CN103958760B - 洗涤机中处理组合物的受控定量加料方法和设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种将多种处理组合物分配到多阶段自动洗涤机中的方法,以及一种分配设备,该设备包含用于收集洗涤液的相连的储液器和容纳处理组合物的至少两个腔室。所述腔室响应于来自传感器的输入而启动。
Description
本发明涉及在自动洗涤机的一个完整洗涤周期中使用多种洗涤剂组合物、漂洗助剂和其他添加剂的方法。
在洗涤机周期中,各种清洁组合物可以按不同的数量、时机和顺序并用不同的时长定量加入洗涤机中。多种清洁组合物的使用能够实现提高并优化的清洁性能。
自动洗碗机中使用的现有常规系统在每个洗涤周期中仅定量加入一种洗涤剂组合物,并在洗涤机周期结束时可选地添加漂洗剂组合物。洗涤剂组合物主要是酶类的,或包括次卤酸盐氧化性漂白剂(例如,次氯酸钠和二氯异氰尿酸钠等)。
酶洗涤剂提供了对酶敏感性污物(主要是蛋白和淀粉类)的优异清洁性,不过其不能提供对如咖啡、茶和番茄污渍等顽固污渍的性能。
次卤酸盐类(例如,氯漂白剂类)洗涤剂提供了对顽固污渍的优异清洁性,不过其不能提供对酶敏感性污物的性能。
由于酶和次卤酸盐氧化性漂白剂在同一制剂基质中不相容,因此消费者必须对性能作出取舍决定,并使用一种洗涤剂组合物或其他的。这给消费者带来了明显的选择困难:是取得良好的酶敏感性污渍清洁性而放弃顽固污渍,还是取得良好的顽固污渍清洁性而放弃酶敏感性污渍。
在一个洗涤机周期中使用多种洗涤剂组合物将规避该取舍决定,并对自动洗碗机中常遇到的各种污渍和污物提供优化的性能。不过,由于酶类洗涤剂和次卤酸盐洗涤剂的不相容性,因而这些洗涤剂组合物必须分开保存,并在不同时机定量加入,由此使各洗涤剂的性能不受另一洗涤剂的存在的影响。
因此,本发明的一个目的在于提供一种将多种处理组合物分配到多阶段自动洗涤机中的方法,该方法包括在所述机器中运转设备,该设备包含至少两个腔室,各腔室容纳处理组合物,其中,所述腔室响应于来自传感器的输入而启动,其特征在于,所述设备具有相连的储液器来收集洗涤液。
可以存在多个储液器。
本发明的另一目的在于提供一种将多种处理组合物分配到多阶段自动洗涤机中的设备,所述设备包含所述洗涤机中的盒,所述盒包含至少两个腔室,各腔室容纳处理组合物,其中,所述腔室响应于来自传感器的输入而启动,其特征在于,所述设备具有相连的储液器来收集洗涤液。
在本发明的另一目的中,提供了一种可移除的自动洗涤机独立设备,该设备用于将多种处理组合物分配到多阶段自动洗涤机中,所述设备包含:
a)盒,所述盒包含至少两个腔室,各腔室容纳处理组合物,
b)至少一个传感器,其中,所述盒的腔室响应于来自所述至少一个传感器的输入而启动,
c)储液器,其用于收集多阶段自动洗涤机中的洗涤液,并且
其特征在于,所述传感器在所述设备中被安置为能够监测储液器中的洗涤液。
该设备可以具有至少7个腔室、优选10个腔室、更优选15个腔室、最优选至少18个腔室的盒。
该设备可以由电池提供电力。
该设备可以分配至少两种不同的处理组合物。例如,这些组合物可以包含洗涤剂和增强剂或洗涤剂和漂洗助剂。
优选的是,该设备将分配至少三种不同的处理组合物。各组合物可基于传感器输入独立地分配。
该设备可以具有软件来基于传感器输入控制处理组合物的分配。
理想的是,该设备完全独立于洗涤机,从而能够放入任何市售洗涤机内部。
已经发现,借助于本发明的方法和设备,能够实现优化(且高度完善)的设备运转。这推测是由于许多因素,包括(与许多现有技术文献相比)该设备能够区分出洗涤机周期中洗涤液/水的量较低/为零的阶段,例如干燥阶段。[这些阶段通常指示机器周期的性质变化,因而是重要的引导特征]。另外,当储液器包含可检测水平的洗涤液时,可以测量所述水的参数,并且可以将适当水平的适当洗涤剂定量加入洗涤液中。总的来说,所述设备使得能够在洗涤周期的各个时刻响应于正经历的洗涤条件进行洗涤剂组合物的智能定量加料(其总水平和含量)。
