CN103966771A - 自动免熨贴袋机的压紧机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动免熨贴袋机的压紧机构，其包括一块安装板，安装板的两侧分别设有一个第一气缸和一个第二气缸，第一气缸和第二气缸分别通过一个角尺安装板连接一个外压框，在安装板中部设有一个第三气缸，第三气缸的两侧分别设有一根第一直线导轨，第一直线导轨具有导轨滑块，导轨滑块连接一块第一滑动板，第一滑动板的下部背面安装一个支架，支架与第三气缸的一个第一活塞杆连接，第一滑动板前部设有一个角尺支架，角尺支架平面后部两侧设有两根第二直线导轨，第二直线导轨上设有左右两块对称的第二滑动板。本发明自动免熨贴袋机的压紧机构使用方便，且消除了间隙。

Description

自动免熨贴袋机的压紧机构

技术领域

本发明涉及一种自动化缝制设备，特别是涉及一种自动免熨贴袋机的压紧机构。

背景技术

自动贴袋机一般包括免熨折边、压料、送料或接料、自动缝制和自动下料等自动化程序，压料是接料和自动缝制的前道环节，贴袋机的压紧机构一般采用内压紧装置和外压紧装置两种并用的压紧方式，即外压紧装置负责压布料，内压紧装置负责压口袋，由于口袋多数需进行双线缝制，内压紧装置采用可伸缩结构来满是这种缝制工艺的需要。现有的内压框伸缩结构在实际运动中由于受结构的限制会不同程度的产生运动间隙，使得内压框的压紧部位产生晃动形影缝制效果。另外有一种压紧装置将外压框和内压框设置成一个整体压框，内压框和外压框之间当一条能实现袋口双线缝制的缝隙，这种压框用于定形产品，对于袋形尺寸多变的贴袋机，采用这种压框结构，对于模压板的制作和更换带来许多不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动免熨贴袋机的压紧机构，其使用方便，且消除了间隙。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动免熨贴袋机的压紧机构，其特征在于，其包括一块安装板，安装板的两侧分别设有一个第一气缸和一个第二气缸，第一气缸和第二气缸分别通过一个角尺安装板连接一个外压框，在安装板中部设有一个第三气缸，第三气缸的两侧分别设有一根第一直线导轨，第一直线导轨具有导轨滑块，导轨滑块连接一块第一滑动板，第一滑动板的下部背面安装一个支架，支架与第三气缸的一个第一活塞杆连接，第一滑动板前部设有一个角尺支架，角尺支架平面后部两侧设有两根第二直线导轨，第二直线导轨上设有左右两块对称的第二滑动板，第二直线导轨底面各设有左右两块塑胶压板，在角尺支架平面中间前部设第三直线导轨，第三直线导轨上安装一个中部滑动板，中部滑动板的前部底面设有一块前压板；在角尺支架的平面中间后部设一个气缸支架，气缸支架上安装一个第四气缸，第四气缸的一个第二活塞杆与中部滑动板的尾部连接，中部滑动板后平面上固定一个导向板，导向板的左右两侧设有两条横向导向槽，两条横向导向槽内分别设有一个轴位螺钉，轴位螺钉与第二滑动板连接。

优选地，所述第三气缸通过一个气缸座固定在安装板的中部。

优选地，所述安装板、第一气缸、第二气缸、角尺安装板、外压框、第三气缸、气缸座、第一直线导轨、第一滑动板、支架构成外压框装置，角尺支架、第二直线导轨、第二滑动板、塑胶压板、第三直线导轨、中部滑动板、前压板、气缸支架、第四气缸、导向板、轴位螺钉构成内压框装置。

本发明的积极进步效果在于：本发明在免熨贴袋机的压紧机构中采用了外压框和内压框两种并用的压紧方式，满足了贴袋机接料和缝制的工艺需要。在内压框压紧装置中设置伸缩装置，可满足袋口的双线缝制工艺。同时在内压框压紧装置中设置了五根直线导轨导向，消除了本机构在运行中的间隙。本机构中设置的底面塑胶压板便于更换，根据袋形尺寸变化，机构中其它构件无需进行更换，只需要更换两侧及前部的三块塑胶压板，便可以满足多种袋形的压紧缝制，使用方便。

