CN111661987A - 一种适于排出污泥的污水处理设备 - Google Patents

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CN111661987A CN202010633267.XA CN202010633267A CN111661987A CN 111661987 A CN111661987 A CN 111661987A CN 202010633267 A CN202010633267 A CN 202010633267A CN 111661987 A CN111661987 A CN 111661987A
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刘科辉
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魏伟坚
罗盛
胡树新
吴佳妮
林梓鑫
朱培亮
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Abstract

本发明提供一种适于排出污泥的污水处理设备,其结构包括抽水泵、污泥过滤箱、净化箱体、厌氧池、好氧池、支脚条、出水管、排气结构,抽水泵安装于污泥过滤箱左侧,本发明通过设置排气结构,使推环推动连接柱进行移动,在连接柱及限位块的带动下,使得支撑盘向左移动,从而致使封堵头打开外支壳右侧的阀口,致使气体从外支壳排向连接支管内,在从连接支管排入到外罩壳内部,穿过内隔环进入到气体收集器内,通过气体收集器对气体进行收集,使得能够有效的对所产生的废气进行收集的作用,避免废气排向空气中,对周边的环境造成污染,通过设置警示结构,以此能够有效的避免在将外接头取下来,造成未收集到的气体被排向空气中。

Description

一种适于排出污泥的污水处理设备
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种适于排出污泥的污水处理设备。
背景技术
随着科技不断的创新发展,人们对生活环境的污染也是越来越严重了,例如:水污染、空气污染、白色污染等,水污染又包括:工业、医疗、造纸、化工等水污染等,而在对污水进行处理时,由于污水一般都是直接的被排放到河道中,使得污水容易与河道中的污泥混合在一起,使得在对污水进行过滤处理时需先对污泥进行过滤处理,将污水中的污泥先处理掉,然后在将污水通过后续的净化装置对其进行处理,但是现有技术具有以下缺陷:
后续对污水进行处理时,在对污水反应降解的时候,污水会先通过厌氧箱池污水中的大分子有机物分解,然后在经过好氧池对污水再次进行处理,以此来达到对污水进行净化的作用,但是在此净化处理过程中将会产生大量的气体如:二氧化碳、甲烷及硫化氢,以往都是需要对其废气进行收集处理,而一旦未将废气完全收集好后,废气处理器就从污水处理设备中脱离开,将会造成废气泄露的现象,且废气泄露时不易被察觉,易对周围环境造成危害。
本发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种适于排出污泥的污水处理设备,解决了后续对污水进行处理时,在对污水反应降解的时候,污水会先通过厌氧箱池污水中的大分子有机物分解,然后在经过好氧池对污水再次进行处理,以此来达到对污水进行净化的作用,但是在此净化处理过程中将会产生大量的气体如:二氧化碳、甲烷及硫化氢,以往都是需要对其废气进行收集处理,而一旦未将废气完全收集好后,废气处理器就从污水处理设备中脱离开,将会造成废气泄露的现象,且废气泄露时不易被察觉,易对周围环境造成危害的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种适于排出污泥的污水处理设备,其结构包括抽水泵、污泥过滤箱、净化箱体、厌氧池、好氧池、支脚条、出水管、排气结构,所述抽水泵安装于污泥过滤箱左侧,所述污泥过滤箱位于净化箱体上端且通过电焊相连接,所述净化箱体与厌氧池为一体化结构,所述净化箱体与好氧池为一体化结构,所述净化箱体下端与支脚条上端相焊接,所述出水管嵌入安装于净化箱体右侧,所述排气结构安装于厌氧池与好氧池上方且相互连通,所述排气结构包括第一导气管、连接管结构、第二导气管,所述第一导气管右侧与连接管结构左侧相焊接,所述连接管结构右侧与第二导气管左侧相焊接,所述第一导气管与第二导气管呈对称结构,且结构相同。
