CN103978999B - 谷物晒场摊铺车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械，具体是一种谷物晒场摊铺车。本发明解决了现有谷物摊铺技术摊铺工序繁琐、摊铺效率低、摊铺劳动强度大的问题。谷物晒场摊铺车，包括车体部分、谷物摊铺部分、控制调节部分；所述车体部分包括车架、扶手、轮轴、前车轮、后车轮；所述谷物摊铺部分包括谷物暂存仓、出料滚筒、主动链轮、从动链轮、链条；所述控制调节部分包括铰链、出料调整板、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、刹把、开体花篮螺丝、钢丝。本发明适用于谷物摊铺。

Description

谷物晒场摊铺车

技术领域

本发明涉及农业机械，具体是一种谷物晒场摊铺车。

背景技术

在农业生产过程中，为了防止谷物在储存堆放的过程中发霉，需要将刚收获的谷物摊铺在晒场上进行晾晒。在现有技术条件下，谷物的摊铺通常是采用人工进行的。然而采用人工进行谷物的摊铺时，需要人工进行倾倒、平整、分沟等工序，由此导致摊铺工序繁琐、摊铺效率低、摊铺劳动强度大。为此有必要发明一种全新的谷物摊铺装置，以解决现有谷物摊铺技术存在的上述问题。

发明内容

本发明为了解决现有谷物摊铺技术摊铺工序繁琐、摊铺效率低、摊铺劳动强度大的问题，提供了一种谷物晒场摊铺车。

本发明是采用如下技术方案实现的：谷物晒场摊铺车，包括车体部分、谷物摊铺部分、控制调节部分；所述车体部分包括车架、扶手、轮轴、前车轮、后车轮；扶手的数目为两个，且两个扶手分别固定装配于车架的左前部和右前部；轮轴转动装配于车架的前部；前车轮的数目为两个，且两个前车轮分别固定装配于轮轴的左端和右端；后车轮的数目为两个，且两个后车轮分别转动装配于车架的左后部和右后部；所述谷物摊铺部分包括谷物暂存仓、出料滚筒、主动链轮、从动链轮、链条；谷物暂存仓固定装配于车架的中部；谷物暂存仓的顶部设有敞口，且谷物暂存仓的底壁贯通开设有出料孔；出料滚筒转动装配于车架的中部，且出料滚筒位于出料孔的下方；出料滚筒的筒面为波纹状筒面；主动链轮的数目为两个，且两个主动链轮分别固定装配于轮轴的左端和右端；从动链轮的数目为两个，且两个从动链轮分别固定装配于出料滚筒的左端和右端；链条的数目为两根，其中一根链条装配于其中一个主动链轮和其中一个从动链轮上，另一根链条装配于另一个主动链轮和另一个从动链轮上；所述控制调节部分包括铰链、出料调整板、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、刹把、开体花篮螺丝、钢丝；出料调整板的上边缘通过铰链铰接装配于出料孔的孔口前边缘；第一定滑轮固定装配于车架的中部；第二定滑轮和第三定滑轮分别固定装配于出料调整板的下边缘左部和下边缘右部；刹把固定装配于其中一个扶手上；钢丝装配于第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮上；钢丝的一端与车架的后部固定，另一端通过开体花篮螺丝与刹把固定。

具体使用过程如下：首先，将刚收获的谷物倒入谷物暂存仓的内腔，谷物由此通过出料孔流出并落在出料滚筒的波纹状筒面上。然后，握住两个扶手，并通过两个扶手向前拖动车架，车架由此带动两个前车轮和两个后车轮向前转动，两个前车轮由此带动轮轴向前转动，轮轴由此依次通过两个主动链轮、两根链条、两个从动链轮带动出料滚筒向前转动。此时，随着出料滚筒向前转动，落在出料滚筒的波纹状筒面上的谷物均匀摊铺在晒场上，并在摊铺过程中自动分出若干条凹沟（每条凹沟均对应波纹状筒面的一个波谷），由此对谷物进行晾晒。在此过程中，通过开体花篮螺丝可以调节钢丝的松紧程度，由此调节谷物的摊铺厚度（当开体花篮螺丝的内螺纹的旋合量增大时，钢丝拉紧，并由此依次通过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮带动出料调整板向上转动，出料孔由此变小，谷物的流量由此变小，谷物的摊铺厚度由此变小。当开体花篮螺丝的内螺纹的旋合量减小时，钢丝放松，并由此依次通过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮带动出料调整板向下转动，出料孔由此变大，谷物的流量由此变大，谷物的摊铺厚度由此变大）。当遇到突发状况时，通过刹把迅速拉紧钢丝，钢丝由此依次通过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮带动出料调整板迅速向上转动，出料孔由此迅速封闭，谷物由此停止进行摊铺。待谷物摊铺完毕后，握住两个扶手，并通过两个扶手向后推动车架，车架由此带动两个前车轮和两个后车轮向后转动，从而轻松、快捷地到达目的地。基于上述过程，与现有谷物摊铺技术相比，本发明所述的谷物晒场摊铺车通过采用全新结构，省去了倾倒、平整工序，并实现了自动进行分沟工序，而无需人工进行倾倒、平整、分沟等工序，由此有效简化了摊铺工序，有效提高了摊铺效率，有效减小了摊铺劳动强度。