附图说明

图1为本发明自动免熨贴袋机的压紧机构的立体结构示意图。

图2为本发明自动免熨贴袋机的压紧机构的爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图1和图2所示，本发明自动免熨贴袋机的压紧机构由一组外压框装置1和一组内压框装置2构成，本发明自动免熨贴袋机的压紧机构设在接料传动机构的正前方滑动角铝部位，包括一块安装板3，安装板3的两侧分别设有一个第一气缸4和一个第二气缸5，第一气缸4和第二气缸5分别通过一个角尺安装板6连接一个外压框7，外压框7的作用是压料。在安装板3中部设有一个第三气缸8，第三气缸8通过一个气缸座9固定在安装板3的中部，第三气缸8的两侧分别设有一根第一直线导轨10，第一直线导轨10具有导轨滑块10a，导轨滑块10a连接一块第一滑动板11，第一滑动板11的下部背面安装一个支架12，支架12与第三气缸8的一个第一活塞杆81连接，第一滑动板11前部设有一个角尺支架13，角尺支架13平面后部两侧设有两根第二直线导轨14，两根第二直线导轨14成“八”字形摆设且与轴线成60°安装，第二直线导轨14上设有左右两块对称的第二滑动板15，第二直线导轨14底面各设有左右两块塑胶压板16，塑胶压板16可根据袋形尺寸变化随时进行更换。在角尺支架13平面中间前部设第三直线导轨17，第三直线导轨17上安装一个中部滑动板18，中部滑动板18的前部底面设有一块前压板19；在角尺支架13的平面中间后部设一个气缸支架20，气缸支架20上安装一个第四气缸21，第四气缸21的一个第二活塞杆211与中部滑动板18的尾部连接，中部滑动板18后平面上固定一个导向板22，导向板22的左右两侧设有两条横向导向槽222，两条横向导向槽222内分别设有一个轴位螺钉23，轴位螺钉23与第二滑动板15连接。安装板3、第一气缸4、第二气缸5、角尺安装板6、外压框7、第三气缸8、气缸座9、第一直线导轨10、第一滑动板11、支架12构成外压框装置1，角尺支架13、第二直线导轨14、第二滑动板15、塑胶压板16、第三直线导轨17、中部滑动板18、前压板19、气缸支架20、第四气缸21、导向板22、轴位螺钉23构成内压框装置2。

由于本机构中增设了第一直线导轨10、第二直线导轨14和第三直线导轨17作为内压框伸缩动作的导向，消除了机构在运动中的侧向间隙，保证了压紧的可靠性。内压框装置的动作程序是这样的：第四气缸20的第二活塞杆211伸出，推动中部滑动板18向前伸出，同时联动导向板22向前推进，由于导向板两侧设有横向导向槽，通过两个轴位螺钉23和两个“八”字形第二直线导轨14限位，使左右的第二滑动板15沿60°向两侧伸出，反之，当第四气缸20的活塞杆收缩时，左右的第二滑动板15及中部滑动板18做向内收回动作，进而实现袋口的内线缝制。

发明在免熨贴袋机的压紧机构中采用了外压框和内压框两种并用的压紧方式，满足了贴袋机接料和缝制的工艺需要。在内压框压紧装置中设置伸缩装置，可满足袋口的双线缝制工艺。同时在内压框压紧装置中设置了五根直线导轨导向，消除了本机构在运行中的间隙。本机构中设置的底面塑胶压板便于更换，根据袋形尺寸变化，机构中其它构件无需进行更换，只需要更换两侧及前部的三块塑胶压板，便可以满足多种袋形的压紧缝制，使用方便。

本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。因此，本发明覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。

Claims (3)

1.一种自动免熨贴袋机的压紧机构，其特征在于，其包括一块安装板，安装板的两侧分别设有一个第一气缸和一个第二气缸，第一气缸和第二气缸分别通过一个角尺安装板连接一个外压框，在安装板中部设有一个第三气缸，第三气缸的两侧分别设有一根第一直线导轨，第一直线导轨具有导轨滑块，导轨滑块连接一块第一滑动板，第一滑动板的下部背面安装一个支架，支架与第三气缸的一个第一活塞杆连接，第一滑动板前部设有一个角尺支架，角尺支架平面后部两侧设有两根第二直线导轨，第二直线导轨上设有左右两块对称的第二滑动板，第二直线导轨底面各设有左右两块塑胶压板，在角尺支架平面中间前部设第三直线导轨，第三直线导轨上安装一个中部滑动板，中部滑动板的前部底面设有一块前压板；在角尺支架的平面中间后部设一个气缸支架，气缸支架上安装一个第四气缸，第四气缸的一个第二活塞杆与中部滑动板的尾部连接，中部滑动板后平面上固定一个导向板，导向板的左右两侧设有两条横向导向槽，两条横向导向槽内分别设有一个轴位螺钉，轴位螺钉与第二滑动板连接。

2.如权利要求1所述的自动免熨贴袋机的压紧机构，其特征在于，所述第三气缸通过一个气缸座固定在安装板的中部。

3.如权利要求2所述的自动免熨贴袋机的压紧机构，其特征在于，所述安装板、第一气缸、第二气缸、角尺安装板、外压框、第三气缸、气缸座、第一直线导轨、第一滑动板、支架构成外压框装置，角尺支架、第二直线导轨、第二滑动板、塑胶压板、第三直线导轨、中部滑动板、前压板、气缸支架、第四气缸、导向板、轴位螺钉构成内压框装置。