作为优选,所述第一导气管包括连接环、排气管、警示结构、限位环、气体控制器,所述连接环上端与排气管下端相焊接,所述警示结构安装于排气管内,所述排气管内环与限位环外环相焊接,所述气体控制器嵌入安装于排气管右侧且通过电焊相连接,所述限位环呈圆环结构。
作为优选,所述警示结构包括回位弹簧、滑盘、平衡柱、警示杆、密封环,所述回位弹簧位于滑盘与平衡柱之间且通过电焊相连接,所述密封环镶嵌安装于平衡柱中,所述警示杆贯穿于密封环中,所述警示杆上端呈半圆球结构,且上部涂抹有鲜艳的涂料。
作为优选,所述气体控制器包括平衡杆架结构、外支壳、封堵器,所述平衡杆架结构安装于外支壳外端,所述封堵器安装于外支壳内部。
作为优选,所述平衡杆架结构包括焊接环、限位块、连接柱、推环、旋转环,所述限位块焊接于连接柱上,所述连接柱贯穿于焊接环上,所述连接柱右侧与推环左侧相焊接,所述推环右侧与旋转环左侧相贴合,所述旋转环为内螺纹环结构,且旋转环与外支壳螺纹连接。
作为优选,所述封堵器包括固定盘、第二回位弹簧、伸缩环套、支撑盘、第一支柱、封堵头,所述固定盘通过第二回位弹簧与支撑盘相焊接,所述伸缩环套粘结于支撑盘两侧,所述支撑盘右侧与第一支柱左侧相焊接,所述第一支柱右侧与封堵头左侧固定连接,所述伸缩环套侧端粘结于外支壳上,所述封堵头外端涂抹有橡胶溶液。
作为优选,所述连接管结构包括内隔环、内螺纹环、外罩壳、封堵盘结构、连接支管、固定盘,所述内隔环外端焊接于外罩壳内壁,所述内螺纹环与外罩壳为一体化结构,所述封堵盘结构安装于外罩壳内部,所述外罩壳下端与连接支管上端相焊接,所述连接支管与固定盘为一体浇铸成型,所述连接支管两侧设有槽孔用于与第一导气管、第二导气管进行装配的作用,致使连接支管与第一导气管、第二导气管相互连通。
作为优选,所述封堵盘结构包括密封板、嵌入弧板、第三回位弹簧、连接盘、第二支柱,所述嵌入弧板共设有两个,且均焊接于密封板上侧端,所述第二支柱上端焊接于密封板下端,且第二支柱下端贯穿于连接盘中,所述第二支柱贯穿于第三回位弹簧中,所述连接盘采用中部呈圆环盘,且两侧呈弧形板构成的。
(三)有益效果
本发明提供了一种适于排出污泥的污水处理设备。具备以下有益效果:
1、本发明通过设置排气结构,通过顺时针转动旋转环,致使推环推动连接柱进行移动,在连接柱及限位块的带动下,使得支撑盘向左移动,从而致使封堵头打开外支壳右侧的阀口,致使气体从外支壳排向连接支管内,在从连接支管排入到外罩壳内部,穿过内隔环进入到气体收集器内,通过气体收集器对气体进行收集,使得能够有效的对所产生的废气进行收集的作用,避免废气排向空气中,对周边的环境造成污染。
2、本发明通过设置警示结构,将气体收集器上的外接头从外罩壳上取下,致使密封板在第三回位弹簧的推动下将会向上移动,对内隔环进行封堵,致使气体无法在往外排放,当气体未完全排放出去时,气体将会对滑盘进行推动,使得滑盘向上移动,压缩回位弹簧,致使警示杆继续向排气管上端伸出,起到警示排气管内的气体未全部排放出去,从而在其将外接头装上,继续对气体进行收集,当完全排放后,滑盘将会在回位弹簧作用下自动回位,带动警示杆收入排气管内,以此能够有效的避免在将外接头取下来,造成未收集到的气体被排向空气中。
附图说明
图1为本发明一种适于排出污泥的污水处理设备的结构示意图;
图2为本发明排气结构正视的结构示意图;
图3为本发明第一导气管正视的结构示意图;
图4为本发明警示结构立体的结构示意图;
图5为本发明气体控制器正视的结构示意图;
图6为本发明连接管结构正视的结构示意图;
图7为本发明封堵盘结构立体的结构示意图。
