CN103964315A - 一种适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机,包括下横梁、地锚装置、驱动台车、刚性支腿、主梁、起重小车、拱架、柔性支腿、电气设备,所述下横梁两端下部设置驱动台车;所述下横梁与主梁之间设置刚性支腿及柔性支腿;所述刚性支腿及柔性支腿之上端设置拱架;所述主梁上部设置起重小车;所述电气设备设置于下横梁、刚性支腿、柔性支腿、主梁上;所述起重机之起升高度及净空高度大于20m;所述支腿之高度大于20m;所述电气设备采用变频无极调速;所述下横梁下部设置地锚装置。本发明采用增加支腿高度的方法,来增加起重机的起升高度及净空高度。本发明易于操控,安全可靠,适用于矿山超高型设备的安装与检修。
Description
技术领域
本发明属于起重设备技术领域,进一步属于门式起重机技术领域,具体涉及一种起升高度大,净空高度高,易于操控,安全可靠,适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机。
背景技术
起重机是减轻笨重体力劳动、提高作业效率、实现安全生产的起重运输设备。在国民经济各部门的物质生产和物资流通中,起重机作为关键的工艺设备或重要的辅助机械,应用十分广泛。起重机种类繁多,门式起重机是其中一种应用较为广泛的厂房及厂区内使用的起重设备。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点。
我国是矿石开采大国,为了使所开采的矿石品位达到冶炼的要求,往往需要选矿。磨机是选矿工艺中的主体设备,其将来自采场的原矿或经过粗碎的矿石进行磨碎。磨机主要包括自磨机、半自磨机、球磨机、棒磨机等,广泛应用于选矿厂的磨矿工艺。磨机的安装与检修,目前国内外采用的方式有两种,第一种是采用汽车式起重机,第二种是建造厂房并配置桥式起重机。第一种方式使用不方便,工作效率低,使用成本高;第二种方式需要建设厂房,由于现在的磨机都向大型化发展,磨机的几何尺寸大,重量大,所建的厂房高度大,造成选矿厂建设投资大,影响了企业的经济效益。在磨机的安装与检修中没有采用通用门式起重机的原因,主要是现有技术的通用门式起重机的净空高度及起升高度最大仅为12米,而各种磨机安装的净空高度及起升高度往往要求达到18米以上。为此,研究开发一种起升高度大,净空高度高,易于操控,安全可靠,适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机是解决这一问题的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种起升高度大,净空高度高,易于操控,安全可靠,适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机。
本发明的目的是这样实现的,包括下横梁、地锚装置、驱动台车、刚性支腿、主梁、起重小车、拱架、柔性支腿、电气设备,所述的下横梁两端下部设置驱动台车;所述的下横梁与主梁之间设置刚性支腿及柔性支腿;所述的刚性支腿及柔性支腿之上端设置拱架;所述的主梁上部设置起重小车;所述的电气设备设置于下横梁、刚性支腿、柔性支腿、主梁上;所述的起重机之起升高度及净空高度大于20m;所述的刚性支腿、柔性支腿之高度大于20m;所述的电气设备采用变频无极调速;所述的下横梁下部设置地锚装置。
本发明采用增加支腿高度的方法,来实现起重机大起升高度及大净空高度的目的,使起重机适用于超高型设备的安装与检修;电气控制采用变频无极调速,易于操控,满足设备安装与检修的工况要求;地锚装置安装于起重机中心下部,在起重机停止工作时加以锚定,起重机可抵御8级以上大风,确保安全。本发明不需要建设厂房,降低了选矿厂建设的投资,增加了企业的经济效益。本发明起升高度大,净空高度高,易于操控,安全可靠,适用于矿山超高型设备的安装与检修。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为图1的左视示意图;
图中:1-下横梁,2-地锚装置,3-驱动台车,4-刚性支腿,5-主梁,6-起重小车,7-拱架,8-柔性支腿,9-电气设备,10-大车钢轨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换,均落入本发明保护范围。
