CN103976633A - 一种螺杆式榨汁机的榨筒组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺杆式榨汁机部件，特别是一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，包括一个榨筒，该榨筒的底部设有与榨筒的内腔相贯通的一个出渣通道，在上述中的出渣通道上配合有一个用于调节食材在该出渣通道中的出渣速率的调节开关组件。其解决了榨汁机出渣通道的口径大小可以实现调节的技术问题，本发明得到的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其结构中位于榨筒底部的出渣通道的口径大小可以调节，使得不同的水果、蔬菜等食材在通过采用了上述渣筒组件的榨汁机进行榨汁时可以通过调节出渣通道的口径从而控制食材残渣的排渣速率，并营造适合该种食材榨汁的榨筒内压，从而保证食材出汁效率和出汁品质。

Description

一种螺杆式榨汁机的榨筒组件

技术领域

本发明涉及一种螺杆式榨汁机部件，特别是一种螺杆式榨汁机的榨筒组件。

背景技术

榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，其榨筒内部的合适压力以及出渣通道的出渣速度会直接影响食材的出汁效率和出汁品质。

随着现代人口味的多样化，人们选择用榨汁机来榨汁的食材品种也越来越多样化了。每种食材的含汁率和残渣颗粒软硬度各不相同，例如西瓜、黄瓜或者梨等食材，其含汁率高且残渣硬度较低，又例如柠檬、苦瓜或者樱桃等食材，其含汁率就相对较低并且残渣的硬度也较高。但是，目前市场上的榨汁机结构中出渣通道的通道口径大小无法进行有效调节，针对不同食材其也就无法通过调节出渣通道的出渣速率来营造榨筒内的适合压力，从而造成上述中的榨汁机无法保证每种食材的出汁效率和出汁品质。同时，目前市场上榨汁机的功能也过于单一，普遍的都只能将果蔬快速地榨成果蔬汁，无法满足现代人们的高品质生活要求。因此，有必要对上述中的榨汁机进行结构改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种出渣通道的口径大小可以实现调节的螺杆式榨汁机的榨筒组件。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，包括一个榨筒，该榨筒的底部设有与榨筒的内腔相贯通的一个出渣通道，在上述中的出渣通道上配合有一个用于调节食材在该出渣通道中的出渣速率的调节开关组件。

作为进一步的优选，上述中调节开关组件的具体结构为：它包括了一个榨筒底座和一个调节滑块，其中调节滑块又主要由调节杆和手柄两部分组成，上述的榨筒底座外套接在榨筒底部上，并且两者之间形成了一个容纳腔室，在该容纳腔室的侧壁上开设有限位槽孔，上述的调节杆置于容纳腔室内，并且其整体贯穿上述中出渣通道的侧壁，其另一端部被引出限位槽孔后与手柄连接。该优选方案中所提供的调节开关组件整体结构简单，在具体工作中对出渣通道的口径大小调节非常方便。

为了方便调节滑块的调节操作，上述中的调节滑块主要由调节杆和手柄两部分组成，其中调节杆的整体贯穿上述中出渣通道的侧壁，并且一端部引出限位槽孔后与手柄连接。

为了防止出渣通道侧壁上的调节杆贯穿处出现滴漏现象，改善调节手感，在上述中的调节杆外套接有防水硅胶套，带有防水硅胶套的调节杆整体贯穿上述出渣通道的侧壁。

为了对调节杆的调节动作进行有效限位，进行正确引导，在上述中榨筒底部的外表面上设有限位滑槽，上述中调节杆的顶面上设有限位凸台，并且该限位凸台插入到上述的限位滑槽内。

作为进一步的技术改进，上述中的榨筒组件还包括了一个位于上述榨筒内部的滤网组件，该滤网组件主要由一个挤压罩、一个榨汁滤网顶以及一个能够与上述任一组合在一起的滤网底座组成，使得该榨汁筒组件可以通过更换挤压罩或者榨汁网顶来实现对食材榨汁和挤压绞碎功能的互相切换；同时上述的滤网底座上还开设有出渣口，该出渣口尽可能设计成大口径，从而方便榨汁机对食材进行挤压绞碎时，方便挤压绞碎后的食物能够从出渣口内排出。