图中:抽水泵-1、污泥过滤箱-2、净化箱体-3、厌氧池-4、好氧池-5、支脚条-6、出水管-7、排气结构-8、第一导气管-81、连接管结构-82、第二导气管-83、连接环-811、排气管-812、警示结构-813、限位环-814、气体控制器-815、回位弹簧-131、滑盘-132、平衡柱-133、警示杆-134、密封环-135、平衡杆架结构-151、外支壳-152、封堵器-153、焊接环-C1、限位块-C2、连接柱-C3、推环-C4、旋转环-C5、固定盘-T1、第二回位弹簧-T2、伸缩环套-T3、支撑盘-T4、第一支柱-T5、封堵头-T6、内隔环-821、内螺纹环-822、外罩壳-823、封堵盘结构-824、连接支管-825、固定盘-826、密封板-241、嵌入弧板-242、第三回位弹簧-243、连接盘-244、第二支柱-245。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图7所示:
实施例1
本发明实施例提供一种适于排出污泥的污水处理设备,其结构包括抽水泵1、污泥过滤箱2、净化箱体3、厌氧池4、好氧池5、支脚条6、出水管7、排气结构8,所述抽水泵1安装于污泥过滤箱2左侧,所述污泥过滤箱2位于净化箱体3上端且通过电焊相连接,所述净化箱体3与厌氧池4为一体化结构,所述净化箱体3与好氧池5为一体化结构,所述净化箱体3下端与支脚条6上端相焊接,所述出水管7嵌入安装于净化箱体3右侧,所述排气结构8安装于厌氧池4与好氧池5上方且相互连通,所述排气结构8包括第一导气管81、连接管结构82、第二导气管83,所述第一导气管81右侧与连接管结构82左侧相焊接,所述连接管结构82右侧与第二导气管83左侧相焊接,所述第一导气管81与第二导气管83呈对称结构,且结构相同。
其中,所述第一导气管81包括连接环811、排气管812、警示结构813、限位环814、气体控制器815,所述连接环811上端与排气管812下端相焊接,所述警示结构813安装于排气管812内,所述排气管812内环与限位环814外环相焊接,所述气体控制器815嵌入安装于排气管812右侧且通过电焊相连接,所述限位环814呈圆环结构,且用来对警示结构813下端进行限制的作用。
其中,所述气体控制器815包括平衡杆架结构151、外支壳152、封堵器153,所述平衡杆架结构151安装于外支壳152外端,所述封堵器153安装于外支壳152内部。
其中,所述平衡杆架结构151包括焊接环C1、限位块C2、连接柱C3、推环C4、旋转环C5,所述限位块C2焊接于连接柱C3上,所述连接柱C3贯穿于焊接环C1上,所述连接柱C3右侧与推环C4左侧相焊接,所述推环C4右侧与旋转环C5左侧相贴合,所述旋转环C5为内螺纹环结构,且旋转环C5与外支壳152螺纹连接,以此使得旋转环C5在往左转动时,能够推动推环C4向左移动,从而带动封堵器153进行移动。
其中,所述封堵器153包括固定盘T1、第二回位弹簧T2、伸缩环套T3、支撑盘T4、第一支柱T5、封堵头T6,所述固定盘T1通过第二回位弹簧T2与支撑盘T4相焊接,所述伸缩环套T3粘结于支撑盘T4两侧,所述支撑盘T4右侧与第一支柱T5左侧相焊接,所述第一支柱T5右侧与封堵头T6左侧固定连接,所述伸缩环套T3侧端粘结于外支壳152上,所述封堵头T6外端涂抹有橡胶溶液,致使其外端具有一定的柔软度,使得封堵头T6能够更好的对外支壳152右端进行封堵的作用,致使其封堵的密封性更强。
其中,所述连接管结构82包括内隔环821、内螺纹环822、外罩壳823、封堵盘结构824、连接支管825、固定盘826,所述内隔环821外端焊接于外罩壳823内壁,所述内螺纹环822与外罩壳823为一体化结构,所述封堵盘结构824安装于外罩壳823内部,所述外罩壳823下端与连接支管825上端相焊接,所述连接支管825与固定盘826为一体浇铸成型,所述连接支管825两侧设有槽孔用于与第一导气管81、第二导气管83进行装配的作用,致使连接支管825与第一导气管81、第二导气管83相互连通,从而能够对气体进行输送的作用。
