CN103971761A - 核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板 - Google Patents

核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板，其包括：壳体、置于壳体中的支撑架、组接于支撑架上的反射箔、置于反射箔上的屏蔽板，以及置于屏蔽板上并将反射箔和屏蔽板收容于壳体中的盖板。本发明金属反射型保温板采用屏蔽板结构，实现了运行期间的人员防护，反射箔具有多层结构，梯形反射箔和波纹反射箔交替叠放，相邻反射箔之间的空气层被分隔成狭小空间，可有效抑制反射箔之间空气自然对流传热，保证金属保温层板有良好的保温效果和抗震性能。

Description

核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板
技术领域
本发明属于核电技术领域，更具体地说，本发明涉及一种核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板，其可用于核电站反应堆压力容器、主管道和蒸汽发生器等设备的保温，保证其在正常运行工况下减少热损失。
背景技术
金属反射型保温板具有老化现象不明显、耐高温和耐辐照性能优异，以及破口事故后产生的碎片对下游物理、化学影响较小等优点，因此在核电站主设备中得到了广泛推广和使用。
金属反射型保温板的隔热原理是：根据空腔辐射特性，利用高反射率、表面光洁的成型金属反射箔作为反射板，将设备(或管道)发射出的热辐射绝大部分反射回去，从而大大减弱辐射换热。特殊设计的反射箔波形，可抑制夹层中的对流换热，通过减少热桥面积，增大热桥长度以增加传导热阻，使总热阻增大，从而达到良好的隔热效果。
金属反射型保温板通常包括外盒和反射箔，外盒由双面抛光及镜面的奥氏体不锈钢薄板制成，反射箔通常为0.03～0.05mm厚的奥氏体不锈钢箔材按规定花型压制而成。
但是，现有的金属反射型保温板无辐照屏蔽功能，对于人员接触区域无法实现人员防护，且保温效果不佳。
有鉴于此，确有必要提供一种可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板，以克服现有技术中存在的缺陷和不足。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板，其可以实现对人体的防护。
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板，其包括：壳体、置于壳体中的支撑架、组接于支撑架上的反射箔、置于反射箔上的屏蔽板，以及置于屏蔽板上并将反射箔和屏蔽板收容于壳体中的盖板。
作为本发明金属反射型保温板的一种改进，所述屏蔽板铆接于所述壳体上。
作为本发明金属反射型保温板的一种改进，所述屏蔽板为铅板或含硼高密度聚乙烯板、或含硼环氧树脂板。
作为本发明金属反射型保温板的一种改进，所述屏蔽板为平板或花纹板。
作为本发明金属反射型保温板的一种改进，所述反射箔至少设置三层，包括交替叠放的梯形反射箔和波纹反射箔。
作为本发明金属反射型保温板的一种改进，所述壳体的外侧设有防对流抑制隔片。
作为本发明金属反射型保温板的一种改进，所述防对流抑制隔片为弯折的弹性不锈钢片。
作为本发明金属反射型保温板的一种改进，所述支撑架通过电阻焊或氩弧焊连接于所述壳体上。
作为本发明金属反射型保温板的一种改进，所述盖板焊接于所述壳体上。
相对于现有技术，本发明核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板具有以下有益技术效果：
首先，金属反射型保温板采用屏蔽板结构，实现了运行期间的人员防护；
其次，反射箔具有多层结构，梯形反射箔和波纹反射箔交替叠放，相邻反射箔之间的空气层被分隔成狭小空间，可有效抑制反射箔之间空气自然对流传热，保证金属保温层板块有良好的保温效果和抗震性能。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式，对本发明核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板及其有益技术效果进行详细说明，附图中：
图1是本发明核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板的分解示意图。
图2是本发明核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板的反射箔的结构示意图。
图3是本发明核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板的反射箔的局部放大示意图。
图4是本发明核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板上连接的防对流抑制隔片的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅是为了解释本发明，并非为了限制本发明。
请参阅图1至图3所示，本发明核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板包括壳体10、置于壳体10中的支撑架20、组接于支撑架20上的反射箔30、置于反射箔30上的屏蔽板40，以及置于屏蔽板40上并将反射箔30和屏蔽板40收容于壳体10中的盖板50。
壳体10采用全包裹式结构，其由0.6～0.7mm厚的304不锈钢点焊而成。
支撑架20在保证保温板的强度和刚度的前提下，重量尽可能轻。根据本发明的一个实施方式，支撑架20通过电阻点焊或氩弧焊固定连接于壳体10上。
反射箔30为金属反射箔，由0.03～0.05mm的304不锈钢箔片压制而成，其表面不允许有划伤、裂纹、皱折等任何影响表面反射性能的缺陷存在，反射箔置于壳体10内。在图示实施方式中，反射箔30具有多层结构(大于3层)，采用梯形反射箔和波纹反射箔交替叠放的方式设置。
屏蔽板40为金属屏蔽板，可采用铅板或其它具有防辐射的材料替代(如含硼高密度聚乙烯板、含硼环氧树脂等)。屏蔽板40既可以采用平板结构，也可以采用花纹板结构。根据本发明的一个实施实施方式，屏蔽板40位于壳体10内部并与壳体10采用铆钉连接。
根据本发明的一个优选实施方式，壳体10在朝向需保温设备的一侧设有防对流抑制隔片60，以有效减少设备与保温板之间空气夹层对流传热。防对流抑制隔片60为由304不锈钢箔片制成的带弯折的弹性薄片，其通过电阻焊连接于壳体10上。
结合以上对本发明具体实施方式的详细描述可以看出，相对于现有技术，本发明核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板具有以下优点：
首先，金属反射型保温板采用屏蔽板结构，实现了运行期间的人员防护；
其次，反射箔具有多层结构，梯形反射箔和波纹反射箔交替叠放，相邻反射箔之间的空气层被分隔成狭小空间，有效抑制反射箔之间空气自然对流传热，保证金属保温层板有良好的保温效果，且具有良好的抗震性能。
根据上述说明书的揭示和阐述，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (9)

1.一种核电站可实现辐射屏蔽的金属反射型保温板，其特征在于，包括：壳体、置于壳体中的支撑架、组接于支撑架上的反射箔、置于反射箔上的屏蔽板，以及置于屏蔽板上并将反射箔和屏蔽板收容于壳体中的盖板。
2.根据权利要求1所述的金属反射型保温板，其特征在于，所述屏蔽板铆接于所述壳体上。
3.根据权利要求1所述的金属反射型保温板，其特征在于，所述屏蔽板为铅板或含硼高密度聚乙烯板、或含硼环氧树脂板。
4.根据权利要求1所述的金属反射型保温板，其特征在于，所述屏蔽板为平板或花纹板。
5.根据权利要求1所述的金属反射型保温板，其特征在于，所述反射箔至少设置三层，包括交替叠放的梯形反射箔和波纹反射箔。
6.根据权利要求1所述的金属反射型保温板，其特征在于，所述壳体的外侧设有防对流抑制隔片。
7.根据权利要求6所述的金属反射型保温板，其特征在于，所述防对流抑制隔片为弯折的弹性不锈钢片。
8.根据权利要求1所述的金属反射型保温板，其特征在于，所述支撑架通过电阻焊或氩弧焊连接于所述壳体上。
9.根据权利要求1所述的金属反射型保温板，其特征在于，所述盖板焊接于所述壳体上。
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