CN103976464B - 烟丝匀料解团装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟丝匀料解团装置，其包括机架、抖动松散机构及旋转松散机构，抖动松散机构包括底座板、固接在底座板上的驱动装置、安装在驱动装置输出端的曲柄和连杆、抖散杠杆以及多个并排设置的匀料叉，抖散杠杆中部铰接在底座板上，抖散杠杆一端通过曲柄和连杆与驱动装置传动连接，另一端固接有多个匀料叉，旋转松散机构包括两个相向转动且转速不同的松散辊，每个松散辊上还均布装有多个刀杆，两个松散辊位于多个匀料叉的正下方。工作时，抖动松散机构先将皮带秤落下的物料进行抖动松散，起到一个缓冲落料作用，使落到松散辊的烟丝呈小团状；然后烟丝落在两个松散辊上，便可将仍未抖散成团的烟丝“撕开”，起到松散作用。

Description

烟丝匀料解团装置

技术领域

本发明涉及一种烟丝加工设备，尤其是一种烟丝匀料解团装置。

背景技术

物料输送过程中烟丝厚度大，（比如：为了满足设定物料流量，皮带秤运行速度较慢，因此物料较厚）。当烟丝落到下一级设备上（诸如：输送设备皮带机）时就会出现铺料不匀的现象，同时结团烟丝不能得到松散，影响了烟丝加工设备(如：气流干燥时设备、烘丝设备、加香设备、尤其是气流干燥设备)所需的均匀松散状态。

目前，制丝线上输送设备大部分是皮带机和振动输送机（振槽），皮带秤的线速度和皮带机的速度是有差异的，再则含水率在18-21％的烟丝在暂存和提升喂料机、定量管中会形成结团现象，尤其是丝加料后的物料更容易结团。在输送带上又铺不均匀，当这部分物料进入干燥设备后就容易形成干燥不匀的现象影响产品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够对烟丝进行预松散、均匀的烟丝匀料解团装置。

为了解决上述技术问题，本发明包括上下均开口的机架、通过第一支架安装在机架上端中部的抖动松散机构以及通过第二支架安装在机架中部的旋转松散机构，所述抖动松散机构包括底座板、固接在底座板上的驱动装置、安装在驱动装置输出端端部的曲柄和连杆、抖散杠杆以及多个并排设置的匀料叉，所述抖散杠杆中部铰接在所述底座板上，该抖散杠杆一端通过曲柄和连杆与驱动装置输出端传动连接，另一端固接有多个所述匀料叉，所述旋转松散机构包括两个相向转动且转速不同的松散辊，每个所述松散辊上还均布装有多个刀杆，两个所述松散辊位于多个所述匀料叉的正下方。

所述曲柄上形成有长圆孔，该曲柄通过螺栓穿过长圆孔固接在所述驱动装置的输出端，所述连杆一端铰接在所述曲柄上，另一端铰接在所述抖散杠杆的端部。

每个所述匀料叉一端为直杆且该端通过抖散齿固定座固接在所述抖散杠杆上，另一端为向下凹陷的弧形弯杆。

两个所述松散辊的一侧端部分别固接有一松散辊链轮且该两个松散辊链轮的牙数不同，所述两个松散辊链轮通过传动链条与涨紧链轮、皮带机被动辊链轮传动连接，所述皮带机被动辊链轮与皮带机被动辊同轴固接，所述皮带机被动辊与皮带机主动辊通过皮带传动连接。

本发明的有益效果是：工作时，抖动松散机构先将皮带秤落下的物料（皮带秤速度慢且烟丝厚，成团大）进行抖动松散，起到一个缓冲落料作用，使落到松散辊的烟丝呈小团状；从皮带秤落下的烟丝经抖动松散机构落在它下方两个以相向转动且转速不同的松散辊上，将仍未抖散成团的烟丝“撕开”，起到松散作用。本发明确保了落到皮带机或振槽的物料是均匀的，为烟丝的下一步加工打好基础。

附图说明

图1为本发明烟丝匀料解团装置的主视图；

图2为本发明烟丝匀料解团装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

参见图1和图2，本发明的烟丝匀料解团装置包括上下均开口的机架1（如图1所示，机架1倾斜设置，其可根据安装需求的实际情况进行改变）、通过第一支架2安装在机架1上端中部的抖动松散机构以及通过第二支架10安装在机架1中部的旋转松散机构，所述抖动松散机构包括底座板3、固接在底座板3上的驱动装置4（驱动装置4可以采用电机减速机）、安装在驱动装置4输出端端部的曲柄5和连杆6、抖散杠杆7以及多个并排设置的匀料叉8，所述抖散杠杆7中部铰接在所述底座板3上，该抖散杠杆7一端通过曲柄5和连杆6与驱动装置4输出端传动连接，另一端固接有多个所述匀料叉8，所述旋转松散机构包括两个相向转动且转速不同的松散辊9，每个所述松散辊9上还均布装有多个刀杆11（如图2所示，松散辊9是圆柱体且其圆柱体表面以轴向、圆周方向均匀布等长等径的刀杆11，刀杆11可采用钢钉制成），两个所述松散辊9位于多个所述匀料叉8的正下方。新型的烟丝匀料解团装置安装于输送设备进料端（装皮带机进料端，松散辊9动力可取之于皮带机被动辊，如果输送设备是振槽松散辊动力需另设），工作时，抖动松散机构先将皮带秤落下的物料进行抖动松散，起到一个缓冲落料作用，使落到松散辊的烟丝呈小团状；从皮带秤落下的烟丝经抖动松散机构落在它下方两个以相向转动且转速不同的松散辊上，将仍未抖散成团的烟丝“撕开”，起到松散作用。本发明确保了落到皮带机或振槽的物料是均匀的，为烟丝的下一步加工打好基础。