如图1~2所示,本发明包括下横梁1,地锚装置2,驱动台车3,刚性支腿4,主梁5,起重小车6,拱架7,柔性支腿8,电气设备9,所述的下横梁1两端下部设置驱动台车3;所述的下横梁1与主梁5之间设置刚性支腿4及柔性支腿8;所述的刚性支腿4及柔性支腿8之上端设置拱架7;所述的主梁5上部设置起重小车6;所述的电气设备9设置于下横梁1、刚性支腿4、柔性支腿8、主梁5上;所述的起重机之起升高度及净空高度大于20m;所述的刚性支腿4、柔性支腿8之高度大于20m;所述的电气设备9采用变频无极调速;所述的下横梁1下部设置地锚装置2。
所述的刚性支腿4共2件,安装于司机室端。
所述的刚性支腿4与下横梁1、主梁5之间通过法兰连接。
所述的柔性支腿8共2件,与下横梁1之间通过法兰连接。
所述的柔性支腿8与主梁5之间通过法兰连接或铰接。
所述的刚性支腿4、柔性支腿8为箱型焊接结构。
所述的地锚装置2共2件,分别设置于下横梁1的中部。
所述的地锚装置2为电动式或手动式。
所述的电气设备9之无极调速范围为0~最大速度。
所述的电气设备9之手柄控制系统设置编码器或电位计。
本发明的工作原理及工作过程:
本发明采用增加支腿高度的方法,来实现起重机大起升高度及大净空高度的目的,使起重机适用于超高型设备的安装与检修;电气控制采用变频无极调速,易于操控,满足设备安装与检修的工况要求;地锚装置安装于起重机中心下部,在起重机停止工作时加以锚定,起重机可抵御8级以上大风,确保安全。本发明不需要建设厂房,降低了选矿厂建设的投资,增加了企业的经济效益。
当需要吊运设备时,通过电气设备控制,控制起重机各机构的运转,从而实现起重机正常的工作。
Claims (10)
1.一种适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机,包括下横梁(1)、地锚装置(2)、驱动台车(3)、刚性支腿(4)、主梁(5)、起重小车(6)、拱架(7)、柔性支腿(8)、电气设备(9),所述的下横梁(1)两端下部设置驱动台车(3);所述的下横梁(1)与主梁(5)之间设置刚性支腿(4)及柔性支腿(8);所述的刚性支腿(4)及柔性支腿(8)之上端设置拱架(7);所述的主梁(5)上部设置起重小车(6);所述的电气设备(9)设置于下横梁(1)、刚性支腿(4)、柔性支腿(8)、主梁(5)上;其特征是:所述的起重机之起升高度及净空高度大于20m;所述的刚性支腿(4)、柔性支腿(8)之高度大于20m;所述的电气设备(9)采用变频无极调速;所述的下横梁(1)下部设置地锚装置(2)。
2.根据权利要求1所述的适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机,其特征是:所述的刚性支腿(4)共2件,安装于司机室端。
3.根据权利要求1所述的适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机,其特征是:所述的刚性支腿(4)与下横梁(1)、主梁(5)之间通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机,其特征是:所述的柔性支腿(8)共2件,与下横梁(1)之间通过法兰连接。
5.根据权利要求1所述的适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机,其特征是:所述的柔性支腿(8)与主梁(5)之间通过法兰连接或铰接。
6.根据权利要求1所述的适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机,其特征是:所述的刚性支腿(4)、柔性支腿(8)为箱型焊接结构。
7.根据权利要求1所述的适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机,其特征是:所述的地锚装置(2)共2件,分别设置于下横梁(1)的中部。
8.根据权利要求1所述的适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机,其特征是:所述的地锚装置(2)为电动式或手动式。
9.根据权利要求1所述的适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机,其特征是:所述的电气设备(9)之无极调速范围为0~最大速度。
10.根据权利要求1所述的适用于矿山超高型设备安装与检修的门式起重机,其特征是:所述的电气设备(9)之手柄控制系统设置编码器或电位计。
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