CN103954633B - 干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置 - Google Patents
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Abstract
一种干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置,它包括干胶印机的空心轮辐式滚筒和多个条形的纸张展平片,所述空心轮辐式滚筒包括与出纸链轮的中心轴同轴固接且沿中心轴等间距分布的多个圆形轮辐片,每个轮辐片对应一个展平片,每个展平片与对应的轮辐片共面且分为上中下三段,上段展平片和中段展平片的与轮辐片的外缘相匹配的弧形边靠在轮辐片外缘上的印刷品上,二者之间留有拍摄缝,下段展平片将印刷品引导到出纸链道上。本发明利用展平片限定纸张在印刷机上的运行轨迹,保证印刷品在检测位不会出现无规则的弯曲、形变和飘动等现象,从而提高了印刷品的检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种与干胶印机质量检测系统配套使用的防蹭脏纸张展平装置,属印刷技术领域。
背景技术
在印刷行业中,传统的产品质量查验手段是用人工目视的方法来对产品进行检测,不仅劳动强度大,而且容易造成缺陷漏放。随着机器视觉技术的发展,能够实时监控产品印刷质量的在线质量检测系统已经广泛地应用于印刷业,并促进了印制质量的提升。
在线检测系统利用相机拍摄印制品图像并采用模式识别技术对其分析,其处理对象是非刚性的纸张。在印刷机运行过程中,纸张受叼牙牵引高速运动,在无外力作用状态下,纸张会呈现出无规则的弯曲、形变、飘动等,在线检测系统无法获取稳定的图像,从而严重影响质量检测精度。因此,在线检测系统必须设计展平装置,该装置应能在高速生产过程中展平纸张,同时又不能蹭脏产品印刷图文而影响印刷质量。
常规的在线检测系统纸张展平方式有两种:即接触式和吹风式。常见的接触展平方式有两种:一种是压纸板展平方式,一种是滚轮展平方式。压纸板展平方式是将整块金属展平板压在纸张上,使全部纸张在外压作用下紧密贴合在承载体上;滚轮展平方式利用高精度轴承将产品局部区域压在某个承载体上。吹风展平方式是通过引导装置将气流喷射到纸张表面,依靠压差来限定纸张形变(例如申请号为200610116830.6的发明专利公开的人民币双面胶印在线检测好次印品自动分离收纸方法中所使用的展平方式)。尽管以上两种方式均能获取不错的纸张展平效果,但也具有一定的局限性:首先,两种方式均只适用于纸张下方有承载体的情况,纸张必须贴合承载物,如果承载物的有效承载面积远小于待展平纸张的面积,将无法使用;其次,现有接触式展平方式下,展平部件以一定压力接触纸张印刷面,如果将其用于印刷过程质量控制,由于油墨尚未干燥,会造成印刷图文擦脏。
干胶印机作为特殊的平版印刷设备,具有正、背双面一次上机印刷的特点,因此设计在线检测系统的基本原则是不能造成产品蹭脏。受印刷机机械结构的限制,背面质量检测装置只能安装在空心轮辐式滚筒一侧,由于空心轮辐式滚筒的空心结构,无法采用常规的纸张展平方式。
受以上因素的制约,尽管人们尝试过多种纸张展平方式,但始终未能解决既要有效展平纸张又不造成印刷油墨蹭脏的难题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置,以防止纸张出现无规则的弯曲、形变和飘动,提高印刷品的检测精度。
本发明所述问题是以下述技术方案实现的:
一种干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置,所述装置设置在干胶印机的背面橡皮布滚筒下方,构成中包括干胶印机的空心轮辐式滚筒和多个条形的纸张展平片,所述空心轮辐式滚筒包括与出纸链轮的中心轴同轴固接且沿中心轴等间距分布的多个圆形轮辐片,每个轮辐片对应一个展平片,每个展平片与对应的轮辐片共面且分为上中下三段,上段展平片和中段展平片的与轮辐片的外缘相匹配的弧形边靠在轮辐片外缘上的印刷品上,二者之间留有拍摄缝,下段展平片将印刷品引导到出纸链道上。
上述干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置,所述展平片的外部设置有抛光的硬铬镀层。
上述干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置,上段展平片与中段展平片之间的夹角为30度。
上述干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置,上段展平片与中段展平片之间的拍摄缝的宽度为10mm。
上述干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置,所述轮辐片和展平片的厚度均为5mm。
