CN103968083A - 气液阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气液阀，包括阀体、阀杆、操作手柄和阀门开启装置，阀门开启装置包括球体、弹簧和内丝。阀体的入口设有内螺纹，内丝连接在内螺纹上，阀体内的进出通道上设有内孔，内孔与阀杆内端相对应，球体和弹簧顺序排列在内孔与内丝之间。弹簧一端支撑在内丝的内端面上，另一端与球体相接触，球体的直径大于内孔的直径。整个结构设计合理、操作简单、使用方便，无污染，环境适应性强，耐用性、使用寿命和操作灵活性明显提高，适于在各种管路上进行开关控制。

Description

气液阀

技术领域

本发明涉及一种阀门，特别涉及一种结构简单、耐用性强、性能可靠、适于气体或液体流量控制的气液阀，属于管路控制设备领域。

背景技术

阀门是管路控制领域中的一种常见部件，其可对管路中的气体或液体进行流量控制，实现管路开关，保证设备或系统正常运转。

生活中，我们常见的阀门主要是形状各异的水龙头，水龙头多采用手工旋转手柄的方式进行水管开关和流量控制，其中，水龙头内部结构主要是一个阀芯，通过阀芯在旋转时的伸缩过程，完成阀芯上阀头与阀体之间的相互封堵，实现水管开启。为防止阀芯与阀体间漏水，在阀头的外沿或阀芯杆部环绕有橡胶密封圈，橡胶密封圈使阀芯与阀体内壁间形成相对密封，保证了阀芯旋转或伸缩时的安全性和可靠性。但随着生活水平的提高和人们环保意识的增强，这种橡胶密封圈的弊端开始逐渐显现。首先，橡胶密封圈采用直接摩擦的方式进行密封，磨损严重，耐用性较差，使得水龙头的使用寿命较短，不利于节约成本，增加了能源消耗；其次，橡胶密封圈在密封的同时始终浸泡在水中，会二次污染水源，对身体健康不利；最后，橡胶容易老化，使密封性能下降，同时，产生涩、紧等现象，影响水龙头的开关手感。

当然，上述水龙头除了旋转开关外，还有按压式、转动式等开关方式，但基本原理和结构相似，在此不再赘述。

如何提高水龙头或其它液体或气体阀门的使用性能，消除上述阀芯结构带来的使用弊端，就成为本发明想要解决的首要问题。

发明内容

鉴于上述现有技术和结构的不足，本发明旨在提供一种结构简单、耐用性强、性能可靠的气液阀，以满足各行业对阀门使用的需要，提高阀门的环保和节能性，保证使用质量。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种气液阀，包括阀体、阀杆和操作手柄，阀杆连接在阀体上，阀杆内端位于阀体内，阀杆外端位于阀体外，操作手柄连接在阀杆外端的端部。还包括一套阀门开启装置，阀门开启装置包括一个球体、一个弹簧和一个内丝，阀体的进水口或进液口上设有内螺纹，阀体内的气体或液体进出通道上设有内孔，内孔与阀杆内端相对应；内丝连接在阀体的内螺纹上；球体和弹簧顺序排列在内孔与内丝之间，弹簧一端支撑在内丝的内端面上，弹簧另一端与球体相接触；球体的直径大于内孔的直径。

所述内孔与球体对应的端面上设有导棱。

所述球体的材质为玻璃、陶瓷、铜或塑料。

本发明所述的气液阀，通过玻璃、陶瓷、铜质或塑料球体对阀体内进出通道上的内孔进行密封，实现了关闭状态下，阀杆与阀体内气体或液体环境的分离，降低了气体或液体对阀杆的腐蚀和影响，消除原来阀芯结构中橡胶密封圈可能带来的环境污染和反复摩擦造成的密封性能下降的缺点，使密封可靠性和耐磨性整体提高；同时，玻璃、陶瓷或铜质球体，强度高、耐腐蚀性好，具有较高的热稳定性和机械强度，在化工、油漆、染料、油墨、冶金、造纸、石油、建筑等行业可以广泛应用，环境适应性明显增强。从原理上来说，球体对内孔的密封，不仅有来自弹簧的压力，还有来自入口处液体或气体的内压对球体产生的二次压力，使得球体对内孔形成高压密封，保证了密封的可靠性，防止了漏液或漏气现象发生。整个结构设计合理、操作简单、使用方便，无污染，耐用性、使用寿命和操作灵活性明显提高，适于在各种管路上进行开关控制。

