CN103953761A - 一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置，包括上、下两端分别设有入料口和出料口的壳体，左上阀板、右上阀板、左下阀板和右下阀板上设置有配重块以使其构成杠杆结构从而对上料风管和下料风管进行封闭，左上阀板和左下阀板与右上阀板和右下阀板分别通过左复位弹簧和右复位弹簧以使其恢复对上料风管和下料风管的封闭状态。本发明设置有上料风管和下料风管，且其内部通过隔板密封，通过上料风管和下料风管底部安装的阀板实现密封可以隔绝外界风能进入收尘器内部，同时粉尘量也起到了密封锁风的作用同时设置有自锁弹簧保证了阀板及时复位，加强了密封效果。

Description

一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置
技术领域
本发明涉及一种利用料封排灰装置，尤其是涉及一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置。
背景技术
目前，市场上的收尘器底部的一般采用，单闪动阀，双闪动阀及回转阀。回转阀锁风效果好，但结构复杂。单闪动阀结构简单，但回只有一个阀，在排灰过程中，外部风能进入收尘器内部，影响收尘效果。双闪动阀因二个阀门之间无互锁装置，双闪动阀相当于单闪动阀。所以，需要一种结构相对简单，锁风效果好的排灰锁风装置。
发明内容
本发明的目的是为解决现有排灰装置在排灰过程中，外部风能进入收尘器内部，影响收尘效果的问题，提供一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置，本发明设置有上料风管和下料风管，且其内部通过隔板密封，通过上料风管和下料风管底部安装的阀板实现密封可以隔绝外界风能进入收尘器内部，另外设置有配重保证了只有在上料风管和下料风管中粉尘的量达到一定量时候才会将上阀板和下阀板打开，同时粉尘量也起到了密封锁风的作用，设置的配重可以设置在壳体内，也可以设置在壳体外侧，当设置在壳体外侧时候便于观察内部粉尘排放情况，上料风管和下料风管采用中心线共线的设置方式，同时设置有两个自锁弹簧保证了阀板及时复位，加强了密封效果。
本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置，包括上、下两端分别设有入料口和出料口的壳体，壳体的入料口处安装有上料风管，壳体内部通过隔板分为两个腔室，隔板上穿设有一个用于连通壳体内两个腔室并承接上料风管中粉尘的下料风管，上料风管和下料风管底部分别安装有用于控制其底部开合的上阀板和下阀板，上阀板包括左上阀板和右上阀板，左上阀板一端和右上阀板的一端叠放在一起且位于上料风管中心线处，左上阀板和右上阀板分别通过左上转轴和右上转轴转动连接在壳体上，下阀板包括左下阀板和右下阀板，左下阀板一端和右下阀板的一端叠放在一起且位于下料风管中心线处，左下阀板和右下阀板分别通过左下转轴和右下转轴转动连接在壳体上，左上阀板、右上阀板、左下阀板和右下阀板上设置有配重块以使其构成杠杆结构从而对上料风管和下料风管进行封闭，左上阀板和左下阀板与右上阀板和右下阀板分别通过左复位弹簧和右复位弹簧以使其恢复对上料风管和下料风管的封闭状态。
所述的配重块包括分别设置在左上阀板、右上阀板、左下阀板和右下阀板一端上的左上配重、右上配重、左下配重和右下配重。
左上阀板、右上阀板、左下阀板和右下阀板上分别设置有左上弹簧支板、右上弹簧支板、左下弹簧支板和右下弹簧支板，左上弹簧支板和左下弹簧支板之间通过左复位弹簧连接，右上弹簧支板和右下弹簧支板之间通过右复位弹簧连接。
所述的上料风管和下料风管的中心线共线。
所述的左上弹簧支板一端固定在左上阀板上且与左上阀板上设置有左上配重的一端呈30-45°夹角。
所述的右上弹簧支板一端固定在右上阀板上且与右上阀板上设置有右上配重的一端呈30-45°夹角。
所述的左下弹簧支板一端固定在左下阀板上且与左下阀板上设置有左下配重的一端呈135-150°夹角。
所述的右下弹簧支板一端固定在右下阀板上且与右下阀板上设置有右下配重的一端呈135-150°夹角。
本发明的有益效果是：本发明设置有上料风管和下料风管，且其内部通过隔板密封，通过上料风管和下料风管底部安装的阀板实现密封可以隔绝外界风能进入收尘器内部，另外设置有配重保证了只有在上料风管和下料风管中粉尘的量达到一定量时候才会将上阀板和下阀板打开，同时粉尘量也起到了密封锁风的作用，设置的配重可以设置在壳体内，也可以设置在壳体外侧，当设置在壳体外侧时候便于观察内部粉尘排放情况，上料风管和下料风管采用中心线共线的设置方式，同时设置有两个自锁弹簧保证了阀板及时复位，加强了密封效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意简图。
图示标记：1、壳体；2、左下阀板；3、左下转轴；4、左下弹簧支板；5、左复位弹簧；6、左上弹簧支板；7、左上配重；8、左上转轴；9、左上阀板；10、上料风管；11、右上阀板；12、右上转轴；13、右上配重；14、右上弹簧支板；15、右复位弹簧；16、右下弹簧支板；17、右下转轴；18、下料风管；19、右下阀板；20、出料口；21、左下配重；22、右下配重；23、隔板。 
具体实施方式
图中所示，具体实施方式如下：
一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置，包括上、下两端分别设有入料口和出料口20的壳体1，壳体1的入料口处安装有上料风管10，壳体1内部通过隔板23分为两个腔室，隔板23上穿设有一个用于连通壳体1内两个腔室并承接上料风管10中粉尘的下料风管18，上料风管10和下料风管18底部分别安装有用于控制其底部开合的上阀板和下阀板，上阀板包括左上阀板9和右上阀板11，左上阀板9一端和右上阀板11的一端叠放在一起且位于上料风管10中心线处，左上阀板9和右上阀板11分别通过左上转轴8和右上转轴12转动连接在壳体1上，下阀板包括左下阀板2和右下阀板19，左下阀板2一端和右下阀板19的一端叠放在一起且位于下料风管18中心线处，左下阀板2和右下阀板19分别通过左下转轴3和右下转轴17转动连接在壳体1上，左上阀板9、右上阀板11、左下阀板2和右下阀板19上设置有配重块以使其构成杠杆结构从而对上料风管10和下料风管18进行封闭，左上阀板9和左下阀板2与右上阀板11和右下阀板19分别通过左复位弹簧5和右复位弹簧15以使其恢复对上料风管3和下料风管2的封闭状态。