本发明利用展平片限定纸张在印刷机上的运行轨迹,保证印刷品在检测位不会出现无规则的弯曲、形变和飘动等现象,从而提高了印刷品的检测精度。
展平片采用分段式结构,每段独立装配、调节,不仅有效避免了整体加工时的精度误差,而且还降低了装配难度;限位片采用“镀硬铬”和表面抛光处理工艺,光洁度高,摩擦系数小,不会蹭脏刚完成的胶印产品。
此外,本发明还具有结构简单,投入少,展平效果好,无需改造印刷机等优点,适用于纸张无有效承载体的质量检测环境。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的左视图。
图中各标号清单为:1、下段展平片,2、中段展平片,3、上段展平片,4、中心轴,5、出纸链轮,6、压印滚筒,7、轮辐片。
具体实施方式
一、空心轮辐式滚筒
干胶印机采用正、背面一次印刷技术,纸张在压印滚筒6完成图文印刷后,交接至出纸链轮5,由链道叼牙传送至落纸仓。由于在线检测系统用于判定图文印刷质量,因此必须安装在印刷完成之后,故此检测系统设计在出纸链轮5上。
出纸链轮5采用空心轮辐式结构,若干轮辐片7等间距分布在中心轴4上,为了防止正面图文蹭脏,尽可能减少与纸张的接触面积,单个轮辐片7的厚度为5mm。
链轮最高运转速度达到2.8转/秒,纸张随之转动过程中,受离心力作用会产生随机甩动,会造成相机拍摄图像变形:1、纸张是非刚体,并具有一定韧性,经过拍摄位置时其甩动幅度是随机的,从而造成相机成像物距变化,然而在线检测系统均采用定焦镜头且不具备自动调焦能力,因此无法保证成像清晰度;2、物体沿圆周运动时,线速度,由于随机变化,使得纸张的瞬时线速度变化,即检测系统需要在编码器以固定角速度(固定脉冲频率)下拍摄变化线速度的物体,从而会造成成像伸缩变形,严重影响检测精度。因此展平装置必须合理利用现有空心轮辐式滚筒,有效限定纸张状态,避免形变。
二、展平装置
本发明设计了一种展平片用于展平纸张,展平片分为上、中、下三段,分别安装在出纸链轮5和出纸链道上。
1.结构说明
展平片分上、中、下三段,其中上段展平片、中段展平片与轮辐片7相对应的边为圆弧边,下段展平片与出纸链道的走向一致,装配时三部分独立固定、调节。
2.展平装置工作原理
为了保证与压印滚筒6交接顺畅,出纸链轮5上的轮辐片7弧面半径略小于链轮半径。上段展平片、中段展平片的圆弧半径设计为300mm,与出纸链轮5牙垫运行半径保持一致。
装配展平片时,调节上段展平片和中段展平片的位置,使其逐渐贴近出纸链轮5。由于上段展平片和中段展平片圆弧边的半径与牙垫半径一致,因此最终两弧边会完全重合。
此时相当于在产品运行路径上加装了一个弧形限位装置,由于物体沿圆周运动的离心力作用,纸张会贴附在展平片表面,从而避免了纸张甩动、扭曲。由于展平片弧面完全拟合牙垫运行轨迹,因此贴附后纸张仍沿原圆周运转,不影响其运行状态。
相机拍摄位置说明
如附图1所示,上段展平片和中段展平片呈30度夹角,二者之间留有10mm的拍摄缝,两盏高亮度白光LED呈30度夹角照射拍摄缝位置,相机在此处可拍摄产品背面图文。
加工工艺说明
展平片材质为45#钢。为了避免图文蹭脏,应尽可能减小展平片的摩擦系数,因此采用了“镀硬铬”且表面抛光处理工艺。经以上工艺处理后,展平片不仅防锈、形变小,而且具有非常高的表面光洁度。
Claims (5)
1.一种干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置,其特征是,所述装置设置在干胶印机的背面橡皮布滚筒下方,它包括干胶印机的空心轮辐式滚筒和多个条形的纸张展平片,所述空心轮辐式滚筒包括与出纸链轮(5)的中心轴(4)同轴固接且沿中心轴(4)等间距分布的多个圆形轮辐片(7),每个轮辐片(7)对应一个展平片,每个展平片与对应的轮辐片(7)共面且分为上中下三段,上段展平片(3)和中段展平片(2)的与轮辐片(7)的外缘相匹配的弧形边靠在轮辐片(7)外缘上的纸张上,二者之间留有拍摄缝,下段展平片(1)将纸张引导到出纸链道上。
2.根据权利要求1所述的干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置,其特征是,所述展平片的外部设置有抛光的硬铬镀层。
3.根据权利要求1或2所述的干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置,其特征是,上段展平片(3)与中段展平片(2)之间的夹角为30度。
4.根据权利要求3所述的干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置,其特征是,上段展平片(3)与中段展平片(2)之间的拍摄缝的宽度为10mm。
5.根据权利要求4所述的干胶印机质量检测系统防蹭脏纸张展平装置,其特征是,所述轮辐片(7)和展平片的厚度均为5mm。
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