CN103955017A - 新型滤光片 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型滤光片，包括支架和至少两个玻璃基片；所述支架设有通孔；所述玻璃基片设置于所述通孔内；所述玻璃基片的至少一个表面设有滤光薄膜，其特征在于，还包括至少一个隔圈；每两个相邻的玻璃基片与一个所述隔圈通过密封胶粘接；所述密封胶将所述玻璃基片与所述隔圈之间的间隙密封。本发明提供的新型滤光片，较传统滤光片，对滤光薄膜的密封性和防潮性均有大大提高，使用寿命不低于5年，大大延长。

Description

新型滤光片

技术领域

本发明涉及光学元件领域，特别涉及一种新型滤光片。

背景技术

滤光片，能衰减光强度，改变光谱成分或限定振动面的光学零件。包括紫外滤光片、可见滤光片、红外滤光片、带通滤光片、分光滤光片、中性密度滤光片、反射滤光片等。其中，带通滤光片是指，选定波段的光通过，截止其余波段光的滤光片。带通滤光片利用干涉原理，通过在玻璃基片上涂布滤光薄膜对光进行过滤，实现特定光谱范围的光通过。对于一些特殊波段的光来说，仅通过一种滤光薄膜无法完成过滤，为了实现很宽的截止范围和较深的截止深度，需通过多层滤光薄膜组合才可得到。如用于对波长低于365nm波段的光进行过滤的紫外滤光片，往往需要用诱导的方式制作，这时会在膜层中引入金属铝，金属铝很容易因接触到空气中的水汽被氧化而失效，使滤光薄膜丧失滤光的功能。如图1所示，为传统滤光片，为避免滤光薄膜于空气接触，将玻璃基片1具有滤光薄膜11的一面与另一玻璃基片2紧贴在一起，并在滤光薄膜11与支架4之间用密封胶3进行密封，避免滤光薄膜与外部空气接触；玻璃基片1和玻璃基片2通过支架4支撑。

上述滤光片具有很多弊端：由于密封胶3与滤光薄膜11直接接触，极易沿径向渗入两个玻璃基片2之间，并粘附在滤光薄膜11的表面，在光的传播路径上产生遮挡，影响滤光片的通光口径，降低了滤光效率，影响滤光效果。密封胶3位于玻璃基片1与支架4之间，而玻璃基片1与支架4之间的空隙很小，导致密封胶3的填充厚度很薄，易断裂，导致外界空气与滤光薄膜接触使其氧化失效，影响密封效果，大大缩短了滤光片的使用寿命，市场现有的滤光片的使用寿命一般不超过1年。另一方面，将玻璃基片1放置在支架4内的过程中，密封胶3极易因摩擦发生移位，稳定性极低，密封效果差。因此仅依赖密封胶3对滤光薄膜进行空气隔离是不可靠的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用寿命长的新型滤光片。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

新型滤光片，包括支架和至少两个玻璃基片；所述支架设有通孔；所述玻璃基片设置于所述通孔内；所述玻璃基片的至少一个表面设有滤光薄膜，其特征在于，还包括至少一个隔圈；每两个相邻的玻璃基片与一个所述隔圈通过密封胶粘接；所述密封胶将所述玻璃基片与所述隔圈之间的间隙密封。

优选地是，所述玻璃基片包括上表面、下表面及侧壁；所述侧壁自所述玻璃基片上表面延伸至下表面；所述滤光薄膜设置于所述玻璃基片的上表面或下表面上；所述隔圈粘接在所述玻璃基片侧壁上。

优选地是，所述隔圈包括第一垫圈和第二垫圈；所述第一垫圈环绕所述玻璃基片设置；所述第二垫圈设置于第一垫圈上并突出于所述第一垫圈；所述第二垫圈朝所述玻璃基片的中心方向延伸，并被夹于两个玻璃基片之间；所述第一垫圈覆盖两个玻璃基片的至少一部分侧壁。

优选地是，沿所述支架轴向设置有三个以上的玻璃基片，及两个以上的隔圈；两个以上的第一垫圈在所述支架轴向上具有第一间隙；所述第一间隙内填充有密封胶。所述第一间隙沿支架轴向的长度不小于0.3mm。

优选地是，所述密封胶包括环氧树脂、硅树脂或硅胶。

优选地是，所述支架的轴向一端设有凸台；所述凸台自所述通孔的内壁向轴线延伸，突出于通孔的内壁；所述凸台将所述玻璃基片阻挡在所述通孔内。

优选地是，还包括第三垫圈；所述第三垫圈为直角垫圈；所述第三垫圈设置于与所述凸台相对的轴向另一端；所述第三垫圈环绕所述玻璃基片设置，覆盖所述玻璃基片侧壁一部分，并覆盖所述玻璃基片上表面一部分；所述第三垫圈与所述玻璃基片粘接。