现有设计中滤网组件和榨汁螺杆两者之间的传动齿轮一般都安装在榨筒底面的内表面上，同时又由于一般的榨筒都无法进行拆装，这就容易导致传动齿轮安装处的食物残渣难以清洗，因此为了有效地避免上述情况发生，上述中的滤网底座上固定有一个与榨汁螺杆底部的传动齿圈啮合的传动齿轮。从而使得本发明申请中所提供的榨筒底部无需要再去设置传动齿轮，同时又由于滤网底座整体可以方便的从榨汁滤网顶或者挤压罩上拆卸下方，因此该滤网底座上的传动齿轮安装位置也可以方便的用清水进行冲洗，在每次使用后能够很好的保证榨筒的清洁度。同时，为了方便滤网底座与挤压罩或者榨汁滤网顶之间之间的拆装，上述中的滤网底座与挤压罩或者榨汁滤网顶之间均通过磁性连接件固定。

当食物通过本发明中所提供的榨汁机进行挤压绞碎时，为了方便被挤压绞碎的食材能够顺利的从出渣通道内排出，上述中榨筒底部的出渣通道呈向下倾斜状，并且出渣通道相对于榨筒底面的倾斜角度在30~60°之间，优选45°。上述中的榨筒底座上设有与上述出渣通道相配合的预留口，该榨筒底座外套接在榨筒的底部，其出渣通道卡入上述预留口内。

本发明得到的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其结构中位于榨筒底部的出渣通道的口径大小可以调节，使得不同的水果、蔬菜等食材在通过采用了上述渣筒组件的榨汁机进行榨汁时可以通过调节出渣通道的口径从而控制食材残渣的排渣速率，并营造适合该种食材榨汁的榨筒内压，从而保证出汁效率和出汁品质，例如对于那些含汁率高且残渣硬度较低的食材，就可以将其出渣通道的口径相对调大以便在保证食材出汁率的同时避免出现残渣因过度挤压变成细小植物纤维再掺杂在汁液中而影响汁液品质，然而对于那些含汁率低且残渣硬度较高的食材，就需要将其出渣通道的口径相对调小从而保证榨筒内有足够的内压对食材进行充分挤压以保证食材的出汁率，而且为了使得残渣能够顺利的从出渣通道内排出，本发明中榨筒底部的出渣通道呈向下倾斜状，相对于榨筒底部，上述的倾斜角度大约为30~60°；同时上述中的榨筒组件中滤网组件由一个挤压罩、一个榨汁滤网顶以及一个能够与上述任一组合在一起的滤网底座组成，使的采用了本榨筒组件的榨汁机具备了榨汁功能和挤压绞碎功能，真正的实现了一机多用，可以有效满足现代人对高品质生活的个性化要求。

附图说明

图1是实施例1中所提供一种螺杆式榨汁机的榨筒组件的组装示意图；

图2是图1中榨筒、榨筒底座和节滑块三者的结构示意图；

图3是图2的底面结构示意图；

图4是实施例1中所提供一种螺杆式榨汁机的榨筒组件的结构示意图；

图5是实施例1中所提供一种螺杆式榨汁机的组装示意图；

图6是实施例1中所提供一种螺杆式榨汁机的结构示意图；

图7是实施例2中所提供一种螺杆式榨汁机的榨筒组件的结构示意图；

图8是图7中A处的局部放大示意图；

图9实施例3中所提供的一种调节滑块的组装示意图；

图10是实施例3中所提供榨筒、榨筒底座和节滑块三者的结构示意图；

图11是实施例4中所提供榨筒、榨筒底座和节滑块三者的结构示意图；

图12是实施例5中所提供滤网组件的组装示意图；

图13是实施例6中所提供滤网底座的结构示意图。

图中：顶盖1、螺杆2、滤网组件3、挤压罩3-1、、榨汁滤网顶3-2、滤网底座3-3、出渣口3-4、传动齿轮3-5、清洁刷架4、榨筒5、出渣通道5-1、出汁通道5-2、限位滑槽5-3、调节滑块6、调节杆6-1、手柄6-2、限位凸台6-3、榨筒底座7、预留口7-1、容纳腔室8、限位槽孔9、主壳10、附件容纳腔10-1、凹弧面10-2、榨汁工作台面11、底壳12、汁杯13、渣杯14、装饰盖板15、清洁刷16、推料杆17、马达18、减速器19、动力输出端19-1、调节阀20、防水硅胶21、防水硅胶套22。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

