CN103967121A - 一种阳光房短柱结构及其切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种阳光房短柱结构和切割方法，阳光房短柱包括依次等间距水平排列分布并将高层阳光房和低层阳光房连接在一起的第一临时立柱、第二临时立柱、第三临时立柱、第四临时立柱、第五临时立柱和第六临时立柱，第一临时立柱上方设置有第一吊点，第五临时立柱上方设置第二吊点。切割方法包括：（1）切割第二临时立柱；（2）切割第六临时立柱；（3）切割第三临时立柱；（4）切割第四临时立柱；（5）切割第一临时立柱；（6）切割第五临时立柱。所述阳光房短柱结构和切割方法，能保证切割过程中短柱受力均衡，不会影响阳光房的内部应力分布，防止吊点连接处由于受力过大而失效，从而保证整个提升安装过程能够安全平稳得顺利进行。

Description

一种阳光房短柱结构及其切割方法

技术领域

本发明涉及一种阳光房短柱结构和阳光房短柱的切割方法，属于钢结构安装工程技术领域。

背景技术

位于同一竖直轴线的多个阳光房提升安装时，一般采用整体提升、分体安装的方法，也就是将高层阳光房与低层阳光房在地面拼装成一个整体，将高层阳光房与低层阳光房之间通过多个阳光房短柱连接，然后将高层阳光房与低层阳光房整体提升至低层阳光房设计标高，将低层阳光房安装完毕，再将所述阳光房短柱切割，将剩下的高层阳光房提升至高层阳光房设计标高进行焊接安装，然后拆除安装用的临时吊具等，整个安装过程即完成。在上述过程中，如何切割阳光房短柱是整个提升安装过程成功的关键，切割阳光房短柱的顺序会致使结构有不同的受力状态，若受力不利会导致结构问题，从而影响整个提升安装过程的顺利进行，因此如何切割连接高层阳光房和低层阳光房之间的阳光房短柱并且保证整个阳光房受力均衡是急待解决的技术难题。

发明内容

基于以上不足之处，本发明要解决的技术问题是提供一种阳光房短柱结构及其切割方法，其能保证切割过程中短柱受力均衡，并且不会影响阳光房的内部应力分布，防止吊点连接处由于受力过大而失效，从而保证整个提升安装过程能够安全平稳得顺利进行。

为解决以上技术问题，本发明提供了一种阳光房短柱结构，包括第一临时立柱、第二临时立柱、第三临时立柱、第四临时立柱、第五临时立柱和第六临时立柱，所述第一临时立柱、第二临时立柱、第三临时立柱、第四临时立柱、第五临时立柱和第六临时立柱依次等间距水平排列分布，并将高层阳光房和低层阳光房连接在一起，第一临时立柱上方设置有第一吊点，第五临时立柱上方设置有第二吊点。使用阳光房短柱的连接方式，既能保证结构在提升时的安全性能，又能保证解体时结构不受变形破坏，有利于施工过程的质量保证。

所述第一临时立柱、第二临时立柱、第三临时立柱、第四临时立柱、第五临时立柱和第六临时立柱分别成对分布在阳光房底部相对的两侧。

所述第一临时立柱、第二临时立柱、第三临时立柱、第四临时立柱、第五临时立柱和第六临时立柱的长度为300mm—600mm。

本发明还提供了一种阳光房短柱切割方法，包括以下步骤：

（1）切割所述第二临时立柱；

（2）切割所述第六临时立柱；

（3）切割所述第三临时立柱；

（4）切割所述第四临时立柱；

（5）切割所述第一临时立柱；

（6）切割所述第五临时立柱。

采用以上技术方案，本发明所取得的有益效果是：

1、使用阳光房短柱的连接方式，既能保证结构在提升时的安全性能，又能保证解体时结构不受变形破坏，有利于施工过程的质量保证；

2、按照阳光房短柱的分布进行分析研究，再切割，能杜绝结构因为切割阳光房短柱而变形，起到保护结构安全的重要作用；

3、能保证切割过程中立柱受力均衡，并且不会影响阳光房的内部应力分布，防止吊点连接处由于受力过大而失效，从而保证整个提升安装过程能够安全平稳得顺利进行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术作进一步的详细说明：