所述的配重块包括分别设置在左上阀板9、右上阀板11、左下阀板2和右下阀板19一端上的左上配重7、右上配重13、左下配重21和右下配重22。
左上阀板9、右上阀板11、左下阀板2和右下阀板19上分别设置有左上弹簧支板6、右上弹簧支板14、左下弹簧支板4和右下弹簧支板16，左上弹簧支板6和左下弹簧支板4之间通过左复位弹簧5连接，右上弹簧支板14和右下弹簧支板16之间通过右复位弹簧15连接。
所述的上料风管10和下料风管18的中心线共线。
所述的左上弹簧支板6一端固定在左上阀板9上且与左上阀板9上设置有左上配重7的一端呈30-45°夹角。
所述的右上弹簧支板14一端固定在右上阀板11上且与右上阀板11上设置有右上配重13的一端呈30-45°夹角。
所述的左下弹簧支板4一端固定在左下阀板2上且与左下阀板2上设置有左下配重21的一端呈135-150°夹角。
所述的右下弹簧支板16一端固定在右下阀板19上且与右下阀板19上设置有右下配重22的一端呈135-150°夹角。
本发明在使用过程中先计算好上配重和下配重的重量，保证上料风管和下料风管中具有一定料封能力时候，再增加粉尘才可以打开对应的阀板，同时通过弹簧的预紧力可以使得阀板及时复位保证了密封更加严实。
本发明所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本发明所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本发明所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置，其特征在于：包括上、下两端分别设有入料口和出料口（20）的壳体（1），壳体（1）的入料口处安装有上料风管（10），壳体（1）内部通过隔板（23）分为两个腔室，隔板（23）上穿设有一个用于连通壳体（1）内两个腔室并承接上料风管（10）中粉尘的下料风管（18），上料风管（10）和下料风管（18）底部分别安装有用于控制其底部开合的上阀板和下阀板，上阀板包括左上阀板（9）和右上阀板（11），左上阀板（9）一端和右上阀板（11）的一端叠放在一起且位于上料风管（10）中心线处，左上阀板（9）和右上阀板（11）分别通过左上转轴（8）和右上转轴（12）转动连接在壳体（1）上，下阀板包括左下阀板（2）和右下阀板（19），左下阀板（2）一端和右下阀板（19）的一端叠放在一起且位于下料风管（18）中心线处，左下阀板（2）和右下阀板（19）分别通过左下转轴（3）和右下转轴（17）转动连接在壳体（1）上，左上阀板（9）、右上阀板（11）、左下阀板（2）和右下阀板（19）上设置有配重块以使其构成杠杆结构从而对上料风管（10）和下料风管（18）进行封闭，左上阀板（9）和左下阀板（2）与右上阀板（11）和右下阀板（19）分别通过左复位弹簧（5）和右复位弹簧（15）以使其恢复对上料风管（3）和下料风管（2）的封闭状态。
2.根据权利要求1所述的一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置其特征在于：所述的配重块包括分别设置在左上阀板（9）、右上阀板（11）、左下阀板（2）和右下阀板（19）一端上的左上配重（7）、右上配重（13）、左下配重（21）和右下配重（22）。
3.根据权利要求1所述的一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置其特征在于：左上阀板（9）、右上阀板（11）、左下阀板（2）和右下阀板（19）上分别设置有左上弹簧支板（6）、右上弹簧支板（14）、左下弹簧支板（4）和右下弹簧支板（16），左上弹簧支板（6）和左下弹簧支板（4）之间通过左复位弹簧（5）连接，右上弹簧支板（14）和右下弹簧支板（16）之间通过右复位弹簧（15）连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置其特征在于：所述的上料风管（10）和下料风管（18）的中心线共线。
5.根据权利要求1所述的一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置其特征在于：所述的左上弹簧支板（6）一端固定在左上阀板（9）上且与左上阀板（9）上设置有左上配重（7）的一端呈30-45°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置其特征在于：所述的右上弹簧支板（14）一端固定在右上阀板（11）上且与右上阀板（11）上设置有右上配重（13）的一端呈30-45°夹角。
7.根据权利要求1所述的一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置其特征在于：所述的左下弹簧支板（4）一端固定在左下阀板（2）上且与左下阀板（2）上设置有左下配重（21）的一端呈135-150°夹角。
8.根据权利要求1所述的一种用于收尘器底部的双自锁式排灰锁风装置其特征在于：所述的右下弹簧支板（16）一端固定在右下阀板（19）上且与右下阀板（19）上设置有右下配重（22）的一端呈135-150°夹角。
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