CN103963504A - 全息图文的里印方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种全息图文的里印方法,包括如下步骤：A.制作定位全息图文版；B.在塑料薄膜上涂布转移离型层；C.在塑料薄膜的转移离型层上模压全息图文；D.制作里印普通图文印版，在模压有全息图文的塑料薄膜的转移离型层上套准里印印刷普通图文；E.将塑料薄膜与卡纸一并进入复合装置内复合，然后再经剥离装置剥离，塑料薄膜上的全息图文和里印普通图文转移到卡纸上。同现有技术相比较，本发明具有印刷速度快、加工成本低等优点。

Description

全息图文的里印方法
技术领域 本发明涉及印刷技术，特别是涉及全息图文的里印方法。
背景技术 随着人们物质生活水平的日益提高，人们对包装的装潢要求也越来越高，尤其是烟包装和酒包装。全息图文的表现能力是普通图文不能比拟的，现有的高档包装，尤其是高档烟、酒包装，均广泛采用将全息图文和普通图文有机地印刷在一起而实现首要的全息防伪。全息图文与普通图文的有机结合，现有技术中，普遍采用的有两种。一种是较为早起的热烫印，即采用热烫印工艺将全息图文定位转印到承印物上而与普通图文有机结合，热烫印存在一些不足之处有：1.工艺限制性大，难以实现大面积烫印；2.投入大，效率低下；3.烫印转移过程中全息信息容易受损，效果不佳。鉴于此，出现了当前较为流行的另一种复合转移技术，即将模压有全息图文的薄膜与印刷有普通图文的卡纸进行复合再剥离，使薄膜上的全息图文转移到卡纸上；现有采用复合转移技术中，有先复合转移全息图文再套准印刷普通图文，也有先印刷普通图文再定位复合转移全息图文，但是普通图文都是直接在卡纸上进行表印印刷，由于卡纸的特性决定，存在张力控制要求高、油墨流平性不好等问题，进而导致印刷速度慢、加工成本高等缺陷。
发明内容 本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种印刷速度快、加工成本低的全息图文的里印方法。
本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：
提出一种全息图文的里印方法, 包括如下步骤：
A. 制作定位全息图文版；
B. 在塑料薄膜上涂布转移离型层；
C. 在塑料薄膜的转移离型层上模压全息图文；
D. 制作里印普通图文印版，在模压有全息图文的塑料薄膜的转移离型层上套准里印印刷普通图文，该里印普通图文与最终显示的普通图文为镜像关系；
E. 将步骤D中模压有全息图文并套准里印有普通图文的塑料薄膜与卡纸一并进入复合装置内复合，然后再经剥离装置剥离，塑料薄膜上的全息图文和里印普通图文转移到卡纸上，里印普通图文被复合转移后在卡纸上呈现表印的效果。
所述步骤A、B和C能用现成的制有全息图文的薄膜替代，直接从步骤D开始，在现成的制有全息图文的薄膜上套准里印印刷普通图文。
所述步骤B、C和D的顺序能够调换，即，先里印印刷普通图文，然后涂布转移离型层，再定位模压全息图文。
所述塑料薄膜是PET膜（聚对苯二甲酸乙二脂）、PP膜（聚丙烯）或OPP膜（定向聚丙烯）。
所述里印印刷普通图文采用柔印轮转印刷或凹印轮转印刷。
还包括步骤F：剥离后的塑料薄膜进入收卷装置被收卷，转移上全息图文和普通图文的卡纸进入下一裁切工序。
所述卡纸为白卡纸、金银卡纸或镭射卡纸。
同现有技术相比较，本发明全息图文的里印方法的技术效果在于：直接在塑料薄膜上采用里印的方式印刷普通图文，然后将普通图文和全息图文一并转移到卡纸上，塑料薄膜与卡纸相比较，具有张力易控制、油墨流平性好等优势，在塑料薄膜上印刷的速度比在卡纸上印刷的速度要快很多倍，全息图文和普通图文在卡纸上的有机结合从工艺上讲，总的分两大部分，一部分是全息图文的复合转移到卡纸上，一部分是印刷普通图文，从效率上讲，本发明在塑料薄膜印刷，比现有技术在卡纸上印刷效率要高得多，而在全息图文转移的同时，巧妙地将里印的普通图文转移还原到卡纸上，因此，大大提高加工效率，降低加工成本。