图1为本发明所述的阳光房短柱连接高层阳光房和低层阳光房的示意图；

图2为本发明所述的阳光房短柱的分布示意图；

图3为本发明所述的第二临时立柱被切割后剩余立柱的内力图；

图4为本发明所述的第六临时立柱被切割后剩余立柱的内力图；

图5为本发明所述的第三临时立柱被切割后的剩余立柱的内力图；

图6为本发明所述的第四临时立柱被切割后的剩余立柱的内力图；

图7为本发明所述的第一临时立柱被切割后的剩余立柱的内力图。

具体实施方式

以下以重量为162T的高层阳光房9为例，并结合附图对本发明的优选实施方式进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，高层阳光房9与低层阳光房10用阳光房短柱结构连接成阳光房整体，所述阳光房短柱结构包括第一临时立柱1、第二临时立柱2、第三临时立柱3、第四临时立柱4、第五临时立柱5和第六临时立柱6，第一临时立柱1、第二临时立柱2、第三临时立柱3、第四临时立柱4、第五临时立柱5和第六临时立柱6依次等间距排列分布，并将高层阳光房9和低层阳光房10连接在一起，第一临时立柱1上方设置有第一吊点7，第五临时立柱5上方设置有第二吊点8。第一临时立柱1、第二临时立柱2、第三临时立柱3、第四临时立柱4、第五临时立柱5和第六临时立柱6分别成对分布在阳光房底部相对的两侧。使用阳光房短柱的连接方式，既能保证所述阳光房整体在提升时的安全性能，又能保证所述阳光房整体解体时结构不受变形破坏，有利于施工过程的质量保证。

第一临时立柱1、第二临时立柱2、第三临时立柱3、第四临时立柱4、第五临时立柱5和第六临时立柱6的长度为300mm～600mm。

低层阳光房10焊接安装完成后，即开始切割高层阳光房9与低层阳光房10之间的阳光房短柱，此时每个吊点的向上拉力为405KN，作用在结构上的均布荷载为36.5KN/m。

所述的阳光房短柱切割方法，包括以下步骤：

（1）切割第二临时立柱2。

如图3所示，为切割第二临时立柱2后剩余立柱的内力图，分析总荷载的数据，首先考虑结构整体的平衡，先切割第二临时立柱2，吊点位置的内力相对均衡，吊点1处立柱266.04KN，吊点2处立柱213.08KN，阳光房的受力也稳定，有利结构稳定。

（2）切割第六临时立柱6。

如图4所示，为切割第六临时立柱6后剩余立柱的内力图，切割第六临时立柱6能使剩下的立柱内力均衡增大，吊点1处立柱为266.01KN，吊点2处立柱为159.72KN，阳光房受力稳定。

（3）切割第三临时立柱3。

如图5所示，为切割第三临时立柱3后剩余立柱的内力图，在切割第三组立柱的时候应该选择第三临时立柱3，因为切割第三临时立柱3时，吊点1内力为197.74KN，吊点2内力为186.36KN，吊点位置的立柱内力相对均衡，有利结构的稳定。

（4）切割第四临时立柱4。

如图6所示，为切割第四临时立柱4时的荷载图，整个结构只剩下位于吊点下的第一临时立柱1和第五临时立柱5，吊点1处内力为197.74KN，吊点2处内力为186.36KN。

（5）切割第一临时立柱1。

图7为切割第一临时立柱1后剩余立柱的内力图，切割第一临时立柱1后就只剩下第五临时立柱5，此时吊点2处的内力为120.13KN。

（6）切割第五临时立柱5，整个立柱切割过程完成。

上述立柱的切割方式均采用去焊切割的方式，即直接将焊点焊掉，操作方便，并且不会影响到结构稳定。

所述阳光房短柱切割方法按照阳光房短柱的分布进行分析研究，再切割，能杜绝结构因为切割阳光房短柱而变形，起到保护结构安全的重要作用；并且能保证切割过程中立柱受力均衡，不会影响阳光房的内部应力分布，防止吊点连接处由于受力过大而失效，从而保证整个提升安装过程能够安全平稳得顺利进行。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种阳光房短柱结构，其特征在于：包括第一临时立柱、第二临时立柱、第三临时立柱、第四临时立柱、第五临时立柱和第六临时立柱，所述第一临时立柱、第二临时立柱、第三临时立柱、第四临时立柱、第五临时立柱和第六临时立柱依次等间距水平排列分布，并将高层阳光房和低层阳光房连接在一起，第一临时立柱上方设置有第一吊点，第五临时立柱上方设置有第二吊点。

2.根据权利要求1所述的阳光房短柱结构，其特征在于：所述第一临时立柱、第二临时立柱、第三临时立柱、第四临时立柱、第五临时立柱和第六临时立柱分别成对分布在阳光房底部相对的两侧。

3.根据权利要求1所述的阳光房短柱结构，其特征在于：所述第一临时立柱、第二临时立柱、第三临时立柱、第四临时立柱、第五临时立柱和第六临时立柱的长度为300mm—600mm。

4.一种切割权利要求1—3所述的阳光房短柱结构的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）切割所述第二临时立柱；

（2）切割所述第六临时立柱；

（3）切割所述第三临时立柱；

（4）切割所述第四临时立柱；

（5）切割所述第一临时立柱；

（6）切割所述第五临时立柱。