进一步地，所述谷物摊铺部分还包括插槽、隔板；插槽开设于谷物暂存仓的内壁；隔板插装于插槽内，且隔板将谷物暂存仓的内腔分隔为左内腔和右内腔；所述控制调节部分还包括车架高度调节器、链条张紧器；车架高度调节器装配于后车轮和车架之间；链条张紧器装配于出料滚筒与车架之间。使用时，可以根据实际需要将刚收获的谷物倒入谷物暂存仓的左内腔或右内腔，由此使得谷物的摊铺宽度变小。通过车架高度调节器可以调节车架后部距离地面的高度，由此改变出料孔的水平倾角，从而改变谷物的流量，进而改变谷物的摊铺厚度。通过链条张紧器可以调节链条的松紧程度，由此方便出料滚筒的更换（当需要更换出料滚筒时，通过链条张紧器将链条放松。当出料滚筒更换完毕后，通过链条张紧器将链条拉紧）。

本发明结构合理、设计巧妙，有效解决了现有谷物摊铺技术摊铺工序繁琐、摊铺效率低、摊铺劳动强度大的问题，适用于谷物摊铺。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的平面结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是本发明实施例二的出料滚筒的结构示意图。

图中：1-车架，2-扶手，3-轮轴，4-前车轮，5-后车轮，6-谷物暂存仓，7-出料滚筒，8-主动链轮，9-从动链轮，10-链条，11-铰链，12-出料调整板，13-第一定滑轮，14-第二定滑轮，15-第三定滑轮，16-刹把，17-开体花篮螺丝，18-钢丝，19-插槽，20-隔板，21-车架高度调节器，22-链条张紧器。

具体实施方式

实施例一

谷物晒场摊铺车，包括车体部分、谷物摊铺部分、控制调节部分；

所述车体部分包括车架1、扶手2、轮轴3、前车轮4、后车轮5；扶手2的数目为两个，且两个扶手2分别固定装配于车架1的左前部和右前部；轮轴3转动装配于车架1的前部；前车轮4的数目为两个，且两个前车轮4分别固定装配于轮轴3的左端和右端；后车轮5的数目为两个，且两个后车轮5分别转动装配于车架1的左后部和右后部；

所述谷物摊铺部分包括谷物暂存仓6、出料滚筒7、主动链轮8、从动链轮9、链条10；谷物暂存仓6固定装配于车架1的中部；谷物暂存仓6的顶部设有敞口，且谷物暂存仓6的底壁贯通开设有出料孔；出料滚筒7转动装配于车架1的中部，且出料滚筒7位于出料孔的下方；出料滚筒7的筒面为波纹状筒面；主动链轮8的数目为两个，且两个主动链轮8分别固定装配于轮轴3的左端和右端；从动链轮9的数目为两个，且两个从动链轮9分别固定装配于出料滚筒7的左端和右端；链条10的数目为两根，其中一根链条10装配于其中一个主动链轮8和其中一个从动链轮9上，另一根链条10装配于另一个主动链轮8和另一个从动链轮9上；