如图1-4所示，本实施例中所提供的一种螺杆2式榨汁机的榨筒5组件，包括了一个顶盖1、一个螺杆2、一个滤网组件3、一个清洁刷架4、一个榨筒5、一个榨筒底座7和一个调节滑块6，其中调节滑块6又主要由调节杆6-1和手柄6-2两部分组成，上述的滤网组件3套接在螺杆2外，并且两者之间实现传动连接，上述的清洁刷架4组装在滤网组件3的外框架上，上述的榨筒5套接在滤网组件3外，顶盖1盖接在榨筒5的上口沿，在上述榨筒5的底部设有与榨筒5的内腔相贯通的一个出渣通道5-1，为了方便食材残渣能够顺利的从出渣通道5-1内排出，上述中的出渣通道5-1呈向下倾斜状，并且出渣通道5-1相对于榨筒5底面的倾斜角度为45°，上述的榨筒底座7外套接在榨筒5底部上，并且两者之间形成了一个容纳腔室8，在该容纳腔室8的侧壁上开设有限位槽孔9，在上述的榨筒底座7上设有与上述出渣通道5-1相配合的预留口7-1，上述的出渣通道5-1卡入到该预留口7-1内，上述的调节杆6-1置于上述容纳腔室8内，并且其整体贯穿上述中出渣通道5-1的侧壁，其另一端部被引出限位槽孔9后与手柄6-2连接。

本实施例所中所提供的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件在实际使用时可以根据每种食材含汁率和残渣颗粒软硬度各不相同的特点，对其出渣通道5-1进行实时调节。例如采用了上述榨筒组件的榨汁机在对一些类似于西瓜、黄瓜或者梨等出汁率高且残渣硬度较低的食材进行榨汁时，其榨筒5底部的出渣通道5-1的口径就可以相对调大，从而在确保食材出汁率的同时避免出现残渣因过度挤压变成细小植物纤维再掺杂在汁液中而影响汁液品质；又例如对一些类似于柠檬、苦瓜或者樱桃等含汁率低且食材残渣硬度较高的水果进行榨汁时，上述出渣通道5-1的口径就需要相对调小，通过降低出渣速率并提高榨筒5内压的方式确保榨筒5内的食材能够进行充分挤压出汁。

同时，如图5和6所示，在本实施例中还提供了一种采用了上述榨筒组件的一种螺杆式榨汁机，它还包括了控制部分、壳体部分和动力部分，上述的壳体部分主要由一个立柜形状的主壳10，一体式成型于上述主壳10的前侧凹弧面10-2上的榨汁工作台面11，一个封盖在上述主壳10和榨汁工作台面11下方的底壳12以及一对渣杯14和汁杯13组成，其中在上述的主壳10上形成有两个附件容纳腔10-1，该两个附件容纳腔10-1均通过一块装饰盖板15盖接，并且其中的一个附件容纳腔10-1内放置有清洁刷16，另一个附件容纳腔10-1内放置有推料杆17，上述的动力部分主要由马达18和减速器19两部分组成，上述的马达18安装在主壳10内，并且与控制部分之间电信号连接，上述的减速器19整体为矩形状，其位于长方向一侧端的动力输入端直接连接在马达18的动力输出轴上，其位于长方向另一侧端的动力输出端19-1直接垂直贯穿榨汁工作台面11，并且相对于榨汁工作台面11的上表面还引出有一节螺杆连接段，整个榨汁机的榨筒组件就位于上述榨汁工作台面11的正上方，并且上述的螺杆连接段直接密封贯穿榨筒5底部与榨筒5内的螺杆2传动连接，上述中的渣杯14和汁杯13均位于榨汁工作台面11的正下方，并且分别与榨筒5上的出渣通道5-1和出汁通道5-2相对应。上述中的榨汁机设计布局新颖，再结合上具有榨汁效果好以及一机多用等显著优点，因此能够很好的满足现代人对高品质生活态度的追求。

实施例2：

如图7和8所示，本实施例中所提供的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，包括了一个顶盖1、一个螺杆2、一个滤网组件3、一个清洁刷架4、一个榨筒5和一个调节阀20，其中在上述榨筒5的底部设有与榨筒5的内腔相贯通的一个出渣通道5-1，在该出渣通道5-1的侧壁上开设有通槽，在该通槽的槽口沿包有防水硅胶21，上述中调节阀20的部分通过上述通槽进入到出渣通道5-1内。

实施例3：

本实施例中所提供的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其大体结构与实施例1一致，如图9和10所示，但是为了防止出渣通道5-1侧壁上的调节杆6-1贯穿处出现滴漏现象，改善调节手感，在上述中的调节杆6-1外套接有防水硅胶套22，带有防水硅胶套22的调节杆6-1整体贯穿上述出渣通道5-1的侧壁。