其中,所述封堵盘结构824包括密封板241、嵌入弧板242、第三回位弹簧243、连接盘244、第二支柱245,所述嵌入弧板242共设有两个,且均焊接于密封板241上侧端,所述第二支柱245上端焊接于密封板241下端,且第二支柱245下端贯穿于连接盘244中,所述第二支柱245贯穿于第三回位弹簧243中,所述连接盘244采用中部呈圆环盘,且两侧呈弧形板构成的,致使其存在缺口,能够对气体进行疏导的作用。
具体工作流程如下:
在对污水进行处理时,先将外部的气体收集器旋进内隔环821与内螺纹环822之间,通过气体收集器上的旋头下移,将会推动嵌入弧板242下移,从而使得密封板241远离内隔环821将槽孔打开,在将污水从外部通过抽水泵1抽入到污泥过滤箱2内,通过污泥过滤箱2对水中的污泥进行过滤处理的作用,然后在将处理后的水排向净化箱体3内,水会经过逐层的过滤净化,经过厌氧池4对其进行处理时,将会产生大量的甲烷及硫化氢,通过顺时针转动旋转环C5,使得旋转环C5带动推环C4向左进行移动,致使推环C4推动连接柱C3进行移动,连接柱C3将会顺着焊接环C1进行移动,在连接柱C3及限位块C2的带动下,使得支撑盘T4向左移动,伸缩环套T3将会被拉伸,从而致使封堵头T6打开外支壳152右侧的阀口,致使气体从外支壳152排向连接支管825内,在从连接支管825排入到外罩壳823内部,穿过内隔环821进入到气体收集器内,通过气体收集器对气体进行收集,在厌氧池4处理过后的水质将会被送到好氧池5内,通过好氧池5再次对污水进行净化处理,同时更换新的气体收集器,且当污水在好氧池5内进行处理时,所产生的二氧化碳也将会顺着第二导气管83排向连接管结构82处,然后在通过气体收集器对所产生的气体进行收集。
实施例2
本发明实施例提供一种适于排出污泥的污水处理设备,其结构包括抽水泵1、污泥过滤箱2、净化箱体3、厌氧池4、好氧池5、支脚条6、出水管7、排气结构8,所述抽水泵1安装于污泥过滤箱2左侧,所述污泥过滤箱2位于净化箱体3上端且通过电焊相连接,所述净化箱体3与厌氧池4为一体化结构,所述净化箱体3与好氧池5为一体化结构,所述净化箱体3下端与支脚条6上端相焊接,所述出水管7嵌入安装于净化箱体3右侧,所述排气结构8安装于厌氧池4与好氧池5上方且相互连通,所述排气结构8包括第一导气管81、连接管结构82、第二导气管83,所述第一导气管81右侧与连接管结构82左侧相焊接,所述连接管结构82右侧与第二导气管83左侧相焊接,所述第一导气管81与第二导气管83呈对称结构,且结构相同。
其中,所述第一导气管81包括连接环811、排气管812、警示结构813、限位环814、气体控制器815,所述连接环811上端与排气管812下端相焊接,所述警示结构813安装于排气管812内,所述排气管812内环与限位环814外环相焊接,所述气体控制器815嵌入安装于排气管812右侧且通过电焊相连接,所述限位环814呈圆环结构,且用来对警示结构813下端进行限制的作用。
其中,所述警示结构813包括回位弹簧131、滑盘132、平衡柱133、警示杆134、密封环135,所述回位弹簧131位于滑盘132与平衡柱133之间且通过电焊相连接,所述密封环135镶嵌安装于平衡柱133中,所述警示杆134贯穿于密封环135中,所述警示杆134上端呈半圆球结构,且上部涂抹有鲜艳的涂料,用于起到警示的作用,使得工作人员能够更好的观察到。
其中,所述气体控制器815包括平衡杆架结构151、外支壳152、封堵器153,所述平衡杆架结构151安装于外支壳152外端,所述封堵器153安装于外支壳152内部。
其中,所述平衡杆架结构151包括焊接环C1、限位块C2、连接柱C3、推环C4、旋转环C5,所述限位块C2焊接于连接柱C3上,所述连接柱C3贯穿于焊接环C1上,所述连接柱C3右侧与推环C4左侧相焊接,所述推环C4右侧与旋转环C5左侧相贴合,所述旋转环C5为内螺纹环结构,且旋转环C5与外支壳152螺纹连接,以此使得旋转环C5在往左转动时,能够推动推环C4向左移动,从而带动封堵器153进行移动。