附图说明

图1为本发明的结构剖示图。

具体实施方式

本发明的中心是：通过球体对阀体内进出通道的密封，实现阀杆与阀体内气体或液体环境的分离，方便密封的同时提高密封的可靠性和耐用性，消除原来橡胶密封圈结构可能带来的污染和密封性能下降的缺点。

下面结合附图1对本发明做进一步的描述：

本发明所述的气液阀，包括阀体3、阀杆2、操作手柄1和阀门开启装置。其中，阀杆2通过螺纹连接在阀体3上，阀杆2内端位于阀体3内，阀杆2外端位于阀体3外。操作手柄1连接在阀杆2外端的端部，通过旋转操作手柄1可带动阀杆2在阀体3内上、下伸缩，从而实现阀门的开启或关闭。

阀门开启装置包括一个玻璃球体5、一个弹簧6和一个内丝7。阀体3的入口8设有内螺纹，内丝7连接在阀体3的内螺纹上。在阀体3内的进出通道上设有一个内孔4，内孔4与阀杆2内端相对应，阀杆2可通过伸缩操作在内孔4中伸入或伸出。在内孔4与内丝7之间顺序排列着玻璃球体5和弹簧6，弹簧6下端支撑在内丝7的内端面上，弹簧6上端与玻璃球体5相接触，并完成对玻璃球体5的支撑。

为实现玻璃球体5对内孔4的密封，玻璃球体5的直径大于内孔4的直径，其尺寸以能完整密封内孔4为标准。

为进一步提高密封效果，保证密封过程顺利、可靠进行，在内孔4与玻璃球体5对应的端面上还设有导棱，导棱可有效引导玻璃球体5进入到内孔4中，形成对内孔4的面密封。

当然，上述玻璃球体5也可为陶瓷球体、铜球体或塑料球体，其材料的选用可根据实际需要而定。

具体使用时，当气液阀处于关闭状态，玻璃球体5在弹簧6支撑力及外界水压或气压的作用下，被紧紧地压在内孔4的端面上，实现了玻璃球体5对液体或气体的阻断，水流或气流无法通过内孔4从出口9流出，气液阀关闭。当需要开启气液阀时，旋转操作手柄1，通过阀杆2的伸出，将玻璃球体5从内孔4向下顶出，位于玻璃球体5下方的弹簧6被压缩，气流或水流从内孔4流向阀体出口9，阀门开启，同时，玻璃球体5始终位于阀杆2与弹簧6之间，不会产生位置移动；当再次需要关闭气液阀时，反向旋转操作手柄1，使阀杆2收缩，玻璃球体5在弹簧6恢复力以及水压或气压压力的带动下，通过导棱的引导，逐渐靠近并自动对位于内孔4中，从而实现玻璃球体5对内孔4的有效封堵，完成了阀门关闭过程。

整个操作简单、方便，封堵和定位过程准确、有效，不会产生各种直接摩擦，保证了密封过程长效、可靠。

Claims (3)

1.一种气液阀，包括阀体、阀杆和操作手柄，所述阀杆连接在阀体上，阀杆内端位于阀体内，阀杆外端位于阀体外；所述操作手柄连接在阀杆外端的端部，其特征在于，还包括一套阀门开启装置，所述阀门开启装置包括一个球体、一个弹簧和一个内丝，所述阀体的进水口或进液口上设有内螺纹，阀体内的气体或液体进出通道上设有内孔，内孔与阀杆内端相对应；所述内丝连接在阀体的内螺纹上；所述球体和弹簧顺序排列在内孔与内丝之间，弹簧一端支撑在内丝的内端面上，弹簧另一端与球体相接触；所述球体的直径大于内孔的直径。

2.根据权利要求1所述的气液阀，其特征在于，所述内孔与球体对应的端面上设有导棱。

3.根据权利要求1所述的气液阀，其特征在于，所述球体的材质为玻璃、陶瓷、铜或塑料。