CN103979300A - 前叉管专用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种前叉管专用上料装置,包括一底座,所述的底座上设置有一前叉管安放台和一工作台,所述的工作台的上表面的高度大于所述的前叉管安放台的高度,所述的前叉管专用上料装置还包括一第一上料板和一第二上料板,所述的第一上料板及所述的第二上料板与所述的底座上下滑动连接。本发明的前叉管专用上料装置的优点是:能够将钢管一次一根的传送至工作台,定时定量,自动上料,传输稳定,结构简单,质量可靠,成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种上料装置,更确切的说是一种前叉管专用上料装置。
背景技术
前叉管在加工过程在需要经过多条流水线,流水线上一次有且只能有一根前叉管,现有技术中通过人工将前叉管放置到流水线上,操作单调乏味,工人的劳动强度较大,且容易出错,导致流水线上出现无钢管或者多根钢管的情况,不利于前叉管加工流水线的稳定运行。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种能够将钢管一次一根的传送至工作台,定时定量,自动上料,传输稳定,结构简单,质量可靠,成本较低的前叉管专用上料装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种前叉管专用上料装置,包括一底座,所述的底座上设置有一前叉管安放台和一工作台,所述的工作台的上表面的高度大于所述的前叉管安放台的高度,所述的前叉管专用上料装置还包括一第一上料板和一第二上料板,所述的第一上料板及所述的第二上料板与所述的底座上下滑动连接。
作为本发明较佳的实施例,所述的底座还包括一中转台,所述的中转台的高度大于所述的前叉管安放台的高度,所述的中转台的高度小于所述的工作台的高度,所述的前叉管安放台的一端设置有一第一滑动槽,所述的中转台的一端设置有一第二滑动槽,所述的第一上料板与所述的第一滑动槽滑动连接,所述的第二上料板与所述的第二滑动槽滑动连接。
作为本发明较佳的实施例,所述的前叉管安放台、所述的中转台及所述的第一上料板分别包括一倾斜布置的顶面。
本发明的前叉管专用上料装置的优点是:能够将钢管一次一根的传送至工作台,定时定量,自动上料,传输稳定,结构简单,质量可靠,成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的前叉管专用上料装置的立体结构示意图;
图2为图1中的前叉管专用上料装置的主视图;
图3为图1中的前叉管专用上料装置的底座的立体结构示意图;
图4为图1中的第一上料板的立体结构示意图;
其中:
1、底座;11、前叉管安放台;111、第一滑动槽;
12、中转台;121、第二滑动槽;13、工作台;
2、第一上料板;3、第二上料板;4、前叉管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明的前叉管专用上料装置的优点是:能够将钢管一次一根的传送至工作台,定时定量,自动上料,传输稳定,结构简单,质量可靠,成本较低。
如图1、图2、图3所示,一种前叉管专用上料装置,包括一底座1,该底座1上设置有一前叉管安放台11和一工作台13,该工作台13的上表面的高度大于该前叉管安放台11的高度,该前叉管专用上料装置还包括一第一上料板2和一第二上料板3,该第一上料板2及该第二上料板3与该底座1上下滑动连接。
如图1、图3所示,该底座1还包括一中转台12,该中转台12的高度大于该前叉管安放台11的高度,该中转台12的高度小于该工作台13的高度,该前叉管安放台11的一端设置有一第一滑动槽111,该中转台12的一端设置有一第二滑动槽121,该第一上料板2与该第一滑动槽111滑动连接,该第二上料板3与该第二滑动槽121滑动连接。
如图3、图4所示,该前叉管安放台11、该中转台12及该第一上料板2分别包括一倾斜布置的顶面。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种前叉管专用上料装置,包括一底座(1),所述的底座(1)上设置有一前叉管安放台(11)和一工作台(13),所述的工作台(13)的上表面的高度大于所述的前叉管安放台(11)的高度,其特征在于,所述的前叉管专用上料装置还包括一第一上料板(2)和一第二上料板(3),所述的第一上料板(2)及所述的第二上料板(3)与所述的底座(1)上下滑动连接。
2.根据权利要求1所述的前叉管专用上料装置,其特征在于,所述的底座(1)还包括一中转台(12),所述的中转台(12)的高度大于所述的前叉管安放台(11)的高度,所述的中转台(12)的高度小于所述的工作台(13)的高度,所述的前叉管安放台(11)的一端设置有一第一滑动槽(111),所述的中转台(12)的一端设置有一第二滑动槽(121),所述的第一上料板(2)与所述的第一滑动槽(111)滑动连接,所述的第二上料板(3)与所述的第二滑动槽(121)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的前叉管专用上料装置,其特征在于,所述的前叉管安放台(11)、所述的中转台(12)及所述的第一上料板(2)分别包括一倾斜布置的顶面。
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Publications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-02-08 CN CN201310049827.7A patent/CN103979300A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140813 |