通常,储液器整合在设备中。如此,优选的是,储液器设置为邻近该设备的剩余部分。
优选的是,将传感器设置在储液器中,例如设置在储液器底部处或附近。已经发现,通过这种设置,可以减少该设备不能响应例如洗涤机中的水的存在(和所述水的任何属性)的“停滞时间”的量。另外,据推测,将传感器置于储液器中使得能够与密闭储液器中可以实现的情况相比更精确地监测变化的参数。
优选的是,各传感器处于同一平面。这样做的有用之处在于,各传感器于是可以同等地接触洗涤液,以确保设备的整体运转得到优化。可以理解,传感器可以具有不同的尺寸,由此,在这一点上,这意味着各传感器的传感部的至少一部分优选与其余传感器位于同一平面,或位于同一平面附近。
在存在多个储液器时,传感器可以装在不同的储液器中。
优选的是,储液器根据下式进行充填:
(Vi -min-Vo -min)/Cav>H
其中:
Vo -min=每分钟损失水的体积(mm3)
Vi -min=每分钟收集水的体积(mm3)
Cav=平均横截面积(mm2)
H=水槽底部至传感器上边缘的高度(mm)
优选的是,储液器根据下式进行排空:
Vo -min/Cav>H
已经发现,通过根据以上式中的一个或多个进行充填/排空,可以实现优化的设备运转。据推测,这至少部分由于快速的充填和/或排空时间,其使得能够快速识别洗涤周期开始时刻点和/或排空/排液时刻点。正是这些时刻点通常与需要释放洗涤剂成分和/或反之停止释放洗涤剂成分相关。
优选的是(当存在水/洗涤液时),储液器将达到储液器包含一定量的水/洗涤液而在小于1分钟内感测其性质的状态。优选的是(当不存在水/洗涤液时),储液器达到储液器在小于1分钟内排空的状态。这样使得能够在洗涤周期中探测最短的排液期,其可以短至4分钟,更可能短于2分钟,更可能短于1分钟。
最优选的是,充填/排空时间小于30秒,以实现短排液周期。在该情况中,上式可以表示如下:
(Vi -min-Vo -min)/Cav>2H
Vo -min/Cav>2H
入口(可能还有出口)可以具有封盖,该封盖有助于阻止洗涤液中存在的任何污物颗粒在储液器中堆积。此类封盖可以是织网/纱布的形式,其允许洗涤液(而非悬浮颗粒)进入储液器中。
洗碗机中的水吞吐量可随洗碗机型号和制造商而变化。因此,需要将水槽针对最低吞吐量设计,从而对于所有洗碗机系统可使水槽在30秒内充满。
Bosh SGS58M02EU LogixxTM型经证实具有所测试的各种洗碗机中的最低吞吐量。因此,可认为该洗碗机适于开发水槽的设计方程式的实验工作。
水槽应当在以下方程式的规定内进行设计,从而使其准确地运转而实现所希望的功能。水槽的功能是使水收集在该槽内,以在数秒内浸没传感器。这些传感器可用于探测洗碗机内的水状况。根据该水状况或其如何变化,该设备可遵循决定应在何阶段分配制剂的算法。
((5.66×105-7.62×103a+8.03×102a2-2.16×10a3+0.2a4+41A-4.40×104H+4.28×102H2+7.1×105r-1.7×105D+5.7×104L)-([a2√(2g1/2z)]))/Cav>2H
(a2√(2g1/2z))/Cav》2H
其中:
A=水平充填区
a=收集区角度
h=容器高度
r=洗碗机中的位置(r=1在中心,r=0在边缘)
D=其置于哪个抽屉盒(D=0为底抽屉盒,D=1为顶抽屉盒)
Cav=平均水平横截面积(mm2)
H=储液器底部至传感器顶部的高度
h=传感器储液器中流体高度
a2=排液孔面积
ρ=流体密度
g=重力(单位为mm/min2)
创建上述方程式的基本要素:
质量平衡
上述水槽设计方程式本质上为水槽的质量平衡,从而使水流入量减去水流出量应在半分钟内累积为流体体积,Cav·H。
一般方程式为:(Vi -min-Vo -min)/Cav>2H
实验创建要插入质量平衡中的V
i
-min
表达式