优选地是，第三垫圈与所述第一垫圈在所述支架轴向上具有第二间隙，所述第二间隙内填充有密封胶。所述第二间隙沿支架轴向的长度不小于0.3mm。

本发明提供的新型滤光片，较传统滤光片，对滤光薄膜的密封性和防潮性均大大提高，使用寿命不低于5年，大大延长。

通过密封胶将玻璃基片和隔圈之间的间隙密封，防止外界空气里的水汽渗入两个相邻的玻璃基片之间，接触并氧化滤光薄膜，避免滤光薄膜氧化而失去滤光效果，起到防潮作用。第一垫圈与第一垫圈/第三垫圈在支架轴向上具有第一间隙，密封胶填充于第一间隙内，保证了密封胶的填充量，避免因密封胶填充量不足产生裂缝或断裂，增强了新型滤光片的密封性，延长了使用寿命。

隔圈的第一垫圈环绕玻璃基片，并覆盖两个玻璃基片的至少一部分侧壁，不仅将各玻璃基片连接，同时增加了密封胶沿支架轴向渗入到两个相邻玻璃基片间空隙内的距离；避免密封胶与滤光薄膜接触，从而消除了密封胶粘附于滤光薄膜表面的可能性，保证了有效的通光口径，提高了新型滤光片的滤光效率，改善了滤光效果。

突出第一垫圈设置的第二垫圈，与第一垫圈配合形成两个台阶，可确定各玻璃基片之间的相对位置，防止各玻璃基片在密封胶填充过程中保持稳定，避免发生错位。

密封胶除密封作用外，还起到将玻璃基片、隔圈、第三垫圈、支架中任意两个或多个粘接在一起的作用新型滤光片。

支架的轴向一端设有凸台，可将玻璃基片阻挡在通孔内，保证了新型滤光片的稳定性，避免在使用过程中产生晃动，影响滤光精准度。支架的轴向另一端设置第三垫圈，起到将玻璃基片抵靠在凸台上，使玻璃基片锁紧在通孔内的作用。

附图说明

图1为传统滤光片的剖视结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本发明实施例1中玻璃基片的结构剖视图；

图5为本发明实施例1中隔圈的结构剖视图；

图6为本发明实施例1中第三垫圈的结构剖视图；

图7为本发明实施例1中无密封胶填充的新型滤光片的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的描述：

实施例1

如图2-4所示，新型滤光片包括支架4和三个玻璃基片1，三个玻璃基片1分别为第一玻璃基片1a、第二玻璃基片1b和第三玻璃基片1c。玻璃基片1包括上表面11、下表面12和侧壁13。侧壁13自上表面11延伸至下表面12。其中第一玻璃基片1a的上表面11设有第一滤光薄膜14a；第二玻璃基片1b的下表面12设有第二滤光薄膜14b；第三玻璃基片1c的下表面12设有第三滤光薄膜14c。支架4设有通孔41，第一玻璃基片1a、第二玻璃基片1b和第三玻璃基片1c依次相互平行地摆放在通孔41内。其中第一滤光薄膜14a和第二滤光薄膜14b相对设置，第三滤光薄膜14c位于第二玻璃基片1b和第三玻璃基片1c之间。使得支架4的轴线、通孔41的轴线和玻璃基片1的中心方向均与图3所示的8重合。

如图3-5所示，新型滤光片还包括两个隔圈5，两个隔圈5分别为第一隔圈5a和第二隔圈5b。每两个相邻的玻璃基片1与一个隔圈5通过密封胶3粘接。隔圈5包括第一垫圈51和第二垫圈52。第一垫圈51环绕玻璃基片1设置，且覆盖两个玻璃基片1的至少一部分侧壁13。密封胶3将第一垫圈51与玻璃基片1的侧壁13之间的间隙密封。玻璃基片1的第二垫圈52设置于第一垫圈51上并突出于第一垫圈51。第二垫圈52朝玻璃基片的中心方向8延伸，并被夹持在两个玻璃基片1之间。