所述控制调节部分包括铰链11、出料调整板12、第一定滑轮13、第二定滑轮14、第三定滑轮15、刹把16、开体花篮螺丝17、钢丝18；出料调整板12的上边缘通过铰链11铰接装配于出料孔的孔口前边缘；第一定滑轮13固定装配于车架1的中部；第二定滑轮14和第三定滑轮15分别固定装配于出料调整板12的下边缘左部和下边缘右部；刹把16固定装配于其中一个扶手2上；钢丝18装配于第一定滑轮13、第二定滑轮14、第三定滑轮15上；钢丝18的一端与车架1的后部固定，另一端通过开体花篮螺丝17与刹把16固定。

所述谷物摊铺部分还包括插槽19、隔板20；插槽19开设于谷物暂存仓6的内壁；隔板20插装于插槽19内，且隔板20将谷物暂存仓6的内腔分隔为左内腔和右内腔；所述控制调节部分还包括车架高度调节器21、链条张紧器22；车架高度调节器21装配于后车轮5和车架1之间；链条张紧器22装配于出料滚筒7与车架1之间。

在本实施例中，如图3所示，出料滚筒7的筒面为轴向波纹状筒面，且出料滚筒7的径向截面轮廓线的波谷段为半周期正弦曲线。使用时，随着出料滚筒向前转动，落在出料滚筒的轴向波纹状筒面上的谷物均匀摊铺在晒场上，并在摊铺过程中自动分出若干条凹沟（每条凹沟均对应轴向波纹状筒面的一个波谷），且每条凹沟的方向均与车架的行进轨迹垂直。因此，本实施例中的技术方案适用于当太阳运行轨迹与车架的行进轨迹垂直时的情形（当太阳运行轨迹与车架的行进轨迹垂直时，每条凹沟的方向均与太阳运行轨迹平行，由此保证了谷物能够获得最大的晾晒面积）。

实施例二

谷物晒场摊铺车，包括车体部分、谷物摊铺部分、控制调节部分；

所述车体部分包括车架1、扶手2、轮轴3、前车轮4、后车轮5；扶手2的数目为两个，且两个扶手2分别固定装配于车架1的左前部和右前部；轮轴3转动装配于车架1的前部；前车轮4的数目为两个，且两个前车轮4分别固定装配于轮轴3的左端和右端；后车轮5的数目为两个，且两个后车轮5分别转动装配于车架1的左后部和右后部；

所述谷物摊铺部分包括谷物暂存仓6、出料滚筒7、主动链轮8、从动链轮9、链条10；谷物暂存仓6固定装配于车架1的中部；谷物暂存仓6的顶部设有敞口，且谷物暂存仓6的底壁贯通开设有出料孔；出料滚筒7转动装配于车架1的中部，且出料滚筒7位于出料孔的下方；出料滚筒7的筒面为波纹状筒面；主动链轮8的数目为两个，且两个主动链轮8分别固定装配于轮轴3的左端和右端；从动链轮9的数目为两个，且两个从动链轮9分别固定装配于出料滚筒7的左端和右端；链条10的数目为两根，其中一根链条10装配于其中一个主动链轮8和其中一个从动链轮9上，另一根链条10装配于另一个主动链轮8和另一个从动链轮9上；

所述控制调节部分包括铰链11、出料调整板12、第一定滑轮13、第二定滑轮14、第三定滑轮15、刹把16、开体花篮螺丝17、钢丝18；出料调整板12的上边缘通过铰链11铰接装配于出料孔的孔口前边缘；第一定滑轮13固定装配于车架1的中部；第二定滑轮14和第三定滑轮15分别固定装配于出料调整板12的下边缘左部和下边缘右部；刹把16固定装配于其中一个扶手2上；钢丝18装配于第一定滑轮13、第二定滑轮14、第三定滑轮15上；钢丝18的一端与车架1的后部固定，另一端通过开体花篮螺丝17与刹把16固定。

所述谷物摊铺部分还包括插槽19、隔板20；插槽19开设于谷物暂存仓6的内壁；隔板20插装于插槽19内，且隔板20将谷物暂存仓6的内腔分隔为左内腔和右内腔；所述控制调节部分还包括车架高度调节器21、链条张紧器22；车架高度调节器21装配于后车轮5和车架1之间；链条张紧器22装配于出料滚筒7与车架1之间。