为了细化洗碗机系统中以水槽参数表达的一般质量平衡,必须进行大量的实验工作。进入水槽的体积流量Vi-min是A(收集区角度)、a(收集区的水平面积)、h(容器高度)、r(洗碗机内的位置)、D(其放入哪个抽屉盒)和f(洗碗机充填)的函数。确定由这些参数各自的变化所致的体积流量变化。然后将数据内插到进入该设备的水流的表达式中。然后将该表达式插入质量平衡中。
实验创建要插入质量平衡中的V
o
-min
表达式
排出水槽的水的体积流量Vo -min是a2(排液孔的尺寸)、g(重力加速度)和z(充填后流体的最终高度)的函数。因此,可使用贝努利能量平衡来创建排出水槽的水流的表达式。然后将该表达式插入质量平衡中。
贝努利能量平衡可适用于该容器。由于不存在能量生成或消耗,时刻点2处的能量总和必然等于时刻点1处的起始能量总和。下式给出了在插入高度的流体流量,而非排液整体的平均体积流量。因此,将对上部和下部高度水平的Vo -min确定平均体积流量。可以注意到,由于Vo -min是平方根函数,上述两点的平均值将给出比对于平方根函数应具备的情况略低的值。不过,据认为该差别小至足以可忽略不计。
(PE1-PE2)=KE2
ρgzV=1/2ρv2V
V=√(2gz)
Vo -min=a2√(2g1/2z)
Vo -min=a2√(2g1/2z)
其中:
PE=势能
KE=动能
1=位置1
2=位置2
ρ=流体密度
Vo -min1=时刻点1时的体积流量
Vo -min2=时刻点2时的体积流量
g=重力9.81m/s2
a2=排液孔面积
a3=排出容器的流体体积流的面积
z=点1至点2的高度
1/2z=充填过程中流体的平均高度。
假设:
1.设想准静态状态,其中,在短时间dt内,主杯体积的排液约等于0。
2.设想摩擦力可忽略不计。其是与容器边缘的剪切力和湍流有关的摩擦力。
3.设想a3(流体流出体积的面积)的校正系数可忽略不计,因而a3约等于a2。
重要的是要注意到,上述方程式和假设并不限于本发明。它们作为如何计算对于最佳性能所需要的收集储液器的参数的实例而提供。本领域技术人员能够改变上述方程式(或提供他们自己的)来获得所希望的排液时间。
使用假设和方法来创建以下表达式:
Vi -min=f(A,a,h,r,D,f)
其中:
Vi -min=进入水槽的水流入量
进入水槽的水的体积流量Vi -min是A(收集区角度)、a(收集区的水平面积)、h(容器高度)、r(洗碗机内的位置)、D(其放入哪个抽屉盒)和f(洗碗机充填)的函数。
假设上述各参数在测试中是彼此独立的。
Bosh LogixxTMSGS58MO2EU洗碗机经测试具有现有洗碗机的最低吞吐量,因而认为其是最适宜进行测试的机器。这是因为,具有最低吞吐量的洗碗机具有最低的水积聚速率,因此水槽应针对此类洗碗机设计,从而使其适用于所有洗碗机的充填状况。
使用不同尺寸的容器在洗碗机中进行该测试。
使用牛顿插值法将数据结果内插到第四级。在这些数值足够小时,认为较大的导数是可忽略不计的。
Vo -min=a2√(gz)
其中:
Vo -min=排出水槽的流体的体积流出量
使用贝努利方程,排出容器的流体的平均排液速率Vo -min是a2(排液孔的尺寸)、g(重力加速度)和z(流体的最终高度)的函数。
设想准静态状态,其中,在短时间dt内,主杯体积的排液约等于0。
设想摩擦力可忽略不计。其是与容器边缘的剪切力和湍流有关的摩擦力。
设想a3(流体的体积流出量的面积)的校正系数可忽略不计,因而a3约等于a2。
低z值下比高z值下花费的更长时间被认为是可忽略不计的,因而可假定高度的变化与时间成线性。这应当是合理的假定,因为Vi -min>>Vo -min,即进入系统的流量比排出系统的流量大得多,因此,排出系统的流量将对积聚速率有较低的影响。因此,该表达式中使用1/2z表示流体的平均高度。
诸如流体温度和粘度等所有其他影响被认为是可忽略不计的。
储液器可以包含挡板。该挡板将用于降低其中水的运动,从而降低传感器因波动而非洗涤周期的充填/排空阶段所致的浸没和重新浮出的可能性。
