CN103967275B - 一种高低层阳光房同步提升安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高低层阳光房同步提升安装方法，主要包括以下步骤：（1）在地面拼装低层阳光房后拼装高层阳光房，高层阳光房与低层阳光房之间用临时立柱连接成阳光房整体；（2）调整提升速度，将所述阳光房整体继续提升至低层阳光房设计标高；（3）将低层阳光房对口焊接；（4）割除低层阳光房与高层阳光房之间的临时立柱；（5）调整提升速度，将所述高层阳光房缓慢逐步提升至高层阳光房设计标高；（6）将高层阳光房对口焊接。本发明提供的一种高低层阳光房同步提升安装方法，能避免构件组装及焊接工作量大，大大提高施工效率，而且可以将安全、质量的风险降到最低，使经济效益达到最优化，并且只需要设置一次吊点。

Description

一种高低层阳光房同步提升安装方法

技术领域

本发明涉及一种高低层阳光房同步提升安装方法，属于钢结构安装工程技术领域。

背景技术

阳光房也称为玻璃房，是采用玻璃与金属框架搭建的全明非传统建筑，以达到享受阳光，亲近自然的目的。阳光房不仅实现了居室和阳光的亲密接触，使得即使在寒冷的冬日，也能够享受到阳光的温暖，而且由于阳光房独特的保温效果，即使在寒冷的冬天，也能为家人营造一个温馨的居室环境。

阳光房的主框架结构组成一般相同，往往安装在建筑的同一竖直轴线方向，竖横向轴线重合，现有技术中，同一竖直轴线的不同高度的阳光房吊装，一般采用分体提升安装，也就是先用顶层做上吊点，把安装在高处的阳光房吊装完成，继而用安装在高处的阳光房做上吊点，把安装在低处的阳光房吊装，采用分体提升安装时，上吊点要分开两次制作，一次设置在结构顶部，另一次设置在安装在高处的阳光房；胎架上的钢结构安装的进度受制约，使得总工期延误，工程量大，设备在二次提升前需要重新调试，效率低，经济效益低下。还有一种方法是采用一个吊点，从下到上依次往上层叠安装，由于先安装好的阳光房会挡住待安装的阳光房，因此吊点要伸出结构一点距离，避开已安装的阳光房，将一个阳光房吊上去安装以后，将后安装的阳光房安装时，要先将后安装的阳光房吊到预定高度，然后利用液压顶推设备将阳光房推到预定位置进行安装，安装完毕后，再利用液压顶推设备将吊点位置退回到初始位置以进行下一个阳光房的安装，如此往复。这种安装方式不容易准确定位，精准度低，并且要不断调整吊点的位置，工期长，进度慢。

发明内容

基于以上不足之处，本发明要解决的技术问题是提供一种高低层阳光房同步提升安装方法，其采用低位拼装，整体提升的施工方案，能避免构件组装及焊接工作量大，大大提高施工效率，缩短工期，而且可以将安全、质量的风险降到最低，使经济效益达到最优化，并且只需要设置一次吊点。

为解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种高低层阳光房同步提升安装方法，包括以下步骤：

（1）先在地面拼装低层阳光房后拼装高层阳光房，高层阳光房与低层阳光房之间用临时立柱连接成阳光房整体；

（2）将所述阳光房整体提升至低层阳光房设计标高的位置；

（3）将低层阳光房对口焊接后进行杆件安装；

（4）割除低层阳光房与高层阳光房之间的临时立柱；

（5）将所述高层阳光房提升至高层阳光房设计标高的位置；

（6）将高层阳光房对口焊接后进行杆件安装；

（7）拆除提升设备，阳光房结构提升完毕。

所述方法采用低位拼装，整体提升的施工方案，能避免构件组装及焊接工作量大，大大提高施工效率，缩短工期，而且可以将安全、质量的风险降到最低，使经济效益达到最优化，并且只需要设置一次吊点。

进一步的，将所述阳光房整体提升至低层阳光房设计标高的位置包括：

（1）将所述阳光房整体采用分级加载的方法试提升至胎架标高以上800-2000mm的位置，暂停提升，通过微调整，使得阳光房整体处于水平状态，静置一段时间，有利结构平衡，方便结构下方涂料的涂刷，保证施工的顺利进行；