其中,所述封堵器153包括固定盘T1、第二回位弹簧T2、伸缩环套T3、支撑盘T4、第一支柱T5、封堵头T6,所述固定盘T1通过第二回位弹簧T2与支撑盘T4相焊接,所述伸缩环套T3粘结于支撑盘T4两侧,所述支撑盘T4右侧与第一支柱T5左侧相焊接,所述第一支柱T5右侧与封堵头T6左侧固定连接,所述伸缩环套T3侧端粘结于外支壳152上,所述封堵头T6外端涂抹有橡胶溶液,致使其外端具有一定的柔软度,使得封堵头T6能够更好的对外支壳152右端进行封堵的作用,致使其封堵的密封性更强。
其中,所述连接管结构82包括内隔环821、内螺纹环822、外罩壳823、封堵盘结构824、连接支管825、固定盘826,所述内隔环821外端焊接于外罩壳823内壁,所述内螺纹环822与外罩壳823为一体化结构,所述封堵盘结构824安装于外罩壳823内部,所述外罩壳823下端与连接支管825上端相焊接,所述连接支管825与固定盘826为一体浇铸成型,所述连接支管825两侧设有槽孔用于与第一导气管81、第二导气管83进行装配的作用,致使连接支管825与第一导气管81、第二导气管83相互连通,从而能够对气体进行输送的作用。
其中,所述封堵盘结构824包括密封板241、嵌入弧板242、第三回位弹簧243、连接盘244、第二支柱245,所述嵌入弧板242共设有两个,且均焊接于密封板241上侧端,所述第二支柱245上端焊接于密封板241下端,且第二支柱245下端贯穿于连接盘244中,所述第二支柱245贯穿于第三回位弹簧243中,所述连接盘244采用中部呈圆环盘,且两侧呈弧形板构成的,致使其存在缺口,能够对气体进行疏导的作用。
具体工作流程如下:
在对污水进行处理时,先将外部的气体收集器旋进内隔环821与内螺纹环822之间,通过气体收集器上的旋头下移,将会推动嵌入弧板242下移,从而使得密封板241远离内隔环821将槽孔打开,在将污水从外部通过抽水泵1抽入到污泥过滤箱2内,通过污泥过滤箱2对水中的污泥进行过滤处理的作用,然后在将处理后的水排向净化箱体3内,水会经过逐层的过滤净化,经过厌氧池4对其进行处理时,将会产生大量的甲烷及硫化氢,通过顺时针转动旋转环C5,使得旋转环C5带动推环C4向左进行移动,致使推环C4推动连接柱C3进行移动,连接柱C3将会顺着焊接环C1进行移动,在连接柱C3及限位块C2的带动下,使得支撑盘T4向左移动,伸缩环套T3将会被拉伸,从而致使封堵头T6打开外支壳152右侧的阀口,致使气体从外支壳152排向连接支管825内,在从连接支管825排入到外罩壳823内部,穿过内隔环821进入到气体收集器内,通过气体收集器对气体进行收集,当在将处理后的水排入到好氧池5时,需先将气体收集器上的外接头从外罩壳823上取下,致使密封板241在第三回位弹簧243的推动下将会向上移动,对内隔环821进行封堵,致使气体无法在往外排放,当气体未完全排放出去时,气体将会对滑盘132进行推动,使得滑盘132向上移动,压缩回位弹簧131,致使警示杆134继续向排气管812上端伸出,起到警示排气管812内的气体未全部排放出去,从而在其将外接头装上,继续对气体进行收集,当完全排放后,滑盘132将会在回位弹簧131作用下自动回位,带动警示杆134收入排气管812内,以此能够有效的避免在将外接头取下来,造成未收集到的气体被排向空气中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种适于排出污泥的污水处理设备,其结构包括抽水泵(1)、污泥过滤箱(2)、净化箱体(3)、厌氧池(4)、好氧池(5)、支脚条(6)、出水管(7)、排气结构(8),所述抽水泵(1)安装于污泥过滤箱(2)左侧,所述污泥过滤箱(2)位于净化箱体(3)上端且通过电焊相连接,所述净化箱体(3)与厌氧池(4)为一体化结构,所述净化箱体(3)与好氧池(5)为一体化结构,所述净化箱体(3)下端与支脚条(6)上端相焊接,所述出水管(7)嵌入安装于净化箱体(3)右侧,所述排气结构(8)安装于厌氧池(4)与好氧池(5)上方且相互连通,其特征在于:
