CN103964350B - 螺旋升降机 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋升降机,由三相交流电机,底架,升降筒,支撑杆,限位器,护栏构成,特点是:三相交流电机作动力,带动升降机的升降筒旋转升降,升降机的底架和支撑杆作为辅助装置,限位器成为交流电机的保护装置,护栏安装在升降机的顶筒上面垂直起落,实现无支架,无依托,平地拨地而起向空中运送货物的可移动升降平台,这种升降机比机电液压式的升降平台简单,无需维护成本,且安全性能高,其结构合理,设计科学,用途广泛,开发本专利产品的起步成本较低,因此商业前景十分开阔。
Description
技术领域
本发明涉及机械机电领域,特别涉及一种螺旋升降机技术。
背景技术
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备,可用于工厂,自动仓库,停车场,市政,码头,建筑,装修,物流,电力,交通,石油,化工,酒店,体育馆,工矿,企业等高空作业及维修,目前种类较多,有移动式的,固定式的,导轨式的,铝合金式的,折臂式的,曲臂式的,车载式的,其结构基本是机电与液压结合,这类产品的优点是稳定,安全性高,缺点是结构较为复杂,娇贵,维护成本高。本发明推出一款螺旋升降机,安全性能上可与机电液压式升降平台媲美,但其结构较为简单,且无需维护,技术上处于国际领先水平,目前在同类产品中绝无仅有。
发明内容
本专利螺旋升降机是由电动机,限位器,底架,升降筒,支撑杆及护栏组成,其中:电动机安装在底架下面,限位器安装在顶筒和底筒内,支撑杆安装在顶筒与底架之间,护栏安装在顶筒上面。
所述电动机为三相交流电动机,选择市场上现售的大功率直立交流电机,电动机转子上套接四角转轴。
所述限位器为塔吊式上下超越限位器,产品可在市场上选择。
所述护栏与普通升降平台升降舱材料,结构,工艺都相同。
所述底架有四条腿平面伸向东南西北四个方位,腿上焊接双层压垫圈,双层压垫圈内装置相互吻合滚珠,四条腿由厚钢制成,采用套接办法,母腿套接子腿,母腿“口”字型,压机压成U型后,再用冷加工折边,子腿可用实钢制作,子腿上面焊接卸扣。
所述升降筒有若干直筒组合,直筒外径,下筒大上筒小,一筒套一筒,每只筒长度相同,都有内螺纹和外螺纹,内外螺纹由下至上加工至全筒三分之二长度,外螺纹用车床去掉没有螺纹部份的筒体厚度,形成凸螺纹,底筒只有内螺纹,没有外螺纹,顶筒只有外螺纹,没有内螺纹,底筒内螺纹从上至下约三分之二长度,三分之一长度铣成四角平肩,套接电动机转子轴上四角转轴,底筒底边折弯成平面裙边,嵌入底架的双层压垫圈内,顶筒外螺纹从下至上加工三分之二长度,顶筒顶端铣成四角平肩,每角平肩上焊接支撑杆,顶筒顶端焊接五爪托架,由托架固定护栏。
所述支撑杆数量四根,与顶筒四角平肩处焊接,底端与底架四条子腿卸扣连接,支撑杆形状可以是圆形,也可以选择三角形,侧重考虑防侧力,支撑杆采用若干根套筒连接,筒与筒长度相等,大小不同,下筒大,上筒小。
所述上述支撑杆的静止高度是底架高度加单节筒身高度小于支撑杆单杆长度。其中:底架高度大于电动机长度。(本说明书附图未明确图示)
所述上述支撑杆的最大高度是底架高度加筒身高度乘三分之二乘筒数等于支撑杆伸展后长度。
本专利螺施升降机的有益效果是:
1.本专利结构简单,制造成本低兼。
2.本专利使用方便,无需维护。
3.本专利运行平稳,安全性能高。
附图说明
图1是本专利升高时的全景图,图中:2底架,3护拦,45底筒,6顶筒,7电机,8支撑杆。
图2是底架示意图,图1的分切图。其中:2-1双层压垫圈,2-2母腿,2-3子腿,2-4卸扣。
图3是护栏示意图,图1的分切图。其中:3-1护栏,3-2五爪托架。
图4是底筒示意图,图1的分切图。其中:4-1底筒裙边。
图5是底筒分视图,图1的分切图。其中:5-1底筒内凸臂,5-2底筒内螺纹。
图6是顶筒示意图,图1的分切图。其中:6-1顶筒外螺纹,6-2顶筒凸臂。
图7是交流电机示意图,图1的分切图。其中:7-1电动机,7-2四角转轴。
图8是支撑杆示意图,图1的分切图。
图9是电机限位器电路连接图。图中KM1,KM2是接触器,S1,S2是启动按钮,S3是停止按钮,KR是热继电器的常闭接点,KM2-3,KM1-3是限位开关。
具体实施方法
下面结合附图对本专利螺旋升降机所采用的技术方案及优选方式作进一步说明:
它的静态结构请参阅图1:如图所示,本专利螺旋升降机是由电动机(7-1),限位器,底架(2),升降筒,支撑杆(8)及护栏(3)组成,其中:电动机(7-1)安装在底架(2)下面,限位器安装在顶筒(6)和底筒(4)(5)内,支撑杆(8)安装在顶筒(6)与底架(2)之间,护栏(3)安装在顶筒(6)上面。