（2）正式提升，调整提升速度，将所述阳光房整体继续提升至低层阳光房设计标高以下1200-1500mm的位置，测量低层阳光房各个对接口处的牛腿与上翼缘的相对尺寸关系，并进行相应调整；

（3）调整液压提升速度，将所述阳光房整体更缓慢地逐步提升至低层阳光房设计标高。

进一步的，所述阳光房整体静置时间为12小时，可以使得阳光房内部的内力平衡稳定后继续提升，防止阳光房的结构受力破坏。

进一步的，所述分级加载的方法即以设计提升力的20%、40%、60%、70%、80%、90%、95%、100%的顺序依次加载。此方法可以使提升阳光房整体的力慢慢增大，防止其受到过大的冲力而破坏，保证阳光房稳定提升。

进一步的，将所述高层阳光房提升至高层阳光房设计标高的位置包括：

（1）将高层阳光房提升至高层阳光房设计标高以下1200-1500mm的位置，暂停提升，测量高层阳光房各个对接口处的牛腿与上翼缘的相对尺寸关系，并进行相应调整；

（2）调整提升速度，将所述高层阳光房缓慢逐步提升至高层阳光房设计标高的位置。

进一步的，所述阳光房整体采用液压同步提升系统进行提升。

进一步的，所述阳光房整体在设置在地面上的胎架上拼装。

采用以上技术方案，本发明所取得的有益效果是：

本发明提供的一种高低层阳光房同步提升安装方法，其采用低位拼装，整体提升的施工方案，不但能避免构件组装及焊接工作量大，大大提高施工效率，而且可以将安全、质量的风险降到最低，使经济效益达到最优化，并且只需要设置一次吊点，还可以保证阳光房受力均衡，稳定提升，防止阳光房受力破坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术作进一步的详细说明：

图1为本发明所述的低层阳光房安装于建筑物上的状态示意图；

图2为本发明所述的高层阳光房安装于建筑物上的状态示意图；

图3为本发明所述的高层阳光房与低层阳光房安装于建筑物上的示意图（吊具及提升设备已卸载）。

具体实施方式

如图1和图2所示，需要在建筑物1的同侧竖直轴线上分别安装高层阳光房2和低层阳光房3，高层阳光房2和低层阳光房3结构相同，具体操作步骤如下：

（1）先在地面拼装低层阳光房3后拼装高层阳光房2，高层阳光房2与低层阳光房3之间用临时立柱连接成阳光房整体；

（2）将所述阳光房整体提升至低层阳光房3设计标高的位置；

（3）将低层阳光房3对口焊接后进行杆件安装；

（4）割除低层阳光房3与高层阳光房2之间的临时立柱；

（5）将所述高层阳光房2提升至高层阳光房2设计标高的位置；

（6）将高层阳光房2对口焊接后进行杆件安装；

（7）拆除提升设备，阳光房结构提升完毕。

所述阳光房整体在设置在地面上的胎架上拼装。

所述分级加载的方法即以设计提升力的20%、40%、60%、70%、80%、90%、95%、100%的顺序依次加载。此方法可以使提升阳光房整体的力慢慢增大，防止其受到过大的冲力而破坏，保证阳光房整体稳定提升。

所述阳光房整体静置时间为12小时，可以使得阳光房内部的内力平衡稳定后继续提升，防止阳光房的结构受力破坏。

将所述阳光房整体提升至低层阳光房3设计标高的位置包括：

（1）将所述阳光房整体采用分级加载的方法试提升至胎架标高以上800-2000mm的位置，暂停提升，通过微调整，使得高层阳光房2处于水平状态，静置一段时间，有利结构平衡，方便结构下方涂料的涂刷，保证施工的顺利进行；

（2）正式提升，调整提升速度，将所述阳光房整体继续提升至低层阳光房3设计标高以下1200-1500mm的位置，测量低层阳光房3各个对接口处的牛腿与上翼缘的相对尺寸关系，并进行相应调整；

