CN103965736B - 一种用于脱硫装置内壁的耐酸耐高温防腐胶泥 - Google Patents
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Abstract
一种用于脱硫装置内壁的耐酸耐高温防腐胶泥,该胶泥的组份和重量配比分别为:酚醛环氧乙烯基酯树脂聚合物54.25%-56%、过氧化氢异丙苯硬化剂1%-2%、玻璃鳞片33%-30%、鳞片云母粉1%-0.5%、钛白粉1%-0.5%、促进剂0.5%-1%、增稠剂1%-0.5%、消泡剂0.25%-0.5%、苯乙烯8%-9%;本发明采用了酚醛环氧乙烯基酯树脂聚合物,涂层具有良好的耐高温性能,耐腐蚀、耐溶剂、耐氧化性高浓度酸介质性能,与同类产品比较,耐二氧化硫、耐硫酸、耐水汽渗透的性能明显提高,固化反应相比过氧化甲乙酮更趋缓和,放热值更低,硬化时间更长,更有利于涂层的流平和脱泡,提高整体涂层的抗电火花击穿性能,便于施工操作,材料来源广泛、易得,明显提升脱硫装置在环境保护方面的综合经济和社会效能。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域,特别是一种用于脱硫装置内壁的耐酸耐高温防腐胶泥。
背景技术
目前,在脱硫领域钢结构脱硫装置、钢结构和混凝土烟囱内表面使用的“玻璃鳞片衬里涂料(胶泥)”虽然与钢结构的粘结强度达到25MPa,但是其涂层耐热性只有140℃,在实际使用过程中,因短时高温大于180℃而造成涂层脱落的现象时有发生,直接影响整体防护涂层的使用寿命以及脱硫装置和机组的正常使用。
发明内容
针对上述问题,提供一种用于脱硫装置内壁的耐酸耐高温防腐胶泥,该胶泥在耐180℃-200℃高温的同时,还增大了对混凝土和钢结构的粘结强度和对二氧化硫、硫酸液、蒸汽、酸雾的抗渗透性,本发明是这样实现的:
一种用于脱硫装置内壁的耐酸耐高温防腐胶泥,该耐酸耐高温防腐胶泥的组份和重量配比分别为:酚醛环氧乙烯基酯树脂聚合物54.25%-56%、过氧化氢异丙苯硬化剂1%-2%、玻璃鳞片33%-30%、鳞片云母粉1%-0.5%、钛白粉1%-0.5%、促进剂0.5%-1%、增稠剂1%-0.5%、消泡剂0.25%-0.5%、苯乙烯8%-9%。
本发明中,所述促进剂为促进剂T-8D,所述增稠剂为增稠剂3300S,所述消泡剂为消泡剂BYK066N。
本发明采用了酚醛环氧乙烯基酯树脂聚合物,该树脂属高交联密度的树脂,兼具酚醛树脂优异的耐高温、耐腐蚀性能和环氧树脂的高渗透性、高粘结强度。树脂浇铸体的热变形温度可以达到155℃,拉伸强度可以达到65MPa,弯曲强度可以达到100MPa,具有优良的耐腐蚀性、耐溶剂、耐氧化性介质性能。
本发明产品与目前国内同类产品相比较,对钢结构和混凝土的粘结强度明显提高,使用高片径的玻璃鳞片,使得涂层抗渗透性更好。同时其耐高温性能达到180℃,便于施工操作,材料来源广泛、易得,可以在各种湿法、干法脱硫的钢结构脱硫塔内表面、钢结构和混凝土烟囱内表面的抗硫腐蚀使用,具备广阔的应用空间,本发明采用固化性能更优越的过氧化氢异丙苯固化剂,涂层固化后表面更光亮,闭孔率高,抗电火花击穿性好,而低放热反应的过氧化氢异丙苯硬化剂,使得涂层的物理机械强度高于一般过氧化甲乙酮固化物,涂层结构致密、坚硬、耐磨,抗拉伸强度和抗弯曲强度高。
本发明产品具体性能参数为:
1、与钢板的粘结强度:4MPa
(底材为喷砂钢板,底漆刷涂2道,胶泥刮涂2道、面漆刷涂2道,放置
7d后试验-GB/T5210-2006);
2、耐高温性能:漆膜明显变色,不开裂、不脱落、不起泡
(底材为喷砂钢板,底漆刷涂2道,胶泥刮涂2道、面漆刷涂2道,放置