优选基于来自设备内传感器的反馈进行定量加料,该反馈确定了诸如其上的污物量等负载特征和/或诸如其温度等洗涤液特征。以这种方式,可以随后启动设备内的所需腔室。同时,可以“锁定”一个或多个其他腔室,使其不能将其材料定量加入机器中。
传感器可以包含一个或多个下述类型的传感器:浊度传感器、温度传感器、水/湿气传感器、水硬度传感器、光传感器、电导传感器、振动/声传感器。
设备可以具有虽与该设备相连却远离该设备的其他传感器(例如上述类型的传感器)。例如,该设备可以与设置在该机器的另一部分和/或水入口或水出口中的较远程传感器相连。
另外,或作为另一选择,可使用机器内的传感器在合适的时机探测负载或水硬度的类型或品质。通常但并非总是如此,这一过程在周期开始时进行。此类探测优选在整个周期继续进行。
对于本发明的目的,处理组合物(或处理剂)可以指物品洗涤机内使用的任何合适的化学制剂。
非限制性实例包括:洗涤剂组合物、含漂白剂组合物、含酶组合物、漂洗助剂组合物和水软化组合物。
在某些实例中,可能希望的是首先定量加入酶洗涤剂,然后是次卤酸盐洗涤剂,最后是漂洗助剂。在其他实例中,可能希望的是首先定量加入次卤酸盐洗涤剂,然后是酶洗涤剂,最后是漂洗助剂。在另一些实例中,可能希望的是首先定量加入酶洗涤剂,然后是漂洗助剂;随后是次卤酸盐洗涤剂,最后是漂洗助剂。在又一些实例中,可能希望的是首先定量加入次卤酸盐洗涤剂,然后是漂洗助剂;随后是酶洗涤剂,最后是漂洗助剂。在再一些实例中,可能希望的是首先定量加入水处理剂(例如,助洗剂、水软化剂和螯合剂等),然后使用酶洗涤剂或次卤酸盐洗涤剂,随后使用次卤酸盐洗涤剂或酶洗涤剂,而后使用漂洗助剂。另一些实例可以包括在最后的漂洗助剂时段之前定量加入一定剂量的抗水垢剂的时段。在另一些实例中,可能希望的是与次卤酸盐洗涤剂或酶洗涤剂同时定量加入添加剂(例如漂洗助剂)。本领域技术人员可意识到,存在大量可预期的其他时段组合,所有这些组合均在本发明的范围内。
取决于定量加入机器中的处理剂,洗涤剂的定量加料可以在最后的漂洗时段或时期之前进行,优选在首次洗涤时段或时期之前进行。
最优选的是,自动洗涤机是自动洗碗机。
可选的是,自动洗碗机中可提供多个设备,其中,各设备具有保持/定量加入处理组合物的多个腔室。
最优选的是,该设备的腔室容纳至少两种不同的处理组合物。可选的是,各处理组合物与其他处理组合物彼此不同。
处理组合物可以包含单一处理剂或处理组合物,作为另一选择,处理组合物可以包含多种处理剂或处理组合物。
可单独放入不同腔室的处理剂的类型包括:酶洗涤剂、次卤酸盐/过氧化物洗涤剂、水处理剂、漂洗助剂、抗水垢去除剂、杀菌剂、香料和表面修复剂。
已经发现,通过独立运转这些腔室,该设备使得能够在洗涤周期的多个时刻点响应于正经历的洗涤条件而实现洗涤剂组合物的智能定量加料(其总水平和含量);由此使得能够改善洗涤性能。
常用洗碗周期由预洗时段、洗涤时段、两个以上漂洗时段和最后的干燥时段构成。一些洗碗机可能具有另外的时段,如处理时段(例如水处理时段或抗水垢时段)。洗碗机中的计时设备承担精确控制全部电路并启动与各时段相关的部件的作用。
优选的是,在预洗时段启动的盒腔室容纳酶洗涤剂和/或表面活性剂和/或助洗剂。
优选的是,在洗涤时段启动的盒腔室独立地容纳选自以下制剂的成分:次卤酸盐/过氧化物洗涤剂、酶、表面活性剂、助洗剂和光亮剂。
优选的是,在漂洗时段启动的盒腔室容纳漂洗剂。
优选的是,在处理时段启动的盒腔室容纳抗水垢剂或水处理剂。
为了清楚地阐述这一构思,在常用洗碗机中根据本发明的方法的盒运转可如下进行。
为了与常用多阶段洗碗机一起使用,盒可包括4个腔室,每一腔室对应上述各周期。各盒腔室独立于其他盒腔室,可以是填满、部分填满或空的。各盒的充填可以取决于洗碗机周期的特性,例如,在所述周期中是否存在特定时段。作为另一选择,使用者可以对被洗涤物品的需求或添加到各腔室的处理组合物的量施加一些影响。
盒还可以商业化销售,其中,必要时已经将处理剂添加到各盒腔室。