实施例4：

本实施例中所提供的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其大体结构与实施例3一致，如图11所示，但是为了对调节杆6-1的调节动作进行有效限位，进行正确引导，在上述中榨筒5底部的外表面上设有限位滑槽5-3，上述中调节杆6-1的顶面上设有限位凸台6-3，并且该限位凸台6-3插入到上述的限位滑槽5-3内。

实施例5：

本实施例中所提供的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其大体结构与实施例4一致，如图12所示，但是本实施例中的滤网组件3主要由一个挤压罩3-1、一个榨汁滤网顶3-2以及一个能够与上述任一组合在一起的滤网底座3-3组成，使得该榨筒组件可以通过更换挤压罩3-1或者榨汁虑网顶3-2来实现对食材榨汁和挤压绞碎功能的互相互换；同时上述的滤网底座3-3上还开设有出渣口3-4，该出渣口3-4尽可能设计成大口径，从而方便榨汁机对食材进行挤压绞碎时，方便挤压绞碎后的食物能够从出渣口3-4内排出。

实施例6：

本实施例中所提供的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其大体结构与实施例5一致，如图13所示，但是本实施例中的滤网底座3-3上还固定有一个与榨汁螺杆2底部的传动齿圈啮合的传动齿轮3-5。从而使得本实施例中所提供的榨筒5底部无需要再去设置传动齿轮3-5，同时又由于滤网底座3-3整体可以方便的从榨汁滤网顶3-2或者挤压罩3-1上拆卸下方，因此该滤网底座3-3上的传动齿轮3-5安装位置也可以方便的用清水进行冲洗，在每次使用后能够很好的保证榨筒5的清洁度。同时，为了方便滤网底座3-3与挤压罩3-1或者榨汁滤网顶3-2之间之间的拆装，上述中的滤网底座3-3与挤压罩3-1或者榨汁滤网顶3-2之间均通过磁性连接件固定。

Claims (10)

1.一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，包括一个榨筒（5），该榨筒（5）的底部设有与榨筒（5）的内腔相贯通的一个出渣通道（5-1），其特征是在上述中的出渣通道（5-1）上配合有一个用于调节食材在该出渣通道（5-1）中的出渣速率的调节开关组件。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其特征是上述中调节开关组件的具体结构为：它包括了一个榨筒底座（7）和一个调节滑块（6），其中榨筒底座（7）外套接在上述榨筒（5）的底部，并且两者之间形成了一个容纳腔室（8），在该容纳腔室（8）的侧壁上开设有限位槽孔（9），上述中的调节滑块（6）置于上述中的容纳腔室（8）内，并且其一端部贯穿上述出渣通道（5-1）的侧壁，另一端引出限位槽孔（9）。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其特征是上述中的调节滑块（6）主要由调节杆（6-1）和手柄（6-2）两部分组成，其中调节杆（6-1）的整体贯穿上述中出渣通道（5-1）的侧壁，并且一端部引出限位槽孔（9）后与手柄（6-2）连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其特征是在上述中的调节杆（6-1）外套接有防水硅胶套（22），带有防水硅胶套（22）的调节杆（6-1）整体贯穿上述出渣通道（5-1）的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其特征是在上述中榨筒（5）底部的外表面上设有限位滑槽（5-3），上述中调节杆（6-1）的顶面上设有限位凸台（6-3），并且该限位凸台（6-3）插入到上述的限位滑槽（5-3）内。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其特征是它还包括了一个位于上述榨筒（5）内部的滤网组件（3），该滤网组件（3）主要由一个挤压罩（3-1）、一个榨汁滤网顶（3-2）以及一个能够与上述任一组合在一起的滤网底座（3-3）组成，其中上述的滤网底座（3-3）上开设有出渣口（3-4）。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其特征是上述中的滤网底座（3-3）上固定有一个与榨汁螺杆（2）底部的传动齿圈啮合的传动齿轮（3-5）。

8.根据权利要求7所述的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其特征是上述中的滤网底座（3-3）与挤压罩（3-1）或者榨汁滤网顶（3-2）之间通过磁性连接件固定。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其特征是上述中榨筒（5）底部的出渣通道（5-1）呈向下倾斜状，并且出渣通道（5-1）相对于榨筒（5）底面的倾斜角度在30~60°之间。

10.根据权利要求9所述的一种螺杆式榨汁机的榨筒组件，其特征是上述中的榨筒底座（7）上设有与上述出渣通道（5-1）相配合的预留口（7-1），该榨筒底座（7）外套接在榨筒（5）的底部，其出渣通道（5-1）卡入上述预留口（7-1）内。