7d后,于80±2℃烘烤2小时,于140±2℃烘烤2小时,于180±2℃烘烤20小时、200±2℃烘烤70小时后试验-GB/T1735-2009);
3、耐磨性:磨耗0.054g(1000g/1000r)。
4、耐热200℃×2h后与耐火砖粘结强度:1MPa
(底材为耐火砖,底漆刷涂2道,胶泥刮涂2道、面漆刷涂2道,放置7d
后,于80±2℃烘烤2小时,于110-135℃烘烤2小时,于160±2℃烘烤2小时,于180±2℃烘烤2小时、200±2℃烘烤2小时后试验-GB/T5210-2006)。
5、耐90℃×40%硫酸液:70天漆膜无任何变化
(底材为耐火砖,底漆刷涂2道,胶泥刮涂2道、面漆刷涂2道,放置7d
后,于80±2℃烘烤2小时,于110℃烘烤2小时,于135±2℃烘烤2小时后浸入硫酸溶液中试验-GB/T9274-1988)。
6、电火花:4000V/2mm通过。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
本实施例组份及配比为:
酚醛环氧乙烯基酯树脂聚合物898(上海富晨化工有限公司)54.25%、过氧化氢异丙苯硬化剂239(天津阿克苏若贝尔过氧化物有限公司)1%、玻璃鳞片(仪征宝仪颜料有限公司)33%、鳞片云母粉(滁州格锐矿业有限责任公司)1%、钛白粉(江苏三木集团化工厂)1%、促进剂T-8D(江阴前进化工厂)0.5%、增稠剂3300S(常州卓扬化工有限公司)1%、消泡剂BYK066N0.25%、苯乙烯(江苏三木集团化工厂)8%。
实施例2:
本实施例组份及配比为:
酚醛环氧乙烯基酯树脂聚合物898(上海富晨化工有限公司)55%、过氧化氢异丙苯硬化剂239(天津阿克苏若贝尔过氧化物有限公司)1%、玻璃鳞片(仪征宝仪颜料有限公司)32%、鳞片云母粉(滁州格锐矿业有限责任公司)1%、钛白粉(江苏三木集团化工厂)1%、促进剂T-8D(江阴前进化工厂)0.5%、增稠剂3300S(常州卓扬化工有限公司)1%、消泡剂BYK066N0.5%、苯乙烯(江苏三木集团化工厂)8%。
实施例3:
本实施例组份及配比为:
酚醛环氧乙烯基酯树脂聚合物898(上海富晨化工有限公司)56%、过氧化氢异丙苯硬化剂239(天津阿克苏若贝尔过氧化物有限公司)2%、玻璃鳞片(仪征宝仪颜料有限公司)30%、鳞片云母粉(滁州格锐矿业有限责任公司)0.5%、钛白粉(江苏三木集团化工厂)0.5%、促进剂T-8D(江阴前进化工厂)1%、增稠剂3300S(常州卓扬化工有限公司)0.5%、消泡剂BYK066N0.5%、苯乙烯(江苏三木集团化工厂)9%。
生产工艺流程:
首先将酚醛环氧乙烯基酯树脂聚合物、玻璃鳞片、钛白粉、促进剂、消泡剂、苯乙烯按重量比例称量后混合,均匀搅拌15-25分钟,加入鳞片云母粉,再均匀搅拌10-25分钟装桶即为成品胶泥。
使用时加入过氧化氢异丙苯硬化剂搅拌均匀投入使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种用于脱硫装置内壁的耐酸耐高温防腐胶泥,其特征在于,所述耐酸耐高温防腐胶泥的组份和重量配比为:酚醛环氧乙烯基酯树脂聚合物54.25%-56%、过氧化氢异丙苯硬化剂1%-2%、玻璃鳞片33%-30%、鳞片云母粉1%-0.5%、钛白粉1%-0.5%、促进剂0.5%-1%、增稠剂1%-0.5%、消泡剂0.25%-0.5%、苯乙烯8%-9%;
所述促进剂为促进剂T-8D,所述增稠剂为增稠剂3300S,所述消泡剂为消泡剂BYK066N。
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