具体实施方式
实施例一：
本发明全息图文的里印方法实施例一,包括如下步骤：
A. 制作定位全息图文版；
B. 在塑料薄膜上涂布转移离型层；
C. 在塑料薄膜的转移离型层上模压全息图文；
D. 制作里印普通图文印版，在模压有全息图文的塑料薄膜的转移离型层上套准里印印刷普通图文，该里印普通图文与最终显示的普通图文为镜像关系；
E. 将步骤D中模压有全息图文并套准里印有普通图文的塑料薄膜与卡纸一并进入复合装置内复合，然后再经剥离装置剥离，塑料薄膜上的全息图文和里印普通图文转移到卡纸上，里印普通图文被复合转移后在卡纸上呈现表印的效果；
F. 剥离后的塑料薄膜进入收卷装置被收卷，转移上全息图文和普通图文的卡纸进入下一裁切工序。
本发明中，所述塑料薄膜是PET膜（聚对苯二甲酸乙二脂）、PP膜（聚丙烯）或OPP膜（定向聚丙烯）；述卡纸为白卡纸、金银卡纸或镭射卡纸；所述里印印刷普通图文采用柔印轮转印刷或凹印轮转印刷。
本发明中，涉及到的复合装置和剥离装置，用于将塑料薄膜的图文复合转移卡纸上的复合转移技术，以及柔印轮转印刷或凹印轮转印刷的套准定位调节，都属于已成熟的技术，此处具体不再赘述。
实施例二：
本发明全息图文的里印方法实施例二，与实施例一基本相同，不同之处在于：将实施例一中所述步骤A、B和C用现成的制有全息图文的薄膜替代，直接从步骤D开始，在现成的制有全息图文的薄膜上的可剥离面套准里印印刷普通图文；后序步骤同实施例一。
实施例三：
本发明全息图文的里印方法实施例三，与实施例一基本相同，不同之处在于：对实施例一中所述步骤B、C和D的顺序进行调换，即，先模压全息图文和套准里印印刷普通图文，然后再涂布转移离型层，或者，先里印印刷普通图文，然后涂布转移离型层，再定位模压全息图文；后序步骤同实施例一。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种全息图文的里印方法, 其特征在于，包括如下步骤：
A.制作定位全息图文版；
B.在塑料薄膜上涂布转移离型层；
C.在塑料薄膜的转移离型层上模压全息图文；
D.制作里印普通图文印版，在模压有全息图文的塑料薄膜的转移离型层上套准里印印刷普通图文，该里印普通图文与最终显示的普通图文为镜像关系；
E.将步骤D中模压有全息图文并套准里印有普通图文的塑料薄膜与卡纸一并进入复合装置内复合，然后再经剥离装置剥离，塑料薄膜上的全息图文和里印普通图文转移到卡纸上，里印普通图文被复合转移后卡纸上呈现表印的效果。
2.如权利要求1所述的全息图文的里印方法，其特征在于：所述步骤A、B和C能用现成的制有全息图文的薄膜替代，直接从步骤D开始，在现成的制有全息图文的薄膜上套准里印印刷普通图文。
3.如权利要求1所述的全息图文的里印方法，其特征在于：所述步骤B、C和D的顺序能够调换，即，先里印印刷普通图文，然后涂布转移离型层，再定位模压全息图文。
4.如权利要求1至3之任一项所述的全息图文的里印方法，其特征在于：所述塑料薄膜是PET膜（聚对苯二甲酸乙二脂）、PP膜（聚丙烯）或OPP膜（定向聚丙烯）。
5.如权利要求1至3之任一项所述的全息图文的里印方法，其特征在于：所述里印印刷普通图文采用柔印轮转印刷或凹印轮转印刷。
6.如权利要求1至3之任一项所述的全息图文的里印方法，其特征在于：还包括步骤F：剥离后的塑料薄膜进入收卷装置被收卷，转移上全息图文和普通图文的卡纸进入下一裁切工序。
7.如权利要求1至3之任一项所述的全息图文的里印方法，其特征在于：所述卡纸为白卡纸、金银卡纸或镭射卡纸。
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