高岭土的碎土设备，其特征在于：包括盛料槽和碎土装置，
盛料槽沿长度方向布置有多个打土工位；
碎土装置包括旋转轴、联动机构、若干根摆臂和捶打头，该旋转轴沿盛料槽长度方向布置，若干根摆臂沿旋转轴轴向排列并与打土工位对应布置，摆臂一端与捶打头连接、另一端通过联动机构与旋转轴连接，当旋转轴转动时联动机构带动摆臂杠杆运动，该捶打头随着摆臂的杠杆运动上下动作，将打土工位内的高岭土打散。
进一步的，还包括摆臂悬吊装置，该摆臂悬吊装置包括横杆和若干根吊环，横杆设置于打土工位上方且沿盛料槽沿长度方向布置，吊环安装于横杆上并与打土工位相对应，所述摆臂与锤打头连接的一端可藉由吊环悬吊。
进一步的，还包括翻料机构，所述翻料机构设置于打土工位外侧用于在捶打头上下动作间翻动打土工位内的高岭土。
进一步的，盛料槽的横截面呈“L”形结构。
进一步的，碎土装置还包括旋转轴驱动机构，该旋转轴驱动机构包括驱动电机和皮带轮组，所述驱动电机与皮带轮组传动连接，皮带轮组与旋转轴轴端固定连接。
进一步的，联动机构为设置于旋转轴上端弧形拨片，该弧形拨片随旋转轴旋转、且弧形拨片与摆臂接触时带动摆臂做杠杆运动。
进一步的，相邻摆臂所连接的弧形拨片间呈30-60°的夹角。
进一步的，摆臂的支点设置于盛料槽上。
一种模拟人工打散高岭土的方法，其特征在于，采用上述任意一项权利要求所述的设备，包括以下步骤：
步骤1，升起摆臂，将高岭土块放入盛料槽的打土工位上；
步骤2，启动碎土装置，旋转轴转动并带动联动机构与摆臂接触，联动机构每与摆臂接触一次则带动摆臂做一次杠杆运动；
步骤3，捶打头随着摆臂的杠杆运动上下动作，捶打打土工位内的高岭土，直至将高岭土完全打散；
步骤4，高岭土打散后，旋转轴停止旋转、升起摆臂，将打散的高岭土从打土工位上卸下。
优化的，步骤3中锤打头上、下动作之间，对打土工位内的高岭土进行翻动。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明提供的高岭土碎土设备，其有益效果如下：一是尽可能的还原了人工捶打高岭土的环境，即能将高岭土打散，又能保持高岭土的片状结构，制出最适合陶瓷烧制的高岭土粉末，提高了陶瓷的烧制质量和烧成率；二是设备结构简单、生产成本低、便于维护；三是设备使用方便，生产效率高。
附图说明
图1为本发明模拟人工打散高岭土的碎土设备的结构示意图。
图2为本发明模拟人工打散高岭土的碎土设备的主示图。
图3为本发明模拟人工打散高岭土的碎土设备的俯视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1至图3所示，模拟人工打散高岭土的碎土设备，包括盛料槽1和碎土装置2、摆臂悬吊装置3、翻料机构4。
盛料槽1沿长度方向布置有多个打土工位11。
碎土装置2包括旋转轴21、联动机构22、若干根摆臂23、捶打头24和旋转轴驱动机构25，该旋转轴21沿盛料槽1长度方向布置，盛料槽的横截面呈“L”形结构；联动机构22为设置于旋转轴21上端的弧形拨片，该弧形拨片随旋转轴旋转、且弧形拨片与摆臂23接触时带动摆臂做杠杆运动，将相邻摆臂所连接的弧形拨片间呈30-60°的夹角，使得摆臂24不同时运动，便于翻料、减少电机功率；若干根摆臂23沿旋转轴21轴向排列并与打土工位11对应布置，摆臂23的支点设置于盛料槽1上、其一端与捶打头24连接、另一端通过联动机构22与旋转轴21连接，当旋转轴21转动时联动机构22带动摆臂23杠杆运动，该捶打头24随着摆臂23的杠杆运动上下动作，将打土工位11内的高岭土打散；旋转轴驱动机构25包括驱动电机251和皮带轮组252，所述驱动电机251与皮带轮组252传动连接，皮带轮组252与旋转轴21轴端固定连接。