所述排气结构(8)包括第一导气管(81)、连接管结构(82)、第二导气管(83),所述第一导气管(81)右侧与连接管结构(82)左侧相焊接,所述连接管结构(82)右侧与第二导气管(83)左侧相焊接,所述第一导气管(81)与第二导气管(83)呈对称结构,且结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种适于排出污泥的污水处理设备,其特征在于:所述第一导气管(81)包括连接环(811)、排气管(812)、警示结构(813)、限位环(814)、气体控制器(815),所述连接环(811)上端与排气管(812)下端相焊接,所述警示结构(813)安装于排气管(812)内,所述排气管(812)内环与限位环(814)外环相焊接,所述气体控制器(815)嵌入安装于排气管(812)右侧且通过电焊相连接。
3.根据权利要求2所述的一种适于排出污泥的污水处理设备,其特征在于:所述警示结构(813)包括回位弹簧(131)、滑盘(132)、平衡柱(133)、警示杆(134)、密封环(135),所述回位弹簧(131)位于滑盘(132)与平衡柱(133)之间且通过电焊相连接,所述密封环(135)镶嵌安装于平衡柱(133)中,所述警示杆(134)贯穿于密封环(135)中。
4.根据权利要求2所述的一种适于排出污泥的污水处理设备,其特征在于:所述气体控制器(815)包括平衡杆架结构(151)、外支壳(152)、封堵器(153),所述平衡杆架结构(151)安装于外支壳(152)外端,所述封堵器(153)安装于外支壳(152)内部。
5.根据权利要求4所述的一种适于排出污泥的污水处理设备,其特征在于:所述平衡杆架结构(151)包括焊接环(C1)、限位块(C2)、连接柱(C3)、推环(C4)、旋转环(C5),所述限位块(C2)焊接于连接柱(C3)上,所述连接柱(C3)贯穿于焊接环(C1)上,所述连接柱(C3)右侧与推环(C4)左侧相焊接,所述推环(C4)右侧与旋转环(C5)左侧相贴合。
6.根据权利要求4所述的一种适于排出污泥的污水处理设备,其特征在于:所述封堵器(153)包括固定盘(T1)、第二回位弹簧(T2)、伸缩环套(T3)、支撑盘(T4)、第一支柱(T5)、封堵头(T6),所述固定盘(T1)通过第二回位弹簧(T2)与支撑盘(T4)相焊接,所述伸缩环套(T3)粘结于支撑盘(T4)两侧,所述支撑盘(T4)右侧与第一支柱(T5)左侧相焊接,所述第一支柱(T5)右侧与封堵头(T6)左侧固定连接,所述伸缩环套(T3)侧端粘结于外支壳(152)上。
7.根据权利要求1所述的一种适于排出污泥的污水处理设备,其特征在于:所述连接管结构(82)包括内隔环(821)、内螺纹环(822)、外罩壳(823)、封堵盘结构(824)、连接支管(825)、固定盘(826),所述内隔环(821)外端焊接于外罩壳(823)内壁,所述内螺纹环(822)与外罩壳(823)为一体化结构,所述封堵盘结构(824)安装于外罩壳(823)内部,所述外罩壳(823)下端与连接支管(825)上端相焊接,所述连接支管(825)与固定盘(826)为一体浇铸成型。
8.根据权利要求7所述的一种适于排出污泥的污水处理设备,其特征在于:所述封堵盘结构(824)包括密封板(241)、嵌入弧板(242)、第三回位弹簧(243)、连接盘(244)、第二支柱(245),所述嵌入弧板(242)共设有两个,且均焊接于密封板(241)上侧端,所述第二支柱(245)上端焊接于密封板(241)下端,且第二支柱(245)下端贯穿于连接盘(244)中,所述第二支柱(245)贯穿于第三回位弹簧(243)中。
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