通常,1号腔室(用于在预洗时段中启动)包含酶洗涤剂,2号腔室(用于在洗涤时段启动)包含次卤酸盐洗涤剂,3号腔室(用于在漂洗时段启动)包含漂洗助剂,且4号腔室(用于在处理时段启动)包含水处理剂。1号、2号、3号和4号腔室在洗碗机周期中依次启动,从而在预定时段将其各自的内容物(如果存在)定量加入机器中,使得在所述时段中仅有一个腔室启动并将其中材料定量加入机器中,在前一阶段完成之前,其他腔室不被启动,且没有其他材料定量加入机器中。
自动洗碗机中常见的预编程周期和其他周期包括“强洗(HEAVY)”和“陶瓷水晶洗(CHINA CRYSTAL)”。在这些和其他自动洗碗机中,周期(其例如可以由使用者选择)可以是一系列选项。选项的实例包括“延时启动(DELAY START)”、“风干(AIR DRY)”、“轻柔洗(LOWENERGY RINSE)”、“高温洗(HIGH TEMP WASH)”和“取消排液(CANCEL DRAIN)”。
各周期可以具有其独有的处理剂分配需求,例如,对于强洗周期而言,可能优选或需要首先定量加入预洗剂,然后是酶洗涤剂而后是次卤酸盐洗涤剂(或相反),最后是抗水垢剂。
在另一实例中,对于陶瓷水晶洗周期而言,可能优选或需要首先定量加入预洗剂,然后是酶洗涤剂(或次卤酸盐洗涤剂),然后是漂洗剂,而后是次卤酸盐洗涤剂(或酶洗涤剂),最后再次是漂洗剂。
本领域技术人员可以容易地做出处理组合物的所需数量和类型的选择。
对于常用自动洗碗机而言,在机器装载上要清洁和/或处理的物品后,通常在洗涤机门关闭且使用者选择特定周期(预编程或自定程序)后将发生以下事件。
(1)锁定该门将启动计时器和其他控制器。使用者通过按压洗碗机前面板上的按钮和/或转动旋钮来选择周期。
(2)计时器打开进水阀,当水到达洗碗机洗桶的适当水平时,关闭进水阀。计时器进而启动电机驱动泵,其以强力的速率运送水通过泵壳并进入喷射臂和塔中,并使喷射臂转动并将水喷射在餐具上。
(3)随着水因食物颗粒而变得污浊,水循环通过过滤系统,该过滤系统从水中除去食物颗粒。
(4)在漂洗时段结束时,计时器向机器传送信号以将水排空至家庭排水系统。如果周期需要另一漂洗时段,计时器将启动机器来在进入主洗时段之前重新充填、漂洗和排液。
(5)为进行主洗时段,计时器向洗涤剂分配器传送信号,以打开并将其内容物排放至装有水的洗桶中。
(6)将热水和洗涤剂泵入机器各处,以使餐具和炊具上的污渍分解和疏松。然后计时器引导泵来排尽洗桶,并重新充填干净的热水以进行最后的漂洗时段。
(7)在最后的漂洗时段完成后,自动干燥期开始。
可以理解的是,在上述周期内的某些时刻点,可将本文所述的处理剂定量加入洗涤机中,以进行漂洗、清洁、消毒、水处理和为该处理剂设计的其他任务。
例如,在时段(2)中,可以将水处理剂定量加入洗涤机中以解决任何水硬度问题。当然,这取决于各使用者的水质量而变。随后,还可以定量加入漂洗剂。
对于时段(5)而言,可以首先将酶洗涤剂定量加入洗涤机中,并使其工作。然后可以预想其中存在短时漂洗的时段(5A),然后时段(5B)随后将定量加入次卤酸盐洗涤剂。然后进行时段(6)。
如上所述,可以有以各种次序设置的各种不同时段来限定周期。各种周期可以由洗涤机制造商预编程,或者可由使用者编程。还可以预想的是,洗涤机内的传感器可以感测物品负载和污物负载。在如此设计时,定量加入的处理剂的量可以改变从而满足负责需求。
实践中,洗涤机使用者将洗涤机装上要清洁的物品。在选择预编程周期或选择构成周期的时段后,启动洗涤机。
可以使用水硬度传感器。水硬度传感器可以是能够测量水中的钙和/或镁的量的离子选择性电极或探测器。传感器可预设为能够根据水的硬度来添加适量的水处理剂。水硬度由美国内政部和水质协会分级,可以为软水(硬度为0~17mg/l或ppm)到中等硬度水(硬度为60~120mg/l或ppm)到硬水(硬度为120~180mg/l或ppm)到极硬水(硬度大于180mg/l或ppm)。为将进水调节到适宜的水硬度而需要添加的水处理剂的量可以编程到传感器中。另外,有各种类型的水处理剂,可将传感器编程为通过盒上放置的可识别试剂的制造商传感器来识别盒中的水处理剂。