在本实施例中，如图4所示，出料滚筒7的筒面为周向波纹状筒面，且出料滚筒7的轴向截面轮廓线的波峰段和波谷段均为半周期正弦曲线。使用时，随着出料滚筒向前转动，落在出料滚筒的周向波纹状筒面上的谷物均匀摊铺在晒场上，并在摊铺过程中自动分出若干条凹沟（每条凹沟均对应周向波纹状筒面的一个波谷），且每条凹沟的方向均与车架的行进轨迹平行。因此，本实施例中的技术方案适用于当太阳运行轨迹与车架的行进轨迹平行时的情形（当太阳运行轨迹与车架的行进轨迹平行时，每条凹沟的方向均与太阳运行轨迹平行，由此保证了谷物能够获得最大的晾晒面积）。

Claims (4)

1.一种谷物晒场摊铺车，其特征在于：包括车体部分、谷物摊铺部分、控制调节部分；

所述车体部分包括车架（1）、扶手（2）、轮轴（3）、前车轮（4）、后车轮（5）；扶手（2）的数目为两个，且两个扶手（2）分别固定装配于车架（1）的左前部和右前部；轮轴（3）转动装配于车架（1）的前部；前车轮（4）的数目为两个，且两个前车轮（4）分别固定装配于轮轴（3）的左端和右端；后车轮（5）的数目为两个，且两个后车轮（5）分别转动装配于车架（1）的左后部和右后部；

所述谷物摊铺部分包括谷物暂存仓（6）、出料滚筒（7）、主动链轮（8）、从动链轮（9）、链条（10）；谷物暂存仓（6）固定装配于车架（1）的中部；谷物暂存仓（6）的顶部设有敞口，且谷物暂存仓（6）的底壁贯通开设有出料孔；出料滚筒（7）转动装配于车架（1）的中部，且出料滚筒（7）位于出料孔的下方；出料滚筒（7）的筒面为波纹状筒面；主动链轮（8）的数目为两个，且两个主动链轮（8）分别固定装配于轮轴（3）的左端和右端；从动链轮（9）的数目为两个，且两个从动链轮（9）分别固定装配于出料滚筒（7）的左端和右端；链条（10）的数目为两根，其中一根链条（10）装配于其中一个主动链轮（8）和其中一个从动链轮（9）上，另一根链条（10）装配于另一个主动链轮（8）和另一个从动链轮（9）上；

所述控制调节部分包括铰链（11）、出料调整板（12）、第一定滑轮（13）、第二定滑轮（14）、第三定滑轮（15）、刹把（16）、开体花篮螺丝（17）、钢丝（18）；出料调整板（12）的上边缘通过铰链（11）铰接装配于出料孔的孔口前边缘；第一定滑轮（13）固定装配于车架（1）的中部；第二定滑轮（14）和第三定滑轮（15）分别固定装配于出料调整板（12）的下边缘左部和下边缘右部；刹把（16）固定装配于其中一个扶手（2）上；钢丝（18）装配于第一定滑轮（13）、第二定滑轮（14）、第三定滑轮（15）上；钢丝（18）的一端与车架（1）的后部固定，另一端通过开体花篮螺丝（17）与刹把（16）固定；

两个前车轮（4）带动轮轴（3）向前转动，轮轴（3）由此依次通过两个主动链轮（8）、两根链条（10）、两个从动链轮（9）带动出料滚筒（7）向前转动。

2.根据权利要求1所述的谷物晒场摊铺车，其特征在于：所述谷物摊铺部分还包括插槽（19）、隔板（20）；插槽（19）开设于谷物暂存仓（6）的内壁；隔板（20）插装于插槽（19）内，且隔板（20）将谷物暂存仓（6）的内腔分隔为左内腔和右内腔；所述控制调节部分还包括车架高度调节器（21）、链条张紧器（22）；车架高度调节器（21）装配于后车轮（5）和车架（1）之间；链条张紧器（22）装配于出料滚筒（7）与车架（1）之间。

3.根据权利要求1或2所述的谷物晒场摊铺车，其特征在于：出料滚筒（7）的筒面为轴向波纹状筒面，且出料滚筒（7）的径向截面轮廓线的波谷段为半周期正弦曲线。

4.根据权利要求1或2所述的谷物晒场摊铺车，其特征在于：出料滚筒（7）的筒面为周向波纹状筒面，且出料滚筒（7）的轴向截面轮廓线的波峰段和波谷段均为半周期正弦曲线。