它的底架(2)四条腿采用母腿(2-2)套子腿(2-3)方法,目的是:支撑杆(8)活扣连接子腿(2-3),支撑杆(8)上端固定于顶筒(6),升降筒高度发生变化时,支撑杆(8)与升降筒的角度也会发生变化,支撑杆(8)一方面通过伸缩长度调节,一方面通过移动子腿(2-3)长度调节角度。
它的底架(2)腿上安装了双层压垫圈(2-1),双层压垫圈(2-1)中安装了滚珠,作用是:升降筒的底筒裙边(4-1)嵌入滚珠中,增加底筒(4)(5)旋转的灵活性,同时压制筒身旋转后向上浮力。
它的升降筒内螺纹外螺纹由下至上加工成全筒三分之二长度,目的是:每只升降筒旋转上升之后,停留在另一只筒身的三分之一处,让筒与筒之间叠加的厚度不少于三分之一长度,预防筒与筒脱节产生危险;旋转回缩之后,筒与筒完全叠加。
它的底筒(4)(5)只有内螺纹,没有外螺纹,顶筒(6)只有外螺纹,没有内螺纹,是因为筒与筒之间内螺纹是将力传递给其他筒,外螺纹是接受其他筒传递过来的力。底筒(4)(5)接受电机传递过来的力矩后,无需再接受其他筒的力,所以没有外螺纹,顶筒(6)不需要再把力传递给其他筒,所以没有内螺纹。
它的顶筒(6)铣成四角平肩,在平肩处焊接支撑杆(8),支撑杆(8)尾部卸扣(2-4)连接底架子腿(2-3),目的是:保持顶筒(6)固定,使螺旋升降机下转上不转。
它的支撑杆(8)设置为套筒式的,一筒套一筒,下大上小,单杆长度略长于静止时的底架(2)高度加筒身长度,原因是:支撑杆(8)的首部焊接顶筒(6),固定顶筒(6)保持静止,它会受到来自顶筒(6)的旋转侧力,这种侧力分布不均匀,只要支撑杆(8)外径最小的首部能够承受,外径渐大的其他套筒就能够足够抵挡了;防止侧力,支撑杆(8)应尽量减少连接点,但为了支撑杆(8)的伸缩灵活性,支撑杆(8)应该增加多筒体连接点,兼顾两种因素,支撑杆(8)的长度适宜略长于静止时的底架(2)加筒身尺寸。
它的电动机限位器连接电路原理如下:按下按钮S1,KM1接触器线圈得电,接触器吸合,这时KM1的辅助触点KM1-2闭合,KM1接触器自锁,电动机(7-1)启动开始正转,当到了限位的地方,KM2-3打开,接触器失电断开,电动机(7-1)停止。按下反转按钮S2,KM2接触器线圈得电,接触器吸合,电动机(7-1)反转,离开正转限位。到了反转限位的地方KM1-3限位接点打开,KM2接触器线圈失电。电动机(7-1)停止。
它的动态结构:在实施优先方法中,在使用中,把本专利形成的产品吊至目的地后,将所需货物放入护栏(3),按通电电纽,底架(2)下的交流电动机(7-1)正向旋转,与电动机转子啮合的底筒(4)(5)也开始旋转,由于顶筒(6)被支撑杆(8)钳制,底筒(4)(5)又被双层压垫圈(2-1)压制,底筒(4)(5)只能旋转,不能上升,被底筒(4)(5)套接的另一只筒体顺螺纹旋转上升,至该筒体的三分之二高度,螺纹结束,该筒停止上升,它把底筒(4)(5)传递过来的力交给与它套接的另一筒体,促使该筒体旋转上升,如此击鼓传花,筒体节节升高,直至把货物送到需上升的高度;同时,随着主架高度的上升,支撑杆(8)也在上升,支撑杆(8)升降灵活,横向耐压坚固;到达顶点后,操纵人可以按停止按纽,或者筒体碰触超越限位器,电动机(7-1)停止正转,再按下降按纽,升降筒开始顺螺纹回缩,其过程与上升相反,顺序也是从下至上回收。
本专利螺旋升降机,利用简单元件,运用机械原理,完成结构较为复杂的液压式升降平台所能完成的作业,而且这种升降器用途广泛,稍作改变就可延伸至其他领域运用,故申请特别保护。凡与螺旋升降机所述的构造,特征,原理所做的等效变化或修饰,均包括于本申请范围内。
Claims (1)
1.一种螺旋升降机,它包括底架(2),底架(2)下面的电动机(7-1),底架(2)上面的升降筒,顶筒(6)与底筒(4)(5)内的限位器,顶筒(6)上面的护栏(3),以及顶筒(6)与底架(2)之间的支撑杆(8);其特征在于:所述底架(2)有四条腿,平面伸向东南西北四个方位,每条腿分为两段,采用母腿(2-2)套子腿(2-3)的套接方法,母腿(2-2)上焊接双层压垫圈(2-1),双层压垫圈(2-1)内滚珠相互吻合,子腿(2-3)上焊有连接支撑杆(8)的卸扣(2-4);所述升降筒由若干直筒组合,直筒外径下筒大上筒小,一筒套一筒,每只筒长度相等,都有内螺纹和外螺纹,内外螺纹长度为全筒的三分之二,外螺纹为凸螺纹,底筒(4)(5)只有内螺纹没有外螺纹,顶筒(6)只有外螺纹没有内螺纹,底筒(4)(5)内螺纹下面铣成四角平肩(5-1),底边折弯成裙边(4-1),顶筒(6)外螺纹上面铣成四角平肩(5-2);所述支撑杆(8)数量四根,采用套筒连接方法,一筒套一筒,每筒长度相等,外径不同,下大上小,外形为圆形或三角形,头部焊接顶筒(6)的四角平肩,尾部与底架子腿(2-3)卸(2-4)扣连接。
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