第一隔圈5a的第一垫圈51环绕第一玻璃基片1a和第二玻璃基片1b设置，且覆盖第一玻璃基片1a和第二玻璃基片1b的至少一部分侧壁13。第一隔圈5a的第二垫圈52被夹持在第一玻璃基片1a和第二玻璃基片1b之间。第二隔圈5b的第一垫圈51环绕第二玻璃基片1b和第三玻璃基片1c设置，且覆盖第二玻璃基片1b和第三玻璃基片1c的至少一部分侧壁13。第二隔圈5b的第二垫圈52被夹持在第二玻璃基片1b和第三玻璃基片1c之间。

如图2-6所示，支架4的轴向8一端设有凸台42。凸台42自通孔41的内壁43向通孔轴线8延伸，突出于通孔41的内壁43。凸台42将玻璃基片1阻挡在通孔41内。新型滤光片还包括第三垫圈7。第三垫圈7为直角垫圈，第三垫圈7设置于与凸台42相对的轴向另一端。第三垫圈7环绕第三玻璃基片1c设置，覆盖第三玻璃基片1c侧壁13的一部分，并覆盖第三玻璃基片1c上表面11的一部分。第三垫圈7与第三玻璃基片1c通过密封胶3粘接。第三垫圈7将玻璃基片1抵靠在凸台42上，使玻璃基片1锁紧在通孔内。

如图7所示，第一隔圈5a的第一垫圈51与凸台41、第一隔圈5a和第二隔圈5b的第一垫圈51在支架轴向上具有第一间隙61，第二隔圈5b的第一垫圈51与第三垫圈7在支架轴向上具有第二间隙62。第一间隙61和第二间隙62沿支架轴向的长度不小于0.3mm。保证了填充于第一间隙61和第二间隙62中的密封胶3的填充量，避免因密封胶填充量不足产生裂缝或断裂，增强了新型滤光片的密封性，延长了使用寿命。密封胶3选用环氧树脂、硅树脂或硅胶。

实施例2

支架4上设有的凸台44被第四垫圈取代，第四垫圈的形状与第三垫圈7相同。第四垫圈与第三垫圈7相对设置，将玻璃基片1锁紧在通孔41内。

除上述结构外，本实施例的其他结构均与实施例1相同。

可根据实际需求，增减玻璃基片1和隔圈5的数量。

本发明中的上、下均以图3为参考，为清楚地说明本发明而使用的相对概念。

本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.新型滤光片，包括支架和至少两个玻璃基片；所述支架设有通孔；所述玻璃基片设置于所述通孔内；所述玻璃基片的至少一个表面设有滤光薄膜，其特征在于，还包括至少一个隔圈；每两个相邻的玻璃基片与一个所述隔圈通过密封胶粘接；所述密封胶将所述玻璃基片与所述隔圈之间的间隙密封。

2.根据权利要求1所述的新型滤光片，其特征在于，所述玻璃基片包括上表面、下表面及侧壁；所述侧壁自所述玻璃基片上表面延伸至下表面；所述滤光薄膜设置于所述玻璃基片的上表面或下表面上；所述隔圈粘接在所述玻璃基片侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的新型滤光片，其特征在于，所述隔圈包括第一垫圈和第二垫圈；所述第一垫圈环绕所述玻璃基片设置；所述第二垫圈设置于第一垫圈上并突出于所述第一垫圈；所述第二垫圈朝所述玻璃基片的中心方向延伸，并被夹于两个玻璃基片之间；所述第一垫圈覆盖两个玻璃基片的至少一部分侧壁。

4.根据权利要求3所述的新型滤光片，其特征在于，沿所述支架轴向设置有三个以上的玻璃基片，及两个以上的隔圈；两个以上的第一垫圈在所述支架轴向上具有第一间隙；所述第一间隙内填充有密封胶。

5.根据权利要求1所述的新型滤光片，其特征在于，所述密封胶包括环氧树脂、硅树脂或硅胶。

6.根据权利要求1所述的新型滤光片，其特征在于，所述支架的轴向一端设有凸台；所述凸台自所述通孔的内壁向轴线延伸，突出于通孔的内壁；所述凸台将所述玻璃基片阻挡在所述通孔内。

7.根据权利要求1所述的新型滤光片，其特征在于，还包括第三垫圈；所述第三垫圈为直角垫圈；所述第三垫圈设置于与所述凸台相对的轴向另一端；所述第三垫圈环绕所述玻璃基片设置，覆盖所述玻璃基片侧壁一部分，并覆盖所述玻璃基片上表面一部分；所述第三垫圈与所述玻璃基片粘接。

8.根据权利要求1所述的新型滤光片，其特征在于，第三垫圈与所述第一垫圈在所述支架轴向上具有第二间隙，所述第二间隙内填充有密封胶。