（3）调整液压提升速度，将所述阳光房整体更缓慢地逐步提升至低层阳光房3设计标高。

将所述高层阳光房提升至高层阳光房设计标高的位置包括：

（1）将高层阳光房2提升至高层阳光房2设计标高以下1200-1500mm的位置，暂停提升，测量高层阳光房2各个对接口处的牛腿与上翼缘的相对尺寸关系，并进行相应调整；

（2）调整提升速度，将所述高层阳光房2缓慢逐步提升至高层阳光房2设计标高的位置。

所述阳光房整体和低层阳光房3采用液压同步提升系统进行提升，共设置4组吊点，每组吊点包括上吊点和下吊点，每组吊点配置1台液压提升器，共计4台，上吊点利用高于高层阳光房2设计标高的悬挑桁架底层钢梁设置，并安装有液压同步提升系统，下吊点采用临时吊具5固定于待提升阳光房的顶层钢梁的上翼缘及钢柱上，上下吊点之间通过钢绞线6和专用底锚连接。

钢结构主要的拼装、焊接及防腐防火等工作在地面的拼装胎架上进行，可用小型吊机进行散件吊装，施工效率高，施工质量易于保证，通过钢结构的整体吊装，可以将高空作业量降至最少，另外液压提升作业绝对时间较短，能够缩短钢结构安装的总体工期。整体提升、后装杆件安装及整体落位过程中，钢结构提升单元可利用液压提升系统设备长时间在空中精确悬停，有利于本方案的实施，并且本方案只需要设置一次吊点就可以将多个阳光房安装到同一竖直轴线的位置上。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高低层阳光房同步提升安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)先在地面拼装低层阳光房后拼装高层阳光房，高层阳光房与低层阳光房之间用临时立柱连接成阳光房整体；

(2)将所述阳光房整体提升至低层阳光房设计标高的位置；

(3)将低层阳光房对口焊接后进行杆件安装；

(4)割除低层阳光房与高层阳光房之间的临时立柱；

(5)将所述高层阳光房提升至高层阳光房设计标高的位置；

(6)将高层阳光房对口焊接后进行杆件安装；

(7)拆除提升设备，阳光房结构提升完毕。

2.根据权利要求1所述的高低层阳光房同步提升安装方法，其特征在于：将所述阳光房整体提升至低层阳光房设计标高的位置包括：

(1)将所述阳光房整体采用分级加载的方法试提升至胎架标高以上800-2000mm的位置，暂停提升，通过微调整，使得阳光房整体处于水平状态，静置一段时间；

(2)正式提升，调整提升速度，将所述阳光房整体继续提升至低层阳光房设计标高以下1200-1500mm的位置，测量低层阳光房各个对接口处的牛腿与上翼缘的相对尺寸关系，并进行相应调整；

(3)调整液压提升速度，将所述阳光房整体更缓慢地逐步提升至低层阳光房设计标高。

3.根据权利要求2所述的高低层阳光房同步提升安装方法，其特征在于：所述阳光房整体静置时间为12小时，使得阳光房内部的内力平衡稳定后继续提升，防止阳光房的结构受力破坏。

4.根据权利要求2所述的高低层阳光房同步提升安装方法，其特征在于：所述分级加载的方法即以设计提升力的20％、40％、60％、70％、80％、90％、95％、100％的顺序依次加载。

5.根据权利要求1所述的高低层阳光房同步提升安装方法，其特征在于：将所述高层阳光房提升至高层阳光房设计标高的位置包括：

(1)将高层阳光房提升至高层阳光房设计标高以下1200-1500mm的位置，暂停提升，测量高层阳光房各个对接口处的牛腿与上翼缘的相对尺寸关系，并进行相应调整；

(2)调整提升速度，将所述高层阳光房逐步提升至高层阳光房设计标高的位置。

6.根据权利要求1所述的高低层阳光房同步提升安装方法，其特征在于：所述阳光房整体采用液压同步提升系统进行提升。

7.根据权利要求1所述的高低层阳光房同步提升安装方法，其特征在于：所述阳光房整体在设置在地面上的胎架上拼装。