在将水硬度调节到适宜水平后,放置在洗涤机内的红外和/或紫外传感器可以对负载进行勘测,以确定负载类型和数量。例如,红外和/或紫外传感器可以发出勘测负载的信号。可以探测如上所述的酶敏感性污渍和顽固污渍。如果探测到大部分污渍为顽固污渍,如可能标示番茄类污渍的含红色污渍,则如上所述优选使用次卤酸盐洗涤剂处理。如果探测到,则与传感器连接的逻辑开关将随后向容纳要分配的次卤酸盐的腔室发出信号,由此可以开始第一洗涤时段。随后,在该洗涤时段完成后,可以排出舱中的水,装载新鲜的水,再次检查水硬度,然后可以向机器中填装酶洗涤剂,开始第二洗涤时段。在该洗涤时段完成后,可以除去舱中的水并可以开始漂洗时段。
本领域技术人员将理解的是,如果红外和/或紫外传感器探测到更多的蛋白质型污渍(例如蛋类),则将使用定量加入舱中的一定量的酶洗涤剂来执行第一洗涤时段。然后使用次卤酸盐洗涤剂执行第二洗涤时段。
Claims (14)
1.一种将多种处理组合物分配到多阶段自动洗涤机中的方法,该方法包括在所述洗涤机中运转设备,所述设备包含至少两个腔室,各腔室容纳处理组合物,其中,所述腔室响应于来自传感器的输入而启动,其特征在于,所述设备具有相连的储液器来收集洗涤液,
其中,所述传感器设置在所述储液器中,并且所述传感器监测所述储液器中的洗涤液;并且
其中,所述储液器具有洗涤液用入口和洗涤液用出口,并且收集在所述储液器中的洗涤液通过所述出口连续排液。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述储液器根据下式进行充填:
(Vi -min-Vo -min)/Cav>H
其中:
Vo -min=每分钟损失水的体积(mm3)
Vi -min=每分钟收集水的体积(mm3)
Cav=平均横截面积(mm2)
H=水槽底部至传感器上边缘的高度(mm)。
3.如权利要求1所述的方法,其中,所述储液器根据下式进行排空:
Vo -min/Cav>H。
4.如权利要求1所述的方法,其中,所述腔室中的所述处理组合物是组成不同的。
5.如权利要求4所述的方法,其中,所述处理组合物中的至少一种为适于在预洗时段启动的酶洗涤剂处理组合物。
6.如权利要求4所述的方法,其中,所述处理组合物中的至少一种为适于在洗涤或漂洗时段启动的次卤酸盐/过氧化物洗涤剂处理组合物。
7.如权利要求4所述的方法,其中,所述处理组合物中的至少一种为适于在洗涤或漂洗时段启动的漂洗剂处理组合物。
8.如权利要求4所述的方法,其中,所述处理组合物中的至少一种为适于在处理时段启动的抗水垢剂或水处理剂处理组合物。
9.如权利要求1~8中任一项所述的方法,其中,所述传感器感测所述自动洗涤机洗涤液的浊度。
10.如权利要求1~8中任一项所述的方法,其中,所述传感器感测所述自动洗涤机中的洗涤液的温度。
11.如权利要求1~8中任一项所述的方法,其中,所述传感器感测所述自动洗涤机中的水的存在。
12.如权利要求1~8中任一项所述的方法,其中,所述自动洗涤机是自动洗碗机。
13.如权利要求1~8中任一项所述的方法,其中,所述储液器包括挡板。
14.如权利要求1~8中任一项所述的方法,其中,所述储液器由纱布覆盖。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190701 Address after: Burke County, England Patentee after: Richter and Coleman (Overseas) Household Hygiene Co., Ltd. Address before: Burke County, England Patentee before: Reckitt & Colman (Overseas) Ltd. |
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TR01 | Transfer of patent right |