如图1所示，所述曲柄5上形成有长圆孔，该曲柄5通过螺栓穿过长圆孔固接在所述驱动装置4的输出端，所述连杆6一端铰接在所述曲柄5上，另一端铰接在所述抖散杠杆7的端部。驱动装置4可带动曲柄5转动，连杆6可随曲柄5上下移动，进而带动抖散杠杆7上下摆动，固接于抖散杠杆7上的匀料叉8也随之上下摆动。通过调整螺栓和长圆孔可以改变曲柄5在驱动装置4输出端上的位置，这样可以使得连杆6拉动抖散杠杆7一端并使其改变位置，进而在工作时可调节抖散杠杆7另一端上的匀料叉8上下抖动幅度。

每个所述匀料叉8一端为直杆且该端通过抖散齿固定座12固接在所述抖散杠杆7上，另一端为向下凹陷的弧形弯杆。多个匀料叉8并排等间距的固接在抖散齿固定座12上，通过多个匀料叉8的上下抖动，可将皮带秤落下的物料进行抖动松散，起到一个缓冲落料作用，使落到松散辊的烟丝呈小团状。

两个所述松散辊9的一侧端部分别固接有一松散辊链轮13且该两个松散辊链轮13的牙数不同，其中一个松散辊链轮的牙数优选为17牙，其安装在速度较快的松散辊9上，另一个松散辊链轮的牙数优选为23牙，其安装在速度较慢的松散辊9上。所述两个松散辊链轮13通过传动链条14与涨紧链轮15、皮带机被动辊链轮16传动连接，其中涨紧链轮15和皮带机被动辊链轮16的牙数均优选为21牙。所述皮带机被动辊链轮16与皮带机被动辊17同轴固接，所述皮带机被动辊17与皮带机主动辊18通过皮带传动连接，即两个松散辊9的动力来自于皮带机。

综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (4)

1.一种烟丝匀料解团装置，其特征在于：包括上下均开口的机架(1)、通过第一支架(2)安装在机架(1)上端中部的抖动松散机构以及通过第二支架(10)安装在机架(1)中部的旋转松散机构，所述抖动松散机构包括底座板(3)、固接在底座板(3)上的驱动装置(4)、安装在驱动装置(4)输出端端部的曲柄(5)和连杆(6)、抖散杠杆(7)以及多个并排设置的匀料叉(8)，所述抖散杠杆(7)中部铰接在所述底座板(3)上，该抖散杠杆(7)一端通过曲柄(5)和连杆(6)与驱动装置(4)输出端传动连接，另一端固接有多个所述匀料叉(8)，所述旋转松散机构包括两个相向转动且转速不同的松散辊(9)，每个所述松散辊(9)上还均布装有多个刀杆(11)，两个所述松散辊(9)位于多个所述匀料叉(8)的正下方，其中松散辊(9)是圆柱体且其圆柱体表面以轴向、圆周方向均布等长等径的刀杆(11)，在两个所述松散辊(9)的一侧端部分别固接有一松散辊链轮(13)且该两个松散辊链轮(13)的牙数不同，其中一个松散辊链轮的牙数为17牙，其安装在速度较快的松散辊上，另一个松散辊链轮的牙数为23牙，其安装在速度较慢的松散辊上。

2.按照权利要求1所述的烟丝匀料解团装置，其特征在于：所述曲柄(5)上形成有长圆孔，该曲柄(5)通过螺栓穿过长圆孔固接在所述驱动装置(4)的输出端，所述连杆(6)一端铰接在所述曲柄(5)上，另一端铰接在所述抖散杠杆(7)的端部。

3.按照权利要求1所述的烟丝匀料解团装置，其特征在于：每个所述匀料叉(8)一端为直杆且该端通过抖散齿固定座(12)固接在所述抖散杠杆(7)上，另一端为向下凹陷的弧形弯杆。

4.按照权利要求1-3中任一项所述的烟丝匀料解团装置，其特征在于：所述两个松散辊链轮(13)通过传动链条(14)与涨紧链轮(15)、皮带机被动辊链轮(16)传动连接，所述皮带机被动辊链轮(16)与皮带机被动辊(17)同轴固接，所述皮带机被动辊(17)与皮带机主动辊(18)通过皮带传动连接。