摆臂悬吊装置3，包括横杆31和若干根吊环32，横杆31设置于打土工位11上方且沿盛料槽1沿长度方向布置，吊环32安装于横杆31上并与打土工位11相对应，摆臂23与锤打头24连接的一端可藉由吊环32悬吊。
翻料机构4，设置于打土工位11外侧，用于在捶打头24上下动作间翻动打土工位11内的高岭土。
参照图1至图3所示，一种模拟人工打散高岭土的方法，采用上述的碎土设备，包括以下步骤：
步骤1，升起摆臂23，将摆臂23悬吊至吊环32上，向打料工位11中投放高岭土块；
步骤2，启动碎土装置，旋转轴21在旋转驱动机构25的带动下转动，并带动联动机构22与摆臂23接触，联动机构22每与摆臂23接触一次则带动摆臂23做一次杠杆运动；
步骤3，捶打头24随着摆臂23的杠杆运动上下动作，捶打打土工位11内的高岭土，直至将高岭土完全打散；
步骤4，高岭土打散后，旋转轴21停止旋转、升起摆臂23，将打散的高岭土从打土工位上卸下。
优化的，步骤3中锤打头上、下动作之间，通过翻土装置4对打土工位内的高岭土进行翻动，以保证高岭土的充分混合。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (7)
1.模拟人工打散高岭土的碎土设备，其特征在于：包括盛料槽和碎土装置，
盛料槽沿长度方向布置有多个打土工位；
碎土装置包括旋转轴、联动机构、若干根摆臂和捶打头，该旋转轴沿盛料槽长度方向布置，若干根摆臂沿旋转轴轴向排列并与打土工位对应布置，摆臂一端与捶打头连接、另一端通过联动机构与旋转轴连接，当旋转轴转动时联动机构带动摆臂杠杆运动，该捶打头随着摆臂的杠杆运动上下动作，将打土工位内的高岭土打散；
联动机构为设置于旋转轴上端弧形拨片，该弧形拨片随旋转轴旋转、且弧形拨片与摆臂接触时带动摆臂做杠杆运动；相邻摆臂所连接的弧形拨片间呈30-60°的夹角；
还包括翻料机构，所述翻料机构设置于打土工位外侧用于在捶打头上下动作间翻动打土工位内的高岭土。
2.根据权利要求1所述的模拟人工打散高岭土的碎土设备，其特征在于：还包括摆臂悬吊装置，该摆臂悬吊装置包括横杆和若干根吊环，横杆设置于打土工位上方且沿盛料槽沿长度方向布置，吊环安装于横杆上并与打土工位相对应，所述摆臂与锤打头连接的一端由吊环悬吊。
3.根据权利要求1所述的模拟人工打散高岭土的碎土设备，其特征在于：所述盛料槽的横截面呈“L”形结构。
4.根据权利要求1所述的模拟人工打散高岭土的碎土设备，其特征在于：所述碎土装置还包括旋转轴驱动机构，该旋转轴驱动机构包括驱动电机和皮带轮组，所述驱动电机与皮带轮组传动连接，皮带轮组与旋转轴轴端固定连接。
5.根据权利要求1所述的模拟人工打散高岭土的碎土设备，其特征在于：所述摆臂的支点设置于盛料槽上。
6.一种模拟人工打散高岭土的方法，其特征在于，采用权利要求1-5任意一项权利要求所述的设备，包括以下步骤：
步骤1，升起摆臂，将高岭土块放入盛料槽的打土工位上；
步骤2，启动碎土装置，旋转轴转动并带动联动机构与摆臂接触，联动机构每与摆臂接触一次则带动摆臂做一次杠杆运动；
步骤3，捶打头随着摆臂的杠杆运动上下动作，捶打打土工位内的高岭土，直至将高岭土完全打散；
步骤4，高岭土打散后，旋转轴停止旋转、升起摆臂，将打散的高岭土从打土工位上卸下。
7.根据权利要求6所述的模拟人工打散高岭土的方法，其特征在于，所述步骤3中锤打头上、下动作之间，对打土工位内的高岭土进行翻动。
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